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        鍋爐脫硫除塵設計的一些指標和原理

        發布日期: 2022-04-01 13:21 瀏覽:124
        核心摘要:氧化鎂法脫硫原理:氧化鎂法脫硫的主要原理:在洗滌中采用含有Mgo的漿液作脫硫劑,MgO被轉變為亞硫酸鎂(MgSO3)和硫酸鎂(MgSO4),然后將硫從溶液中脫除。氧化鎂法脫硫工藝有如下特點:氧化鎂法脫硫工藝成熟,脫硫效率在900%~950%之間,脫除等量的SO2,MgO的消耗量僅為CaCO3的400%,要達到900%的脫硫效率,液氣比在3~5L/m3之間,而石灰石-石膏工藝一般要在10~15L/m3之間。

        環境污染,現在是一個非常嚴重的問題,工業生產廢氣對環境影響很大,所以越來越多的工廠開始使用新的環保技術,鍋爐脫硫除塵就是其中之一,所以今天小介紹鍋爐脫硫除塵設計指標和原理供您了解。

           

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        鍋爐脫硫除塵設計

           

        鍋爐脫硫除塵設計鍋爐脫硫除塵設計指標

           

        目前,世界上有數百種煙氣脫硫工藝,但只有十幾種具有實用價值的工藝。鍋爐脫硫除塵設計指標的性能將直接影響煙氣脫硫效率和系統運行成本。主要設計指標為: 二氧化硫( SO2) 排放濃度<500mg/m3,脫硫效率≥80.0%、煙塵排放濃度<150mg/m3,除塵效率≥99.3%煙氣排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ等級,處理煙氣量≥15000m3/h、處理設備的阻力在800~1100 Pa同時保證出口煙氣不含水,出口煙氣含濕量≤8.0%。

           

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        鍋爐脫硫除塵設計

           

        鍋爐脫硫除塵設計鍋爐脫硫除塵原理

           

        1.氧化鎂法脫硫原理:氧化鎂法脫硫的主要原理: 洗滌中含有的含量Mgo漿液作為脫硫劑,MgO轉化為亞硫酸鎂(MgSO3) 和硫酸鎂(MgSO4) ,然后將硫從溶液中去除。氧化鎂脫硫工藝具有以下特點:氧化鎂脫硫工藝成熟,脫硫效率高90.0%~95.0在%之間,去掉等量的SO2,MgO 消耗量僅為CaCO3 的40.0%,要達到90.0%脫硫效率,液氣比在3~5L/m3而石灰石-石膏工藝一般要在10~15L/m3之間。

           

        2.旋流板塔吸收器脫硫除塵原理:旋轉板塔吸收器脫硫除塵是鍋爐粉塵煙氣首先進入文丘里管,初級噴霧除塵脫硫處理,然后15~22m/s 流速進入旋流板塔筒。首先,通過離心力的作用,煙氣中的大顆粒被扔到塔壁上,并被自上而下流動的吸收液捕獲。當煙氣高速通過旋流塔板時,葉片上的吸收液被吹成小霧滴。同時,當高溫煙氣傳熱到液體中時,灰塵顆粒被冷卻,使水蒸氣凝結在顆粒表面,顆粒質量也隨之提高。在旋流塔板的引導下,旋轉運動加劇,產生強大的離心力。灰塵很容易從煙氣中分離出來,扔到塔壁上,在重力作用下流到塔底,實現氣固分離。

           

        以上是小編介紹的鍋爐脫硫除塵設計的一些標準和工作原理。希望大家能參考一下。今后如果需要設計鍋爐脫硫除塵,可以參考以上文章進行比較。我相信它一定會給我們的鍋爐脫硫除塵帶來很好的效果。

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