空調(diào)蒸發(fā)器最怕兩個(gè):結(jié)冰和結(jié)垢,這也是最常見(jiàn)的。現(xiàn)在我們來(lái)討論一下空調(diào)蒸發(fā)器的結(jié)冰和污垢。
空調(diào)蒸發(fā)器結(jié)冰
空調(diào)蒸發(fā)器結(jié)冰的一般情況可分為:
1:蒸發(fā)壓力過(guò)低引起的結(jié)冰。
2:蒸發(fā)量過(guò)小引起的蒸發(fā)溫度低引起的結(jié)冰現(xiàn)象。
1.對(duì)于第一種現(xiàn)象,主要是制冷劑過(guò)少引起的故障
眾所周知,對(duì)于普通空調(diào)來(lái)說(shuō),毛細(xì)管的節(jié)流方式是不可改變的。也就是說(shuō),毛細(xì)管后的壓力受到毛細(xì)管前冷凝壓力的影響。在缺乏制冷劑的情況下,由于冷凝壓力的降低,毛細(xì)管后的壓力降低,在節(jié)流孔徑無(wú)法改變的前提下,壓力越低,蒸發(fā)壓力越低。
供液量越小,蒸發(fā)溫度越低,制冷量越小,先在毛細(xì)管進(jìn)入蒸發(fā)器部位結(jié)冰,然后越來(lái)越多,蒸發(fā)溫度越來(lái)越低,蒸發(fā)量越來(lái)越少,會(huì)出現(xiàn)惡性循環(huán),導(dǎo)致結(jié)冰部位越來(lái)越接近蒸發(fā)器出口端。這種情況經(jīng)常發(fā)生,因?yàn)槭覂?nèi)管道溫度在室內(nèi)交換器出口端,由于供液量太小,回氣過(guò)熱增加,所以過(guò)冷保護(hù)沒(méi)有動(dòng)作。!
當(dāng)然,制冷劑不能在一定程度上結(jié)冰,但直接變成過(guò)熱蒸汽!有些可能是毛細(xì)管堵塞引起的,但很少見(jiàn)。
2.第二種現(xiàn)象主要是蒸發(fā)量減少引起的
這種現(xiàn)象常見(jiàn),如濾網(wǎng)臟堵、風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速不足、交換器表面過(guò)臟等!這種現(xiàn)象你仔細(xì)觀察蒸發(fā)器出口最嚴(yán)重的部分,根據(jù)我的分析是定量制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器,正常循環(huán)應(yīng)該蒸發(fā)到蒸發(fā)器出口或基本蒸發(fā),但由于蒸發(fā)減少導(dǎo)致一些制冷劑沒(méi)有蒸發(fā),這些不蒸發(fā)制冷劑液體因?yàn)檎舭l(fā)器末端越來(lái)越少,導(dǎo)致類(lèi)似的蒸發(fā)壓力低現(xiàn)象導(dǎo)致結(jié)冰,這種現(xiàn)象一般會(huì)導(dǎo)致過(guò)冷保護(hù)!
如果過(guò)冷保護(hù)不起作用,損壞,這種現(xiàn)象相對(duì)有害,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)濕沖程(液體沖擊)現(xiàn)象,因?yàn)槠浒l(fā)生相當(dāng)于制冷劑過(guò)多!供液量過(guò)大!
空調(diào)蒸發(fā)器結(jié)垢
蒸發(fā)器結(jié)垢是指濃鹽廢水中含有大量雜質(zhì)鹽,蒸發(fā)濃縮后形成晶核。晶核附著在換熱管(或表面)的內(nèi)表面,會(huì)影響換熱器的效率,或堵塞換熱管,嚴(yán)重影響蒸發(fā)結(jié)晶器的正常運(yùn)行。
1、蒸發(fā)器結(jié)垢危害及除垢方法
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水含有大量的鹽、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于水處理不當(dāng),蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后,水側(cè)會(huì)有大量的鈣、鎂、碳酸鹽水垢、藻類(lèi)、微生物泥漿、泥漿等,污垢牢牢附著在銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力升高、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
化學(xué)清洗通常用于傳統(tǒng)的清洗方法-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積物都有效,比機(jī)械方法節(jié)省時(shí)間。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)等金屬部件有腐蝕性,容易腐蝕設(shè)備管道,污染環(huán)境。
2、除垢準(zhǔn)備
1)斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其他系統(tǒng)。
2)打開(kāi)蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)排氣閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,確保清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體及時(shí)排放,清洗液充滿(mǎn),通過(guò)淋浴閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管泄漏。
3)為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果和清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,清洗施工前將相當(dāng)于設(shè)備材料的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件和監(jiān)測(cè)管段懸掛在清洗槽中。
3、MVR蒸發(fā)器的防垢處理
1)蒸發(fā)器生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。蒸發(fā)器生產(chǎn)過(guò)程中,預(yù)膜防垢可在蒸發(fā)器和冷卻器的管道表面形成保護(hù)膜,有效防止污垢晶體附著在銅管表面,降低蒸發(fā)器結(jié)垢的可能性,延長(zhǎng)蒸發(fā)器和冷卻器的結(jié)垢周期。
2)在蒸發(fā)器置在蒸發(fā)器置預(yù)冷器,使蒸發(fā)器管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時(shí)采用大水量密集型布水器,確保冷凝器管表面始終被水膜覆蓋,無(wú)干燥點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器,防止干燥點(diǎn),可防止蒸發(fā)器和空氣冷卻器的結(jié)垢。
3)采用少量連續(xù)排水裝置,將蒸發(fā)器和空冷器冷卻循環(huán)水的鈣離子濃度倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效防止水垢沉淀。降低蒸發(fā)器、空冷器和閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問(wèn)題的一種方法,可以從源頭上解決蒸發(fā)器的結(jié)垢問(wèn)題。