擠出或注塑生產(chǎn)PC料發(fā)黃的原因及解決辦法

PC料發(fā)黃為注塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題之一，主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、所用PC料流動(dòng)性不好，加工企業(yè)在加工過(guò)程中為注塑出產(chǎn)品,人為提搞了注塑溫度和模具溫度。

2、機(jī)器的穩(wěn)定性差、在調(diào)試好后因?yàn)榧訜岵课环€(wěn)定性差而發(fā)黃。

3、調(diào)機(jī)過(guò)程中幾個(gè)相關(guān)連的參考沒(méi)有有效的匹配。

解決的方法：

1、盡量在不增加企業(yè)成本、改模的情況下，建議用高流動(dòng)性PC料，來(lái)加工產(chǎn)品，市場(chǎng)上高流動(dòng)PC料可介紹（H200-3670R等相關(guān)型號(hào)，已長(zhǎng)期在客戶群中實(shí)際應(yīng)用，增加流動(dòng)性的情況下，韌性卻沒(méi)有降低）。

2、PC料烘料溫度120度烘4小時(shí)，加工溫度280-320度，模溫110度的前提下進(jìn)行注塑料加工。

3、應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)，將加工溫度，射速等相關(guān)參數(shù)調(diào)到合理的匹配關(guān)系。

PC料發(fā)黃為擠出與注塑加工常見(jiàn)問(wèn)題之一，實(shí)在調(diào)機(jī)不能有效解決的情況下，建議直接選用高流動(dòng)性PC料來(lái)解決發(fā)黃的問(wèn)題