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⑴如何處理和解決液壓泵的一般故障？
1.油泵(液壓泵)流量不足以達(dá)到額定值
1.轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速---電機(jī)轉(zhuǎn)速按說明書規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速選擇。
系統(tǒng)中有泄漏---檢查系統(tǒng)，修復(fù)泄漏點。
3.由于油泵工作時間長，振動使泵蓋螺釘松動---適當(dāng)擰緊螺釘。
4.吸入管道漏氣---檢查各連接處，密封緊固。
5、吸油不足：
①油箱油面過低---向最低油標(biāo)線補(bǔ)充油；
②入口濾油器堵塞或通過流量---清洗過濾器或選擇油泵流量兩倍以上的濾油器；
③吸入管道堵塞或通徑較小---清洗管道，選擇不小于油泵入口通徑的吸入管；
④油粘度過高或過低---選用推薦的粘度工作油。
6.變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng)---重新調(diào)整到所需流量。
二、油泵(液壓泵)壓力不能上升
1.油泵不上油或流量不足---與上述排除方法相同。
2.溢流閥調(diào)節(jié)壓力過低或故障---重新調(diào)整溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥。
系統(tǒng)中有泄漏---檢查系統(tǒng)，修復(fù)泄漏點。
4.由于油泵長時間工作振動，泵蓋螺釘松動---適當(dāng)擰緊螺釘。
吸入管道漏氣---檢查各連接處，密封緊固。
吸油不足---與上述排除方法相同。
7.變量泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)---重新調(diào)整到所需壓力。
三、油泵(液壓泵)無法吸油或無壓力
1.原動機(jī)與油泵旋轉(zhuǎn)方向不一致---糾正原動機(jī)旋轉(zhuǎn)。
油泵傳動鍵脫落---重新安裝傳動鍵。
3出油口接反---按說明書選擇正確的接法。
4.油箱內(nèi)油位過低，吸入管口露出液位---向最低油標(biāo)線補(bǔ)充油。
5.轉(zhuǎn)速過低，吸力不足---將轉(zhuǎn)速提高到油泵的最低轉(zhuǎn)速以上。
油粘度過高，使葉片運(yùn)動不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過低，油粘度過高---加熱至推薦正常工作油溫。
8.吸入管道或過濾裝置堵塞，導(dǎo)致吸油不暢---清潔管道或過濾裝置，清除堵塞物，更換或過濾油箱中的油。
9.吸入口過濾器過濾精度過高導(dǎo)致吸油不暢---按說明書正確選擇過濾器。
10.系統(tǒng)油過濾精度低導(dǎo)致葉片卡在槽內(nèi)---拆卸、清洗、修理磨油泵內(nèi)臟，仔細(xì)重新安裝，更換油。
小排量油泵吸力不足---向泵內(nèi)注滿油。
吸入管道漏氣---檢查管道的連接，并密封牢固。
⑵ 駕駛室液壓泵不能升起，請維修電話
液壓泵上油不能有五個原因: 1。油泵壞了；2.氣缸密封圈壞了；3.泄壓閥關(guān)不上；4.溢流閥關(guān)不上；5.壓力表失控；
⑶ 液壓機(jī)沒有維修
你好！我在液壓機(jī)工作時沒有壓力
⑷ 液壓油泵壞了能修嗎？
根據(jù)描述，液壓泵死亡，可能是由于軸承損壞和泵轉(zhuǎn)子卡滯不良造成的。因為它可以旋轉(zhuǎn)一段時間，所以轉(zhuǎn)子的可能性更大，拖拉機(jī)上的齒輪泵使用更多，轉(zhuǎn)子是齒輪，可以更換。
⑸ 液壓泵故障的原因是什么？
液壓泵是一種相對精密的設(shè)備，可能會出現(xiàn)更多的故障，列出三種常見的：
(1) 噪聲嚴(yán)重及壓力波動的可能原因及維護(hù)方法
原因1:泵的過濾器被污垢堵塞，不能起到濾油的作用。維修方法:用干凈的清油去除過濾器上的污垢。
原因2：油位不足，吸油位置過高，吸油管暴露在油位。維修方法：加油到油位，減少吸油位置。
原因3：泵體和泵蓋兩側(cè)無紙墊，泵體與泵蓋不垂直密封。維護(hù)方法：旋轉(zhuǎn)時吸入空氣；泵體與泵蓋之間加紙墊；泵體在平板上用金剛砂研磨，使泵體與泵蓋之間的垂直誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的連接，無泄漏。
原因4:泵的主動軸與電機(jī)聯(lián)軸器不同，有扭曲摩擦。維護(hù)方法:調(diào)整泵與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使誤差不超過0.2mm。
原因5：泵齒輪嚙合精度不足：泵齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。
原因6：泵軸油封骨架脫落，泵體未密封。維修方法：更換合格的泵軸油封。
(2) 輸油不足的可能原因及維護(hù)方法
原因1：軸向間隙和徑向間隙過大。維護(hù)方法：由于齒輪泵齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過程中與軸承座圈相對，軸向間隙和徑向間隙過大時必須更換零件。
原因2:泵體裂紋和氣孔泄漏。維護(hù)方法:泵體出現(xiàn)裂紋時，需要更換泵體。在泵體和泵蓋之間加一個紙墊，擰緊連接處的螺釘。
原因3 ：油粘度過高或油溫過高。維修方法：20#機(jī)械油選擇合適的溫度，一般為20#全損耗系統(tǒng)油適用10～50oC三班工作時，應(yīng)安裝冷卻裝置。
原因4電機(jī)反轉(zhuǎn)。維修方法：糾正電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
原因5：過濾器有污垢，管道不暢通。維修方法：清除污垢，更換油，保持油清潔。
原因6：壓力閥故障。修理或更換壓力閥。
(3) 液壓泵運(yùn)行異?；蛞赖目赡茉蚣熬S護(hù)方法
原因1：泵軸向間隙和徑向間隙過小。維修方法：如果軸向和徑向間隙過小，應(yīng)更換零件，調(diào)整軸向或徑向間隙。
原因2：滾針旋轉(zhuǎn)不靈活。維修方法：更換滾針軸承。
原因3：蓋板與軸同心度差。維修方法：更換蓋板，使其與軸同心。
原因4：壓力閥故障。維護(hù)方法：檢查壓力閥彈簧是否故障，閥體孔是否被污垢堵塞，滑閥和閥體是否故障；更換彈簧，清除閥體孔或更換滑閥。
原因5：泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器同心度不夠。維修方法：調(diào)整泵軸與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使誤差不超過0.20mm。原因6：泵內(nèi)有雜質(zhì)。維修方法：裝配時可能有鐵屑或吸入油中的雜質(zhì)；用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾全損耗系統(tǒng)油，去除污垢。
⑹ 液壓系統(tǒng)維護(hù)
液壓系統(tǒng)常見故障及維護(hù)
常見故障排除方法
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
油
泵
吸
不
上
油
或
無
壓
力
1.原動機(jī)與油泵旋轉(zhuǎn)方向不一致
糾正原動機(jī)旋轉(zhuǎn)
油泵傳動鍵脫落
重新安裝傳動鍵
進(jìn)出油口接反
根據(jù)說明書選擇正確的接法
4.油箱油面過低，吸油管露出液位
補(bǔ)充油液
5.原動機(jī)轉(zhuǎn)速過低，吸力不足
提高轉(zhuǎn)速，達(dá)到油泵要求的最低轉(zhuǎn)速
油粘度過高
選用推薦的粘度工作油
7.油溫過低，油粘度過高
加熱至推薦正常工作油溫
8.吸油管或濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致吸油不暢
清洗管道或過濾裝置，清除堵塞物，更換或過濾油箱中的油
9.吸油過濾器過濾精度過高導(dǎo)致吸油不暢
按說明書正確選擇過濾器
吸入管道漏氣
檢查吸油管，密封緊固
流量不足以達(dá)到流量值
1，轉(zhuǎn)速不夠
提高轉(zhuǎn)速
系統(tǒng)中有泄漏
檢查系統(tǒng)，修復(fù)泄漏點
3.油泵長時間工作，振動使泵蓋螺釘松動
適當(dāng)擰緊螺釘
4.吸油管漏氣
檢查吸油管，密封緊固
吸油不足
油箱內(nèi)油面過低
補(bǔ)充油液
2吸入管道堵塞或通徑較小
清洗管道選用不小于油泵入口通徑的吸油管
3吸油口過濾器堵塞或流量少
入口過濾器采用通流量為油泵流量兩倍以上的過濾器
4油粘度過高
選用推薦的粘度工作油
壓
力
升
不
上
去
1.油泵不上油或流量不足
按上述方法排除
2.溢流閥調(diào)整的壓力過低或故障
調(diào)整溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥
系統(tǒng)中有泄漏
檢查系統(tǒng)或修復(fù)泄漏點
4油泵長時間工作，泵蓋螺釘松動
適當(dāng)擰緊螺釘
5吸入管道漏氣
檢查各連接處并密封緊固
吸油不充分
與上述排除方法相同
噪
聲
過
大
吸入管道漏氣
檢查吸油管，密封緊固
2吸油不充分
按上述方法排除
3泵軸與原動機(jī)不同
重新安裝符合說明書要求的精度
4油中有氣泡
補(bǔ)充油或采取結(jié)構(gòu)措施將回油口浸入油面以下
5泵轉(zhuǎn)速過高
6泵壓力過高
泵的壓力降至額定壓力以下
7軸密封處漏氣
更換油封
過
渡
發(fā)
熱
1油溫過高
改善油箱散熱條件或增加冷卻器，使油溫控制在推薦的正常工作油溫范圍內(nèi)
2油粘度過低，腹瀉過大
選用推薦的粘度工作油
工作壓力過高
降壓至額定壓力以下
4回油口直接連接到油泵入口
回油口接至油箱液位以下
⑺ 液壓油泵需要維修的地方
液壓油泵是一種非常精密的設(shè)備，普通的小維護(hù)點很難完全維護(hù)，只能在緊急情況下進(jìn)行。為了完全恢復(fù)性能，我們必須找到一個大型維護(hù)中心，通過第四代液壓泵維護(hù)設(shè)備進(jìn)行全面、科學(xué)的測試，以恢復(fù)新的。
⑻ 如何確認(rèn)油泵維修中心可以維修液壓油泵？
1、當(dāng)?shù)赜捅镁S修點技術(shù)實力不足，沿海專業(yè)，特別是廣東；
2.能否保養(yǎng)好，可以從兩個方面確認(rèn)，一是技術(shù)經(jīng)驗，二是設(shè)備保養(yǎng)。技術(shù)經(jīng)驗是看不見的，沒有 實物，不容易確認(rèn)；然后可以從設(shè)備入手，至少有先進(jìn)設(shè)備的維修中心，實力更靠譜。
3.我?guī)湍銖木W(wǎng)上搜索，發(fā)現(xiàn)第四代液壓泵維修設(shè)備大部分都是二三代，第四代應(yīng)該能保證油泵的維修。希望對你有幫助，希望采納，謝謝。
⑼ 液壓泵故障的修復(fù)方法有哪些？
液壓泵故障修復(fù)方法：
1.故障原因:(1)液壓油箱油面過低；
排除方法：添加液壓油。
2.故障原因:(2)未按季節(jié)使用液壓油；
排除方法：46#液壓油（或68#）不需要特別更換，冬季北方特冷時考慮使用32#。
3.故障原因:(3)進(jìn)油管被污垢嚴(yán)重堵塞；
排除方法：取出管內(nèi)異物。
4.故障原因:(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；
排除方法：更換老化或損壞的油封，O形密封圈。
5.故障原因:(5)油泵進(jìn)出口接頭或彎曲接頭O形狀密封圈損壞，彎頭緊固螺栓或進(jìn)出油管螺母未擰緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；
排除方法：更換O形狀密封圈，上緊接頭處的螺栓或螺母。
6.故障原因:(6)油泵泄漏，密封圈老化；
排除方法：更換密封圈。
7.故障原因:(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或劃傷，兩軸套端面不均勻；
排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板磨平端面。不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵
8.故障原因:(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤導(dǎo)致內(nèi)部泄漏；
排除方法:卸載片和密封環(huán)必須安裝在油腔內(nèi)，兩個軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲的彈性應(yīng)能同時將上下軸套向從動齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一個小角度，使主從動齒輪的兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上的卸載槽必須安裝在低壓腔的一側(cè)，以消除齒輪嚙合時的有害閉死容積；壓入自緊油封前，在其表面涂一層潤滑油，注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能反轉(zhuǎn)；安裝泵蓋前，向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油，用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪。
故障原因：(9)左旋裝右旋油泵，造成骨架油封損壞；
排除方法：右旋泵不能安裝在左旋機(jī)上，否則會損壞骨架油封；
故障原因：(10)液壓油過臟。
排除方法：清洗系統(tǒng)，更換液壓油。
11.故障原因:(11)泵的過濾器被污垢堵塞，不能起濾油作用；
排除方法：用清潔油清除過濾器污垢。
12.故障原因:(12)油位不足，吸油位置過高，吸油管暴露在油位:
排除方法：加油到油位，減少吸油位置。
13.故障原因:(13)泵體和泵蓋兩側(cè)無紙墊；泵體和泵蓋不垂直密封:
排除方法:旋轉(zhuǎn)時吸入空氣:在泵體和泵蓋之間加紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋之間的垂直度誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的連接，無泄漏。
14.故障原因:(14)泵主動軸與電機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦；
排除方法：調(diào)整泵與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使誤差不超過0.2mm。
15.故障原因:(15)泵齒輪嚙合精度不足:
排除方法：實現(xiàn)齒輪嚙合精度。
16.故障原因:(16)泵軸油封骨架脫落，泵體未密封；
排除方法：更換合格的泵軸油封。
⑽ 如何維護(hù)液壓機(jī)油泵？
柳州北斗星液壓科技有限公司提醒液壓回路泄漏。包括閥門和液壓管道的泄漏。維護(hù)方法是通過操作換向閥來檢查和消除液壓連接管道的泄漏。
