哪些原因導致硅膠按鍵容易破損？

一、劣質的硅膠原料：為了降低生產成本，一些硅膠按鍵制造商使用的劣質原材料，所生產的硅膠按鍵容易導致韌性差和斷裂。

二、成型溫度過高：由于硅膠按鍵在成型過程中過高，因此非常脆，模具脫模后，產品破裂；此時，僅需降低溫度。

三、原材料硫化不徹底：如果硅膠按鍵的固化時間過短或模具溫度過高，則很容易使產品粘在模具上，并且難以脫模并引起龜裂。此時，僅需要延長固化時間或提高模具溫度。

四、成型模具的表面臟或太粗糙：成型模具的表面很臟或太粗糙，硅膠按鍵會導致裂紋再現，這時，模具需要清潔甚至電鍍。

五、脫模時的操作方法不正確：硅膠按鍵在制模過程中，一些模具大師沒有認真工作，如果不嚴格按照操作說明進行操作，則可能會破裂。

  不同的硅膠按鍵工作原理不同，故障原因也就不一樣，下面科士華電子就為大家介紹一下不同硅膠按鍵故障原因以及遇到故障的解決辦法。

硅膠按鍵

一、金屬彈簧片式硅膠按鍵 工作原理：外部通過按壓給彈簧一個作用力，彈簧傳達了外部的作用力給彈簧下面的金屬片一個作用力，金屬片受壓力連接到線路板上，達到連通的作用。

 故障原因：

 1、金屬片表面污垢    解決辦法：用酒精清洗表面灰塵雜質；

 2、彈簧的位置不當    解決辦法：調整成正確位置 ；

3、金屬片腐蝕、斷裂、缺損     解決辦法：更換金屬片；

 二、改良型導電硅膠按鍵 

故障原因：

 1、導電材料表面污垢    解決方法：用酒精清潔導電材料 ；

2、導電材料磨損缺損      解決辦法：導電材料和線路板接觸的點上增加一些導電材料 ；

深圳硅膠按鍵

總結： 面對硅膠按鍵失靈的問題，應該要找出問題所在，首先是彈簧型的還是導電型的？是硅膠按鍵里面污垢還是功能上出現問題，只有找出問題所在，選擇合適的解決辦法，如：金屬片表面污垢后選擇用酒精清理干凈。從而有效地避免硅膠按鍵失靈之后不能使用的浪費。