伺服液壓系統(tǒng)元件組裝前的注意事項

　　伺服液壓系統(tǒng)在生產(chǎn)、裝配過程中，必須嚴格按照設(shè)計圖紙和裝配規(guī)范的要求進行裝配作業(yè)。才能保證液壓系統(tǒng)的使用壽命，今天小編就分享系統(tǒng)在組裝時要注意的幾個事項。

　　一、油箱

　　(1)油箱必須內(nèi)、外焊接，保證油箱強度及密封性，油箱整體平整、無變形，焊縫打磨光滑;

　　(2)油箱內(nèi)壁機械打磨，去除鋼板氧化皮，用0.2MPa壓縮空氣試漏;

　　(3)酸洗磷化，噴塑、噴漆、電鍍等表面處理。

　　二、液壓泵安裝

　　(1)液壓油泵及馬達安裝時不許重力敲擊，更不許用螺絲壓入;

　　(2)緊固液壓油泵時螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠;

　　(3)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到液壓油泵轉(zhuǎn)動輕松均勻，無卡住現(xiàn)象。

　　三、液壓閥組安裝

　　(1)油路塊裝配前，必須用煤油清洗干凈;

　　(2)檢查液壓閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽加工尺寸和質(zhì)量，若有缺陷，應(yīng)修復或更換;

　　(3)安裝液壓閥時要注意進、出、回、控、泄等油口的位置，嚴禁裝錯;

　　(4)安裝時要注意質(zhì)量，對密封件的質(zhì)量要精心檢查，不要裝錯，避免在安裝時損壞;緊固螺釘擰緊時受力要均勻，注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準使用;

　　(5)安裝時要注意清潔，不準帶著手套進行安裝，不準用纖維制品擦拭安裝板平面和液壓閥平面，防止纖維類雜物侵入閥內(nèi)。

　　四、管子和管接頭

　　(1)所用管子有下列情況之一者,不準使用：內(nèi)外壁面已腐蝕或明顯變色、有傷口裂痕、表面凹入或者表面有離層結(jié)疤;

　　(2)伺服液壓系統(tǒng)的管子采用彎管機冷彎，彎管的最小彎曲半徑不小于管子外徑的3倍，工作壓力高的管子，其彎曲半徑宜大;

　　(3)軟管安裝前，每根軟管必須用壓縮空氣吹干凈，并把管接頭兩端用塑料布包扎。安裝要求：

　　a) 應(yīng)避免急彎，最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管徑以上;

　　b) 與管接頭的連接處應(yīng)有一段直線過渡部分;

　　c) 在靜止及隨機移動時，管子本身不得扭轉(zhuǎn)變形;

　　d) 長度過長或承受急劇振動情況下，宜將軟管用夾子夾牢;

　　e) 水平安裝的軟管，當自重會引起靠近接頭部分過多變形時，須有適當?shù)闹?

　　f) 長度除滿足彎曲半徑和移動行程外,尚應(yīng)有一定的余量;

　　g) 軟管相互間及同其它物體不得摩擦;

　　h) 離熱源近時必須有隔熱措施。