企業(yè)如何降低設(shè)備運(yùn)維成本

㈠ 企業(yè)如何降低設(shè)備運(yùn)維成本

   

   專業(yè)的設(shè)備運(yùn)維軟件能有效提高設(shè)備運(yùn)維效率，形成規(guī)范的管理體系；為分析和決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

   

㈡ 如何通過創(chuàng)新提高設(shè)備維修效率或降低維修成本

   

   提高機(jī)械效率的主要方法與物體的一般機(jī)械效率：
   1.減輕機(jī)械自重.
   2.減少機(jī)械摩擦等。減少內(nèi)部和額外的功能.
   3.當(dāng)額外功能確定時(shí)，增加有用功.
   4.改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使其更合理、更輕.
   5.按照技術(shù)規(guī)程定期保養(yǎng)，定期潤(rùn)滑，使機(jī)械處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，
   在保持和提高機(jī)械機(jī)械效率也有重要作用.

   

㈢ 如何降低維護(hù)工業(yè)設(shè)備的成本

   

   采用施耐德電氣工業(yè)控制和自動(dòng)化服務(wù)方案，幫助企業(yè)降低工業(yè)設(shè)備的維護(hù)成本。答 首先，我們將分析客戶使用的相關(guān)工業(yè)控制自動(dòng)化產(chǎn)品的生命周期，優(yōu)化客戶備件庫(kù)存，即一些緊急、重要、難以獲得的備件，推薦客戶自帶，其他可以購(gòu)買施耐德電氣提供的備件管理方案，幫助客戶節(jié)省自備庫(kù)資金；第二，我們可以提供全工業(yè)控制自動(dòng)化產(chǎn)品線的預(yù)防性維護(hù)，根據(jù)各種產(chǎn)品的特點(diǎn)制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃并實(shí)施。通過檢查、診斷、優(yōu)化升級(jí)、主動(dòng)更換易損件等一系列措施，大大降低了設(shè)備故障率，從而降低了被動(dòng)維護(hù)成本和設(shè)備停機(jī)帶來的損失；第三，對(duì)于一些已經(jīng)停產(chǎn)甚至停止服務(wù)的老產(chǎn)品，由于采購(gòu)不到或價(jià)格過高，交貨時(shí)間過長(zhǎng)，設(shè)備停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重增加，停機(jī)后恢復(fù)時(shí)間延長(zhǎng)。我們提供最優(yōu)化的產(chǎn)品級(jí)和系統(tǒng)升級(jí)方案和服務(wù)，保證設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行，從而降低整個(gè)系統(tǒng)的生命周期。

   

㈣ 如何控制維護(hù)成本？

   

   控制維護(hù)成本的主要方法有五點(diǎn)：
(1)加強(qiáng)維修時(shí)更換備件的管理
   這種情況在設(shè)備故障的處理中經(jīng)常發(fā)生，但備件損壞時(shí)更換了另一個(gè)備件，或者只是設(shè)備調(diào)整故障時(shí)更換了備件，造成備件和備件的浪費(fèi)。造成這種現(xiàn)象的主要原因是設(shè)備管理缺乏監(jiān)督機(jī)制，維修人員對(duì)更換備件的質(zhì)量不承擔(dān)更換責(zé)任。因此，應(yīng)建立機(jī)制，確保維修人員對(duì)更換的備件負(fù)責(zé)。備件更換后，由相關(guān)人員組成的鑒定小組應(yīng)進(jìn)行審核，更換備件時(shí)應(yīng)對(duì)更換人員進(jìn)行必要的處罰。此外，更換的備件應(yīng)在設(shè)備上進(jìn)行檢查，并填寫更換備件單，以加強(qiáng)對(duì)備件的監(jiān)督。并由技術(shù)人員做好備件的使用記錄，統(tǒng)計(jì)其平均使用壽命，以控制備件的儲(chǔ)存量，并在備件損壞前及時(shí)采購(gòu)，防止備件不足或儲(chǔ)存過多造成損失。
(2)加強(qiáng)損壞備件的維護(hù)
   很多更換的備件經(jīng)過維修后可以重復(fù)使用。特別是很多機(jī)械備件可以通過電刷鍍、噴涂等新工藝進(jìn)行維修后再使用，但在實(shí)際工作中，維修人員一般不愿意進(jìn)行維修。維修人員不愿意維修和損壞備件的原因有很多:一是缺乏必要的維修工具。機(jī)械維修人員應(yīng)配備合適的專用拆卸工具和測(cè)量?jī)x器；電工必須配備準(zhǔn)確的數(shù)字萬用表、穩(wěn)壓電源、示波器、觸點(diǎn)測(cè)試儀等必要工具。沒有這些工具，維修人員只能看著它們嘆氣；二是缺乏相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制。維修人員辛辛苦苦修復(fù)了一個(gè)價(jià)格較高的備件，卻沒有得到任何鼓勵(lì)或獎(jiǎng)勵(lì)。隨著時(shí)間的推移，維修人員逐漸失去了修復(fù)和再利用廢品的熱情。(3)應(yīng)采取相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施，根據(jù)備件庫(kù)的價(jià)格、重復(fù)價(jià)值和可靠性，獎(jiǎng)勵(lì)修復(fù)備件的人員進(jìn)行月度和年度評(píng)估，以鼓勵(lì)維修人員修復(fù)和再利用廢品。(3)加強(qiáng)車間備件庫(kù)管理
   備件庫(kù)應(yīng)建立各設(shè)備備件臺(tái)賬，月底與維修人員核對(duì)設(shè)備維修中填寫的備件更換單，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施。嚴(yán)格追查下落不明的備件的去向。這樣可以有效防止備件和備件的流失。一方面，車間備件庫(kù)存在備件不足或不足，另一方面存在備件積壓的問題，容易造成很大的浪費(fèi)。因此，有必要對(duì)常用備件和備件建立最高限度和最低限度的臺(tái)賬，以確保不超過上限或下限。在保證設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，既保證了設(shè)備的正常使用要求，又不造成備件的積壓，使備件能夠有效運(yùn)行，減少備件的積壓。
(4)堅(jiān)持維修制度和日常設(shè)備檢查制度
   制定嚴(yán)格的維護(hù)制度和規(guī)定，促使操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行，及時(shí)處理故障隱患。同時(shí)，維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和檢查。特別是通過詢問設(shè)備用戶，了解設(shè)備的運(yùn)行情況，并做好記錄。用戶和維修人員可以在萌芽狀態(tài)下消除設(shè)備故障，從而延長(zhǎng)設(shè)備零件的使用壽命，從而降低設(shè)備的維護(hù)成本。對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備(包括高價(jià)值、昂貴的設(shè)備和一旦出現(xiàn)故障，可能對(duì)整體生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵設(shè)備)，應(yīng)安裝狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷儀器，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，減少設(shè)備停機(jī)造成的重大損失。總之，要降低設(shè)備維護(hù)成本，必須有效結(jié)合各方面，堅(jiān)持以效益為中心的設(shè)備管理工作，逐步將效益理念落實(shí)到設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。積極吸收國(guó)外先進(jìn)的管理思想模式，注重設(shè)備的可靠性，注重設(shè)備監(jiān)控和診斷技術(shù)的應(yīng)用，注重設(shè)備零部件管理的經(jīng)濟(jì)性，逐步建立以效益為中心的新體系，確保設(shè)備管理的整體經(jīng)濟(jì)效益。
(5)加強(qiáng)企業(yè)員工技能培訓(xùn)
企業(yè)要制定員工培訓(xùn)計(jì)劃，真正提高員工的技能培訓(xùn)，知道如何提高技能培訓(xùn)。只有培訓(xùn)和考核才能有員工的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。技能提高了，員工自然會(huì)正確控制、維護(hù)和維護(hù)設(shè)備。
現(xiàn)代設(shè)備管理的目標(biāo)是追求設(shè)備壽命周期的最佳成本。設(shè)備維護(hù)是 在設(shè)備故障或技術(shù)狀況惡化到一定臨界狀態(tài)時(shí)，為恢復(fù)或改善其功能而進(jìn)行的所有技術(shù)活動(dòng)。設(shè)備維護(hù)的組織和管理的目的是提高設(shè)備維護(hù)資源的利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備可利用率與維護(hù)資源利用率的最佳平衡。通過對(duì)設(shè)備維護(hù)的綜合分析，以設(shè)備維護(hù)為龍頭，將提高維護(hù)資源利用率的指導(dǎo)思想貫穿于設(shè)備管理的全過程，提高管理水平，降低管理成本。

   

㈤ 如何降低維護(hù)成本？

   

降低維護(hù)成本的主要途徑

   

1)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，及時(shí)修訂工時(shí)定額

   

一方面可以降低工資成本，另一方面可以縮短停工時(shí)間。目前工資約占維修費(fèi)用的40%。

   

2)節(jié)約材料消耗，及時(shí)修訂成本定額

   

節(jié)約材料和材料消耗的途徑有很多，從采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)備和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)都有節(jié)約的可能。及時(shí)修改成本定額，使其處于先進(jìn)合理的水平，對(duì)于約束和控制維護(hù)成本非常重要。

   

3)加強(qiáng)設(shè)備前期管理，提高決策水平

   

采購(gòu)或自制設(shè)備符合質(zhì)量要求，是降低后期運(yùn)行成本和維護(hù)成本的重要環(huán)節(jié)。我們絕不能簡(jiǎn)單地追求節(jié)省設(shè)置成本，而忽視后期維護(hù)成本的增加。

   

4)提高維修和技術(shù)改造質(zhì)量，降低日常維修費(fèi)用

   

提高設(shè)備維修和改造質(zhì)量，不僅可以降低大量的維護(hù)成本，還可以減少故障停機(jī)和生產(chǎn)產(chǎn)品廢品的損失。

   

5)加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)

   

精心操作，加強(qiáng)日常維護(hù)，避免異常磨損事故，延長(zhǎng)使用壽命和大修期，是節(jié)約維護(hù)成本的重要措施。

   

6)提高設(shè)備維修管理水平

   

節(jié)約非生產(chǎn)成本，降低固定成本，提高設(shè)備利用率和負(fù)荷率，降低單位產(chǎn)品成本，對(duì)節(jié)約維護(hù)成本影響很大。

   

7)科學(xué)配置維修資源

   

設(shè)備維護(hù)資源包括時(shí)間資源、資金資源、勞動(dòng)資源、材料資源和技術(shù)資源五大資源。合理科學(xué)地配置這些資源，最大限度地利用各種資源，是降低整體維護(hù)成本的重要措施。

   

㈥ 如何控制設(shè)備維護(hù)成本的增加

   

       

1. 多做保養(yǎng)，設(shè)備和人體一樣，一直不保養(yǎng)就會(huì)加速損耗。更容易出現(xiàn)故障。

       

2. 維修公司很多，可以多選幾家進(jìn)行比較，選擇性價(jià)比高的進(jìn)行合作。

   

   

㈦ 如何降低設(shè)備維修成本

   

   1 加強(qiáng)維修設(shè)備管理，堅(jiān)持日、周、月維修制度 維修公司軋制材料維修作業(yè)區(qū)對(duì)全線設(shè)備制定潤(rùn)滑維修制度，并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和檢查，盡量通過維修方式處理設(shè)備使用中的問題，既節(jié)省了維修費(fèi)用，又防患于未然，盡快消除設(shè)備安全隱患。

2 加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)，將事后維修改為事前處理 改變基于時(shí)間的設(shè)備維修制度，建立基于狀態(tài)監(jiān)測(cè)的自主維護(hù)體系。遵循傳統(tǒng)檢測(cè)手段與現(xiàn)代儀器檢測(cè)相結(jié)合、維修車間與主管部門檢測(cè)相結(jié)合的原則，利用看、摸、聽、聞提前預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，引導(dǎo)維修人員將維修工作改為預(yù)防性維修和狀態(tài)維修。因此，通過各種監(jiān)測(cè)手段，做好設(shè)備故障預(yù)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，盡快采取措施，提前整修，從事后維修到事前視情處理，有效控制維修成本，避免事后維修的巨額資金支出，為公司降低成本、提高效率做出貢獻(xiàn)。

   3.控制備件質(zhì)量 備件質(zhì)量直接關(guān)系到備件的使用壽命、整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備維護(hù)范圍。優(yōu)質(zhì)備件不僅可以使維修人員快速及時(shí)地解決故障，還可以提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性、相關(guān)部件的使用壽命和設(shè)備的整體性能。相反，質(zhì)量差的備件不僅不能解決設(shè)備中的問題，還可能導(dǎo)致新的故障，降低系統(tǒng)的可靠性，甚至重大災(zāi)難。

4.加強(qiáng)維修過程中更換備件的管理 設(shè)備故障處理中經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，但備件壞了，更換備件或只是設(shè)備調(diào)整的故障，造成備件的浪費(fèi)。造成這種奇怪現(xiàn)象的主要原因是備件管理缺乏相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制，維修人員不承擔(dān)更換備件的責(zé)任。因此，軋制材料維修作業(yè)區(qū)的技術(shù)人員深入基層現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真監(jiān)督維修人員的流程操作。備件更換后，如有疑問，及時(shí)反饋信息，由相關(guān)人員組成鑒定小組進(jìn)行審核，對(duì)未損壞更換備件的更換人員進(jìn)行必要的考核。及時(shí)填寫更換備件的備件清單，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)備件的監(jiān)督，做好備件的使用記錄，統(tǒng)計(jì)備件的平均使用壽命，以減少備件的儲(chǔ)存，減少備件的壓力，并在備件損壞前及時(shí)采購(gòu)，防止備件供應(yīng)脫節(jié)。備件庫(kù)建立各班組的備件清單，月底對(duì)班組的備件清單和維修人員進(jìn)行檢查更換備件清單的原因，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并采取相應(yīng)的措施。

   5.加強(qiáng)維修人員的責(zé)任感 隨著設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)，設(shè)備的老化是沒有人能改變的事實(shí)，老化備件的更換可以隨時(shí)進(jìn)行。因此，備件的更換很大程度上掌握在維修人員手中，存在許多人為掌握更換因素。因此，軋制材料維修作業(yè)區(qū)的設(shè)備技術(shù)人員掌握備件的使用情況，大致估算備件的損壞時(shí)間，準(zhǔn)備備件，以便在備件損壞前及時(shí)更換，既減少了設(shè)備的維護(hù)時(shí)間，又避免了備件的浪費(fèi)，減少了倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存，達(dá)到了預(yù)防性維護(hù)的目的。這就要求維修人員有很強(qiáng)的主人翁意識(shí)和責(zé)任感。為了達(dá)到這個(gè)目的，軋制材料維修作業(yè)區(qū)加強(qiáng)了監(jiān)督和跟蹤調(diào)查，深入了解了備件更換的原因，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門反饋信息，對(duì)做得好的維修人員給予精神或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)缺乏孤行的個(gè)人行為絕不姑息，嚴(yán)肅處理。

   

㈧ 如何降低水泥廠設(shè)備維修成本

   

   1.水泥廠應(yīng)建立通用備件庫(kù)。現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)綜合管理，尤其是經(jīng)濟(jì)管理。某水泥廠各車間設(shè)置備件庫(kù)，不僅造成人力浪費(fèi)，還存在備件儲(chǔ)備定額過大、重復(fù)儲(chǔ)備、備件周轉(zhuǎn)期延長(zhǎng)、占用企業(yè)大量營(yíng)運(yùn)資金等弊端。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，備件儲(chǔ)備資金僅占設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2%～3%.據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，該水泥廠前年各車間加倉(cāng)庫(kù)備件儲(chǔ)備資金超過150萬元，嚴(yán)重制約了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。如果實(shí)行全廠通用備件集中供應(yīng)系統(tǒng)，

以下五個(gè)好處：
1.占用企業(yè)的流動(dòng)性大大降低。由于全廠同型號(hào)同類型設(shè)備數(shù)量眾多，集中供應(yīng)全廠通用備件可以大大降低備件儲(chǔ)備定額，保證備件儲(chǔ)備資金不超過固定資產(chǎn)原值的2%～3%. 2.可以提高備件利用率，加快備件儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)。每個(gè)車間都有自己的備件。由于設(shè)備型號(hào)多，備件儲(chǔ)備量必然大；而且由于同型號(hào)設(shè)備少，備件利用率必然低。這必然導(dǎo)致備件長(zhǎng)期不用積壓，使得備件周轉(zhuǎn)緩慢。某水泥廠有些車間的通用備件十幾年沒用了，但是已經(jīng)攤成本了。
3.能保證備件質(zhì)量高，成本低。實(shí)行通用備件集中供應(yīng)制，可實(shí)現(xiàn)備件定點(diǎn)比價(jià)采購(gòu)，完全可保證備件質(zhì)量好，價(jià)格便宜。
4.避免備件浪費(fèi)。某水泥廠車間備件采購(gòu)人員盲目?jī)?chǔ)備備件，因?yàn)椴皇煜ぴO(shè)備什么時(shí)候淘汰報(bào)廢，什么時(shí)候準(zhǔn)備技術(shù)改造。設(shè)備一旦報(bào)廢，這些備件就再也用不上了。作為廢鋼和廢鐵處理，可惜留著不僅沒用，還占用了備件庫(kù)的位置，導(dǎo)致賬目不一致。
5.可以節(jié)省人力財(cái)力。與每個(gè)車間相比，通用備件的集中供應(yīng)可以大大減少備件的采購(gòu)和管理人員，避免有時(shí)幾個(gè)單位同時(shí)派人到同一個(gè)地方采購(gòu)的現(xiàn)象，每年節(jié)省大量的車費(fèi)和差旅費(fèi)。

   2.水泥廠應(yīng)建立潤(rùn)滑油站，做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，在減少故障、保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、減少零件磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低維護(hù)成本和成本方面發(fā)揮著重要作用。工廠只有建立潤(rùn)滑油站，才能完善各種潤(rùn)滑油管理工作制度和方法。建立工廠潤(rùn)滑油站至少有三個(gè)好處:
1.可以保證潤(rùn)滑油品種齊全，質(zhì)量上乘。設(shè)備部門下設(shè)潤(rùn)滑油站，實(shí)行從采購(gòu)、檢驗(yàn)、過濾、發(fā)放到回收再利用的潤(rùn)滑油一站式服務(wù)。尤其是新購(gòu)設(shè)備使用的潤(rùn)滑油，只有設(shè)備管理部門最清楚，這樣新設(shè)備的采購(gòu)和新潤(rùn)滑油的采購(gòu)才能同步進(jìn)行，避免了新設(shè)備到達(dá)工廠時(shí)沒有新的潤(rùn)滑油現(xiàn)象，保證了潤(rùn)滑油品種的完整性。潤(rùn)滑油進(jìn)廠時(shí)，工廠潤(rùn)滑油站應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn)。潤(rùn)滑油的品牌不僅要根據(jù)供應(yīng)商提供的潤(rùn)滑油品牌來確定，還要通過實(shí)際檢驗(yàn)來確定，堵塞管理漏洞，避免高質(zhì)量、高價(jià)格的潤(rùn)滑油進(jìn)廠造成的設(shè)備事故。
2.便于實(shí)施按質(zhì)換油和油耗定額管理。以前某水泥廠的車間都是按時(shí)換油。不問潤(rùn)滑油的實(shí)際情況，到了規(guī)定的換油周期就要換油，會(huì)造成大量的潤(rùn)滑油浪費(fèi)。如果建立潤(rùn)滑油站，可以通過配備必要的油質(zhì)鑒定儀器實(shí)現(xiàn)按質(zhì)換油，也就是說，雖然已經(jīng)到了換油周期，但潤(rùn)滑油可以通過潤(rùn)滑油站油質(zhì)鑒定儀的檢測(cè)繼續(xù)使用，可以延長(zhǎng)換油周期。這樣可以大大節(jié)省潤(rùn)滑油，降低設(shè)備維護(hù)成本。通過工廠潤(rùn)滑油站完善潤(rùn)滑五定卡，可以按照五定卡進(jìn)行有效的消耗定額管理，每年可以節(jié)省大量潤(rùn)滑油。
3.便于廢油的回收、回收和利用。在工廠潤(rùn)滑油站設(shè)立廢油回收點(diǎn)，收集設(shè)備儲(chǔ)油箱中更換的舊油和泄漏的油，經(jīng)過沉淀、酸堿處理、蒸餾和過濾處理，使其達(dá)到或接近潤(rùn)滑油的各項(xiàng)性能指標(biāo)并重復(fù)使用。這項(xiàng)工作是節(jié)能、降低成本、減少環(huán)境污染、增加企業(yè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。

   

㈨ 如何降低設(shè)備維護(hù)成本降低成本，挖潛增效

   

   題目太大，無法回答。有的專門做備件降低近30%，有的專門做信息化降低近30%。我自己做過狀態(tài)監(jiān)控，降低了近20%

   

㈩ 有哪些有效降低和控制企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本的好方法？

   

   1.建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理，定期總結(jié)，做好預(yù)測(cè)維護(hù)，降低設(shè)備故障范圍，降低內(nèi)部維護(hù)成本；
2.建立容器設(shè)備故障和缺陷臺(tái)賬，定期分析、總結(jié)和評(píng)價(jià)，全公司溝通共享，減少類似設(shè)備問題的重復(fù)發(fā)生；
3.建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大隱患的人員，減少設(shè)備事故，增加設(shè)備檢修費(fèi)用；
4.建立全員設(shè)備管理，嚴(yán)格管理設(shè)備運(yùn)行，加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量管理，可減少和減少設(shè)備故障的發(fā)生；
5.嚴(yán)格管理設(shè)備、配件、維修材料的采購(gòu)質(zhì)量，從源頭上控制設(shè)備進(jìn)廠；
6.嚴(yán)格使用設(shè)備維修費(fèi)用，切記該費(fèi)用用于設(shè)備設(shè)施的恢復(fù)性維修。
如果能很好地執(zhí)行上述條件，就能保證設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行，降低設(shè)備的維護(hù)成本。