鍋爐煙氣脫硝改造技術穩定脫硝工藝

近年來，隨著大氣污染日益嚴重，環保防治調控力度已在jia大。脫硝技術業隨著環保煙氣治理的提標，不斷進行研發改造，促進行業發展，我國在中小型燃煤鍋爐，特別是鏈條爐上選用SNCR工藝的工程實際成功案例已屢見不鮮。

但是，原來行業內公認的SNCR技術脫硝率并不高，實際穩定運行一般在35％-50％，并且由于SNCR技術對鍋爐爐膛溫度要求較為苛刻，有些已經不能滿足現在環保煙氣排放要求的標準。過去我國大部分鏈條爐設備老舊、鍋爐人員管理水平參差、煤種變化大、生產負荷不穩定和過量空氣系數偏高等客觀因素，多方面限制了SNCR在層燃爐，特別是65t/h以下有J熱載體鍋爐的大面積推廣應用。工業上，目前使用的主流脫硝技術還有低氮燃燒、SCR、HNCR、SCR+SNCR、SCR+HNCR等脫硝技術，傳統的活性炭吸附脫硝和生物脫硝，以上幾種脫硝技術是可以實現工業鍋爐氮氧化物低排放效guo的工藝。

1、非選擇性催化還原法( SNCR)：該法的原理是把含有NH x基的還原劑噴入爐膛溫度為800～1100 ℃ 的區域,在此區域中,還原劑迅速熱分解成NH3,并與煙氣中的NO x進行反應生成N2和H2O。SNCR工藝特點：脫硝率低，僅可達到25－40％；較SCR放寬NH3逃逸條件；工程造價較低，占地面積小，適用于老廠改造，新爐如依鍋爐設計加以配合，脫硝效率會更高；

2、選擇性催化還原法 ( SCR)：該法的原理是在固體催化劑存在下，利用各種還原性氣體如H2、CO、烴類、NH3 與NO x反應使之轉化為N2的方法。SCR工藝特點：脫硝效率高，能達到90％以上，當要求氮氧化物脫除率較高時，經濟性的工藝；技術成熟，運行可靠，便于維護；

3、SNCR/SCR混合工藝煙氣脫硝技術：聯合脫硝原理：SNCR/SCR混合工藝煙氣脫硝技術是結合SCR技術的脫硝效率和SNCR技術成本低的特點，其通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統先將還原劑噴入爐膛，還原劑在高溫下與煙氣中的NO x發生非催化還原反應，實現初步脫硝。然后未反應完的還原劑進入反應器進一步脫硝。SNCR/SCR混合工藝特點：脫硝效率高；催化劑用量小，減少催化劑的處理量；反應塔體積小，空間適應性強；脫硝系統阻力小；降D腐蝕危害；省去SCR旁路，降D了系統控制的復雜程度和對場地的要求；簡化還原劑噴射系統，提高 SNCR 階段的脫硝效率

4、高分子干法脫硝（HNCR）：HNCR脫硝是將還原劑（固態干粉或顆粒活性有J肽）噴入爐內700～850度區間，在高溫下氣化將氮氧化物還原成氮氣和水， 實現氮氧化物的脫除，脫硝效率大于80%。

5、氧化法脫硝，將fei常穩定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通過噴淋吸收，形成xaio酸或亞硝suan，再用堿中和，實現將煙氣中的氮氧化物脫除。

6、氮燃燒技術改造，通過煙氣再循環，降煙氣中氧含量，實現折算達標排放。

脫硝的方法：非選擇性催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、SNCR/SCR混合工藝煙氣脫硝技術、高分子干法脫硝（HNCR）技術、低氮燃燒技術、氧化脫硝等。可根據鍋爐窯爐的具體工況，選擇恰當的脫硝設備，免費提相應的脫硝方案設計及報價