塑膠模具加工的冷卻水設計的正確與否關乎著模具加工的成敗。那么塑膠模具加工冷卻水的設計應符合的條件有哪些?
一、運水邊距與產品料位邊距一般設計在10MM—12MM之間;合金模則一般在25MM;
二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:
①200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于3.5MM:
?、诖笥?00MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;
③大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;
?、艽笥?00MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于5MM;
?、荽笥?00MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于8MM;
三、運水與氣頂、油壓回路不小于8MM;
四、運水邊與唧嘴避空邊不小于8MM;
五、運水邊與內模邊不小于10MM;
六、運水與運水的同一方向距離設計;
?、賰蓚€管接頭同一方向時,中心*近距離不小于38MM;
?、诠芙宇^與喉塞同一方向時,中心*近距離不小于25MM;
③兩個喉塞同一方向時,中心*近距離不小于20MM;
?、艽竽A衔幻娣e較大時,同一方向運水距離,中心距一般取60MM;
七、隔水片膠圈槽邊之間不小于2MM;喉塞與喉塞之間不小于5MM;
八、一般每支運水回路不超過8個隔片串聯;
九、鑲件設計冷卻水時,運水與鑲件料位*近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小于3.5MM;