㈠ 電廠電氣維修做什么?
建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度,并建立相應的技術檔案。
2.建立技術交底制度。介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項,向專業電工和各類用電人員介紹,交底人和被交底人的簽字和被交底人的簽字手續,注明交底日期。
3.建立安全檢測體系。臨時用電工程竣工以來,臨時用電工程定期檢測,主要包括接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等。,以監測臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。
4.建立電氣維護系統。加強日常和定期維護,及時發現和消除隱患,建立維護記錄,記錄維護時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維護人員、驗收人員等。
5.建立工程拆遷制度。建設工程竣工后,應統一組織指揮臨時用電工程的拆除,并規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施。
6.建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業應遵循JQ59-88《施工安全檢查評分標準》定期對現場用電安全情況進行檢查評估。
7.建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作、監控、維護、分塊、分機,輔以必要的獎懲。
8.建立安全教育培訓體系。定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓。所有上崗人員必須持有勞動部門頒發的上崗證書,嚴禁無證上崗。
(1)電氣設備維修一般有哪些工序可以擴展閱讀:
主要功能
為了保證一次性設備運行的可靠性和安全性,許多輔助電氣設備需要為其服務能夠實現一定控制功能的多個電氣部件的組合稱為控制電路或二次電路。這些設備應具有以下功能:
自動控制功能:高壓大電流開關設備體積大 操作系統一般用于控制分割和關閉,特別是當設備出現故障時,需要開關自動切斷電路,并有一套自動控制的電氣操作設備來自動控制供電設備;
2.保護功能:電氣設備和線路在運行過程中會出現故障,電流(或電壓)會超過設備和線路允許工作的范圍和限度,需要一套檢測這些故障信號并自動調整設備和線路(斷開、切換等)的保護設備。
3.監控功能:電是眼睛看不見的。設備是否帶電或斷電無法從外觀上區分,需要設置燈光、音響等各種視聽信號,對一次性設備進行電氣監控;
4、測量功能:照明和音響信號只能定性地顯示設備的工作狀態(有電或斷電)。如果要定量了解電氣設備的工作狀態,還需要有各種儀表測量設備和測量線路的各種參數,如電壓、電流、頻率和功率。
在設備操作和監控中,傳統的操作組件、控制電器、儀表和信號等設備大多可以被計算機控制系統和電子組件所取代,但在小型設備和局部控制電路中仍有一定的應用范圍。這也是電路實現微機自動控制的基礎。
㈡ 電氣設備的日常維護有哪些?
(1)設備日常操作前,應擦拭設備內外、工作臺、工作區地面,保持清潔;避免油污,防止滑倒。
(2)設備各操作手柄、開關、按鈕、急停是否正常,是否有損壞和短缺。
(3)設備各控制操作系統動作是否靈敏可靠,設備是否有異常聲音。
(4)設備各潤滑系統的連桿、旋轉軸、軸承是否有維護和潤滑。
(5)各油路及管道是否漏油、漏水、漏氣。
(6)設備各防護安全裝置是否齊全,無故障。
(7)做好日常保養工作,做好保養記錄。
㈢ 電氣設備維修人員工作內容
根據自身設備的情況,電氣設備維護單位在日常維護和維護上仍存在一些差異,但一般來說,一些基本方面仍然相同。現說明如下:
1 確認采取了有效可靠的安全技術和組織措施
2 絕緣子表面清潔,無裂紋,脫瓷,破碎,放電
2 緊固各部位連接點應無腐蝕、過熱
3 檢查柜體外殼接地是否良好,柜體是否干凈整潔。
4 軟母線無扣、斷股、松股及明顯損傷
5 硬母線光滑平整,無變形相位標志完整
6 導線無應力,無硬墊磨損、損壞和過載
7 電源保護裝置工作可靠
8 各支路電源線絕緣良好,無過熱
9 強切裝置有效可靠
10 指示燈和計量表完整有效,繼電保護靈敏可靠
11 室內干凈整潔,無易燃物,門窗關閉嚴密
12 執行終結送電系統
13 清理現場,整理器具
備注
㈣ 一般機械設備電氣大修工藝應包括哪些內容?
機械設備電器大修時,所有電器和線路應拆除并更換新線路。檢查所有不能維持下一次大修期間使用的部件,更換新部件,清潔電器箱,刷新油漆,布線整齊,電機應分解、清潔、更換軸承等。這些都是大修期間要做的。
㈤ 電氣設備的維護包括什么和什么
電路故障維護和機械故障維護,定期維護設備,做好設備維護的日常檢查
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㈥ 電氣設備大修應包括哪些內容?
電氣設備大修、小修周期及維修內容
電氣維修工作的目的及分類
電氣設備的維護主要分為大修和小修。其中,大修是對設備進行全面的檢查、清潔和維修,間隔較長;小修是消除設備運行中發現的缺陷,重點檢查易磨易損部件,進行必要的處理或必要的清潔和試驗,間隔較短。此外,還有事故維護,是指設備故障后被迫檢查、維修和更換損壞部件。
改進工程一般與大修工作同時配合,以改善設備的輸出或改善設備的工作條件。
二、大修前的準備工作 編制大修項目表。
制定大修控制進度,安排隊伍施工進度; 制定必要的技術和安全措施;
4.做好物料準備(包括材料、備件、工具、起重設施、試驗設備、安全用具等。)和場地布置;
5.準備技術記錄表,確定應測繪和校準的備件圖紙; 6、組織團隊討論大修計劃、項目、進度、措施和質量要求,做好勞動安排和特殊工藝培訓,協調團隊與工種之間的合作,確定維修項目的施工驗收負責人。
7、對于重大特殊維修項目,應由專人負責準備。必須盡快實施制造周期長的備件和特殊材料。在大修前的小修中,應詳細檢查設備,核實年度計劃中的設備技術狀況和特殊項目,必要時修改技術措施。
組織管理大修
四、檢修后的驗收總結(30天內寫大修總結報告)
5、設備停運時間超過半年的,投運前應按電力設備預防性試驗規程進行試驗。一年以上的,按交接試驗要求進行;
維修變壓器
1.根據變壓器的運行情況和檢查試驗結果,確定變壓器是否大修。新投產的變壓器應在投產后5年內大修一次,每5年-十年大修一次。
當變壓器在運行過程中發現異常情況或經試驗周期判斷有內部故障時,應提前進行大修;
大修后的試驗項目
1.確定繞組的絕緣電阻和吸收2500V兆歐表測定
2.測量繞組和套管的泄漏電流,直流試驗電壓值為10KV當環境溫度為40度時,泄漏電流小于等于77微安。30度為50度,20度為33度。
3.測量繞組和套管的介質損耗因數tgd.規定3150KVA上述變壓器應進行。4、繞組與套管一起進行交流耐壓試驗,規定10KV側試驗值42KV。5.測量非純瓷套管的介質損耗和電容值。6.油箱中的絕緣油試驗。
㈦ 設備維修包括哪些內容?
設備維護是指通過修復或更換磨損部件、調整精度、消除故障、恢復設備原有功能等方式進行的技術活動。其主要功能是恢復設備的精度、性能、提高效率、延長使用壽命力。設備維護的基本內容包括:設備維護、設備檢查和設備維護。
一、設備維護
設備維護的內容是保持設備清潔、整潔、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分之間的間隙。簡而言之,即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的交叉操作方法。實踐證明,設備的使用壽命在很大程度上取決于維護的質量。維護根據工作量和難度分為日常維護、一級維護、二級維護、三級維護等。
日常維護,也被稱為日常維護。其主要內容是:清潔、潤滑、緊固易松動的,檢查零件和零件的完整性。這種維護項目和部件較少,大部分在設備外部。
一級維護的主要內容是:一般擰緊、清潔、潤滑、緊固,并部分調整。日常維護和一級維護一般由操作人員承擔。
二次維護。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級維護。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整,必要時更換達到規定磨損限度的部件。此外,還應測量、識別和記錄主要部件的磨損情況。二級維護和三級維護一般由操作人員承擔。
在各種維護中,日常維護是基礎。維護的類別和內容應根據不同設備的特點進行規定,不僅要考慮設備的生產工藝、結構復雜度、規模等具體情況和特點,還要考慮不同工業企業長期形成的維護習慣。
二、設備檢查
設備檢查是指測量和驗證設備的運行、工作精度、磨損或腐蝕程度。通過檢查,充分掌握機械設備的技術狀況和磨損情況,及時發現和消除設備隱患,有目的地做好維修前的準備,提高維修質量,縮短維修時間。
根據時間間隔,檢查分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員進行,并與日常維護相結合。目的是及時發現異常技術狀況,進行必要的維護工作。定期檢查是指在操作人員的參與下,按計劃定期由專職維修人員進行。目的是通過檢查全面準確地掌握零件磨損的實際情況,確定是否有必要進行維修。
根據技術功能,檢查可分為功能檢查和精度檢查。功能檢查是指檢查和測量設備的各種功能,如是否漏油、漏水、漏氣、防塵密封、零件耐高溫、高速、高壓等。精度檢查是指檢查和測量設備的實際加工精度,以確定設備的精度,為設備的驗收、維修和更新提供依據。
三、設備維修
設備維修是指由于日常或異常原因造成的設備損壞和精度惡化。磨損、老化和腐蝕的零件可以通過維修和更換來恢復設備的性能。設備的維護和維護是設備維護的不同方面。由于工作內容和功能的差異,兩者不能相互替代。兩者應同時完成,以便相互合作和補充。
1.設備維修的類型。根據維修范圍、維修間隔長和維修費用,設備維修可分為小維修、中維修和大維修。
(1)小修理。小修理通常只需修理和更換磨損快、使用壽命等于或小于修理間隔的零件,并調整設備的局部結構,以確保設備能夠正常運行到計劃的修理時間。小修理的特點是:維修次數多,工作量小,每次維修時間短,維修費用計入生產費用。小修理一般由車間專職維修人員在生產現場進行。
(2)中間維修。中間維修是對設備的主要部件和參考部件進行分解、修理或更換,或修理使用壽命等于或小于修理間隔的部件;同時,檢查整個機械系統,緊固所有零件,消除擴大間隙,校正設備基準,確保機械設備能夠恢復并滿足應有的標準和技術要求。中間維修的特點是維修次數多,工作量小,每次維修時間短
(3)大修。大修是指通過更換、恢復其主要部件、恢復設備原有精度、性能和生產效率等方式進行的綜合修復。大修的特點是:維修次數少,工作量大,每次維修時間長,維修費用由大修基金支付。設備大修后,質量管理部門和設備管理部門應組織維修單位的使用和相關人員進行檢查驗收,維修單位和維修單位合格后辦理交接手續。
2.設備維修方法
常用的設備維修方法主要有:
(1)標準維修方法,又稱強制維修方法,是指根據設備部件的使用壽命,提前編制具體的維修計劃,明確規定設備的維修日期、類別和內容。無論設備的技術、任務重量如何,都必須按照規定的操作范圍和要求進行維修。該方法有利于維修前的準備,有效保證設備的正常運行,但有時會導致維修過度,增加維修成本。
(2)定期維修法是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和相關配額數據,提前規定各種計劃維修的固定順序、計劃維修間隔和維修工作量。維修前,通常根據設備狀態確定維修內容。該方法有利于維修前的準備工作,采用先進的維修技術,降低維修成本。
(3)檢查后的維修方法是指根據設備零件的磨損數據,只提前規定檢查次數和時間,每次維修的具體期限、類別和內容由檢查后的結果決定。這種方法簡單易行,但由于維修計劃差,零件的過度磨損或故障可能是由于設備狀況的主觀判斷誤差造成的。
㈧ 電氣設備維修包括哪些方面?
您好,設備維護包括日常維護和故障維護。
電氣設備運行中的一些故障可能是由于操作不當、安裝不合理或維護不當等人為因素造成的,稱為人為故障。有些故障可能是由于電氣設備過載、機械振動、電弧燃燒、長期自然磨損、周圍環境溫濕度、金屬屑、油污等有害介質的侵蝕,以及電氣元件本身的質量問題或使用壽命,稱為自然故障。
如有幫助,請采納。
㈨ 電氣設備維修有哪些方法?
電氣設備維護分為事后維護、預防性定期維護、狀態維護和改進性維護等。事后維護是設備故障或其他故障時的非計劃性維護;預防性定期維護主要是指基于時間的預防性維護方法,也稱為計劃性維護;狀態維護或預測性維護是從預防性維護發展而來的更高層次的維護體系。它是一種基于設備狀態和預測設備狀態發展趨勢的維護方法;改進性維護是為了消除設備的先天缺陷或頻繁故障,改進設備的局部結構或部件設計,并結合維護過程實施的維護方法。通過檢查和維修實踐,改進設備易出故障的薄弱環節,提高設備的技術性能和可用性。與補償設備的無形磨損相比,改進性維護是通過改進和提高設備的可靠性和維護性來提高設備的可用性。