機器設備定期保養計劃

『壹』機器設備定期維護計劃

   2011年###設備維修計劃
1. 目的
根據公司生產設備管理程序的要求，制定了今年的維護計劃。保持工廠基礎設施和設備的良好狀態，確保使用過程的效率和連續穩定的生產。
2. 范圍
適用于本廠基礎設施和設備的控制和管理。
3. 職責
3.生產部是設備維護的主要管理部門。負責工廠基礎設施和設備的管理。
3.2生產部根據工廠基礎設施設備的實際情況，負責建立管理檔案，制定《設備操作規范》，對設施設備進行全過程管理。
3.3生產部負責所有設施設備的維護、維護和運行管理。
4 工作程序
在設備使用過程中，由于摩擦、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞磨損、振動、沖擊、碰撞和事故等諸多因素，各機構和部件的技術性能逐漸惡化。
4.維護作業內容
根據維護作業的性質，可分為清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、檢查和供應作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由我公司專職檢驗人員進行。
1) 清潔、檢查、供應操作一般由設備操作人員進行。
2) 緊固、調整、潤滑操作一般由機械修理工進行。
3) 壓力容器操作由專業人員進行。
4) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
公司的設備維護體系主要是預防性的，分為日常維護、一級維護、二級維護、三級維護和季節性維護。
設備維護的分類和操作內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備結構；使用條件；確定環境條件。根據零件磨損規律和老化規律，集中類似程度的項目，在正常磨損和老化損壞前進行維護，保持設備清潔，發現和消除隱患，防止設備早期損壞，達到設備正常運行的目的。
5.設備的日常維護
設備的日常維護是各級維護的基礎，直接關系到運行安全、能耗和零部件的使用壽命。日常維護操作由設備操作人員執行，操作中心主要包括清潔、供應、安全和檢查，堅持開工前、運行中和收工后的三次檢查制度。檢查操作機構、操作部件和安全保護裝置的可靠性，保持整機和總成部件的清潔，潤滑到位，擰緊松動部件。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。
2) 檢查指示儀器、儀器、操作按鈕、手柄和緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位是否有漏水、漏氣和漏電。
5.1.檢查設備運行情況。
1) 注意各儀器儀表的工作，以及各部位是否有異常聲音。
2) 操作時注意安全部件是否正常。
3) 如有異常情況，應及時向有關部門負責人報告。
5.1.3.收工后的作業項目
1) 清潔設備外部，清除管道和容器中的生產材料，清潔各種零件。
2) 將系統中的剩水排出，檢查潤滑油的質量，并根據需要供油。
3) 消除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維護
設備的維護是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的維護制度代替那些隨壞隨修、以修代保、頻繁拆卸的做法。
設備的維護是在預防的思想指導下，根據周期長度組織設備維護作業項目，定期分級實施。設備的定期維護分為一級維護、二級維護和三級維護。
5.2.1一級保養
一級維護是各級技術維護的基礎，各級技術管理部門必須高度重視一級維護工作的質量。由專業維修人員執行。主要操作內容主要為清潔、潤滑、緊固，檢查操作、指示儀器、儀器、安全部件、各種閥門、潤滑油平面。
5.2.2二級保養
設備的二次維護以清潔、檢查、調整和驗證為中心。由專業維修人員執行。除一級維修項目外，檢查運動部件的潤滑油狀況，清潔各種濾清器，檢查安全部件的可靠性，消除隱患，調整易損部件的配合情況，旋轉運動部件的磨損程度，驗證指示、控制和測量儀器，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級維護以拆卸、清潔、檢查和調整為中心。拆卸和檢查齒輪變速器和電磁變速器，以清除污垢和焦點。根據需要，對各部件進行拆卸、清潔和檢查，消除隱患和缺陷，并對設備進行全面檢查。根據需要，對電氣設備進行除銹和涂裝、檢查和測試。
5.2.4季節性保養
本市冬夏氣溫差異較大，設備工作條件也發生了顯著變化。因此，在進入冬季和夏季之前，應結合二次維護進行季節性維護，以避免設備性能差和零部件因溫度變化而損壞。
5.3 使用過程故障維修
機械設備在生產過程中備出現故障，應及時通知組長聯系維修人員進行維修，并填寫設備維修記錄表。維修后，正常工作應在用戶檢查后進行。
5.4 維護時間表
日常日常維護由操作人員按要求進行，設備維修人員負責三級維護，每三個月進行一次。
   

『貳』 機械設備的定期維護計劃是什么？

   2011年###設備維修計劃
1. 目的
根據公司生產設備管理程序的要求，制定了今年的維護計劃。保持工廠基礎設施和設備的良好狀態，確保使用過程的效率和連續穩定的生產。
2. 范圍
適用于本廠基礎設施和設備的控制和管理。
3. 職責
3.生產部是設備維護的主要管理部門。負責工廠基礎設施和設備的管理。
3.2生產部根據工廠基礎設施設備的實際情況，負責建立管理檔案，制定《設備操作規范》，對設施設備進行全過程管理。
3.3生產部負責所有設施設備的維護、維護和運行管理。
4 工作程序
在設備使用過程中，由于摩擦、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞磨損、振動、沖擊、碰撞和事故等諸多因素，各機構和部件的技術性能逐漸惡化。
4.維護作業內容
根據維護作業的性質，可分為清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、檢查和供應作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由我公司專職檢驗人員進行。
1) 清潔、檢查、供應操作一般由設備操作人員進行。
2) 緊固、調整、潤滑操作一般由機械修理工進行。
3) 壓力容器操作由專業人員進行。
4) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
公司的設備維護體系主要是預防性的，分為日常維護、一級維護、二級維護、三級維護和季節性維護。
設備維護的分類和操作內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備結構；使用條件；確定環境條件。根據零件磨損規律和老化規律，集中類似程度的項目，在正常磨損和老化損壞前進行維護，保持設備清潔，發現和消除隱患，防止設備早期損壞，達到設備正常運行的目的。
5.設備的日常維護
設備的日常維護是各級維護的基礎，直接關系到運行安全、能耗和零部件的使用壽命。日常維護操作由設備操作人員執行，操作中心主要包括清潔、供應、安全和檢查，堅持開工前、運行中和收工后的三次檢查制度。檢查操作機構、操作部件和安全保護裝置的可靠性，保持整機和總成部件的清潔，潤滑到位，擰緊松動部件。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。
2) 檢查指示儀器、儀器、操作按鈕、手柄和緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位是否有漏水、漏氣和漏電。
5.1.檢查設備運行情況。
1) 注意各儀器儀表的工作，以及各部位是否有異常聲音。
2) 操作時注意安全部件是否正常。
3) 如有異常情況，應及時向有關部門負責人報告。
5.1.3.收工后的作業項目
1) 清潔設備外部，清除管道和容器中的生產材料，清潔各種零件。
2) 將系統中的剩水排出，檢查潤滑油的質量，并根據需要供油。
3) 消除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維護
設備的維護是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的維護制度代替那些隨壞隨修、以修代保、頻繁拆卸的做法。
設備的維護是在預防的思想指導下，根據周期長度組織設備維護作業項目，定期分級實施。設備的定期維護分為一級維護、二級維護和三級維護。
5.2.1一級保養
一級維護是各級技術維護的基礎，各級技術管理部門必須高度重視一級維護工作的質量。由專業維修人員執行。主要操作內容主要為清潔、潤滑、緊固，檢查操作、指示儀器、儀器、安全部件、各種閥門、潤滑油平面。
5.2.2二級保養
設備的二次維護以清潔、檢查、調整和驗證為中心。由專業維修人員執行。除一級維修項目外，檢查運動部件的潤滑油狀況，清潔各種濾清器，檢查安全部件的可靠性，消除隱患，調整易損部件的配合情況，旋轉運動部件的磨損程度，驗證指示、控制和測量儀器，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級維護以拆卸、清潔、檢查和調整為中心。拆卸和檢查齒輪變速器和電磁變速器，以清除污垢和焦點。根據需要，對各部件進行拆卸、清潔和檢查，消除隱患和缺陷，并對設備進行全面檢查。根據需要，對電氣設備進行除銹和涂裝、檢查和測試。
5.2.4季節性保養
本市冬夏氣溫差異較大，設備工作條件也發生了顯著變化。因此，在進入冬季和夏季之前，應結合二次維護進行季節性維護，以避免設備性能差和零部件因溫度變化而損壞。
5.3 使用過程故障維修
機械設備在生產過程中備出現故障，應及時通知組長聯系維修人員進行維修，并填寫設備維修記錄表。維修后，正常工作應在用戶檢查后進行。
5.4 維護時間表
日常日常維護由操作人員按要求進行，設備維修人員負責三級維護，每三個月進行一次。

『叁』 設備維護的基本內容是什么？

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