汽車維修工藝文件的管理,主要包括哪些要求

Ⅰ 汽車維修工藝文件的管理主要包括哪些要求？

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就業組：汽車制造廠、汽車改裝廠、汽車維修企業從事汽車檢測、維修、營銷、汽車檢測、維修、營銷等技術和管理工作。

Ⅱ 簡述汽車維修工藝文件的管理,主要包括哪些要求？

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Ⅲ 汽車維修工藝包括哪些內容？

   根據汽車維修工藝進行分類。根據汽車維修工藝，汽車維修質量可分為以下五類:
(1)進廠檢查。進廠檢查是對運行車輛進行外部檢查和交接。必要時，進行簡單的測量和道路測試，以驗證維修項目的準確性。進廠維修車輛交接檢查的目的是填寫雙方認可的車輛交接清單，辦理交接手續。維修方通過檢查維修車輛的外觀和行駛情況，制定維修計劃。維修車輛的進廠檢查可由檢驗部門的專職檢驗員配合生產部門進行。汽車或總成維修車輛應首先進行技術鑒定，并根據鑒定結果及時安排維修，以避免提前維修或失修。

（2）零件分類檢驗。大修車輛或總成解體清洗后，應按技術標準進行檢驗分類，原件分為可用、需修和報廢三類。分類的主要依據是:是否超過維修規范中規定的大修允許和使用極限。大修允許范圍內所有零件的磨損尺寸和形位誤差均為可用零件；所有零件的磨損或形位誤差超過允許值，但仍可修復和使用的零件均為需要修復的零件；如果損壞嚴重，無法修復或維修成本過高，則為報廢零件。零件分類檢驗必須認真細致，嚴格按照技術規范進行，防止不能使用的零件繼續使用，保證汽車維修質量。
(3)汽車維修過程檢驗。汽車維修過程檢驗又稱工藝檢驗，其目的是防止不合格的零件組裝到總成或零件中；防止不合格的總成或零件安裝在整車上。汽車維修過程檢驗是汽車維修質量管理的重要組成部分，必須認真落實。汽車維修過程檢驗一般由維修人員負責自檢和專職檢驗員抽樣，但關鍵零件、重要工序和總成的性能檢驗屬于專職過程檢驗員的專項檢驗范疇。汽車維修經營者應根據自身實際情況確定必要的維修質量控制點，由專職維修過程檢驗員進行強制檢驗。

(4)汽車維修竣工出廠檢驗。汽車維修竣工出廠檢驗必須由專職汽車維修質量檢驗員承擔。一般情況下，汽車維修竣工后，交付前或交付汽車維修質量監督檢驗站進行檢驗。汽車維修質量檢驗員應根據技術標準對車輛進行全面檢查，并測試相關性能參數。車輛檢驗合格后，出具相應的汽車維修竣工出廠證書，并向用戶交付相關技術資料。汽車維修竣工出廠后，在質量保證期內，汽車維修經營者必須實行車輛出廠質量保證期制度。在質量保證期內，如果車輛發生故障或損壞，維修人員和維修人員應按有關規定分擔責任。

(5)車輛維修鑒定。對于汽車維修，維修是對不合格車輛的補救和糾正措施。J車輛維修的檢測和判斷應由質量總檢驗員負責，通過檢驗和鑒定區分責任，組織協調，登記，填寫車輛維修記錄表。