無水超聲波清洗機的原理

眾所周知，隨著科學技術的快速發展，所有的高科技產品都在不知不覺中產生，并得到了消費者的一致好評。無水超聲波清洗機的出現給人們的生活方式帶來了很大的變化，但如何清洗這些超聲波清洗機呢？

無水超聲波清洗機

無水超聲波清洗機清洗方法1：溶劑清洗

與傳統的無水超聲波清洗方法相比，其優點是清洗速度快，效率高，溶劑本身可以不斷蒸餾回收；但缺點也很明顯，由于光學玻璃生產環境需要恒溫恒濕，是封閉車間，溶劑氣味對工作環境有一定影響，特別是使用不封閉的半自動清洗設備。

無水超聲波清洗機清洗方法二:半水基清洗

近年來，在傳統溶劑清洗的基礎上，逐漸發展成熟的新技術。有效避免了溶劑的一些弱點，無毒，氣味輕微，廢液可排入污水處理系統；設備配套設備少；使用周期比溶劑長；運行成本低于溶劑。半水基清洗劑最突出的優點之一是對研磨粉等無機污染物有良好的清洗效果，大大緩解了后續單元水基清洗劑的清洗壓力，延長了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運行成本。它的缺點是清洗速度比溶劑慢一點，必須漂洗。

無水超聲波清洗機原理

超聲波清洗機的原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換為高頻機械振蕩，傳播到介質－－在清洗溶劑中，超聲波在清洗液中向前輻射，使液體流動，產生數萬條直徑50——500μm 的小氣泡，存在于液體中的小氣泡，在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區域形成和生長，在正壓區域，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。當氣泡閉合時，產生沖擊波，周圍產生數千個大氣壓，破壞不溶性污垢，分散在清洗液中，當團體顆粒被油包裹并附著在清洗部件表面時，油乳化、固體顆粒和分離，達到清洗部件凈化的目的。在這種被稱為空化效應的過程中，氣泡閉合可以形成數百度的高溫和1000多個氣壓的瞬時高壓。

事實上，無水超聲波清洗機有幾種方法，如涂層前清洗和涂層后清洗是不同的清洗方法，各有各的優點，在實際應用中或根據實際情況確定。