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Ⅰ 焊機操作人員和電氣維修人員必須工作什么？
技術人員必須持證上崗。
這方面現在有要求，沒有職業資格證書誰也不能錄用。所以現在任何一種職業資格證書都很受歡迎。
Ⅱ維修二氧化碳保護焊機
NBC-二氧化碳氣體保護焊機焊機
（一體式）
一．概述
NBC-屬于三相二氧化碳氣體保護焊機(AC380V)，工頻(50HZ)，其結構主要由抽頭三相焊接變壓器和整流二極管組成，高泄漏抗變壓器具有平整特性。產品按國家標準：GB15579.1-2004和GB/T8118.1995年的設計和制造。本焊機適用于工業和專業用途的設計，不適用于非專業人員，是一種限制負載的半自動氣體保護焊機。本系列焊機采用（風冷式）。其優點是：厚板薄兩用，電弧引導方便，電弧穩定，飛濺小，焊縫形成良好，明弧無焊渣，是一種高效、節能的半自動電弧焊設備，也是取代手動電弧焊設備的最佳選擇，也有效克服了三相不平衡對供電系統的不利影響。
二．用途
本系列二保焊機適用于低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、不繡鋼、鋁及其結構件的焊接。本系列焊機負載連續率高（X=60%)滾輪直流弧焊機適用于造船、建筑、鍋爐、石油、化工、小型鋼結構加工、修理廠、門業等長期焊接和修復作業。使用焊接時注意負載連續率和通風散熱良好的環境。(使用前請:仔細閱讀本系列說明書)。
三．參考焊接能力
型號
使用焊絲
焊接板厚
型號
使用焊絲
焊接板厚
NBC-200
Ф0.8-1.0mm
0.5-4.5mm
NBC-315
Ф0.8-1.4mm
1-12mm
NBC-250
Ф0.8-1.2mm
0.5-8mm
NBC-350
Ф0.8-1.6mm
1-12以上mm
NBC-270
Ф0.8-1.2mm
0.5-10mm
四．常見故障及排除方法
序號
故障現象
故障原因
排除方法
1
輸入額定電壓
打開電源開關
整機無反應
輸入端沒有電壓。
缺相(其中一根線沒電)。
3，F2熔絲燒斷（3A）。
電源開關壞了。
控制線斷裂或脫落。
1.檢查配電箱電源是否正常。
檢查電源線，接通或更換。
3，更換。
四、維修或更換。
檢查控制線，連接或更換。
2
輸入電壓正常
指示燈亮，風扇亮
正常運行，按下
槍開關不工作
(不送絲不點火)
1，F1熔絲燒斷（10A）。
2，F3熔絲燒斷（5A）。
缺相(其中一根線沒電)。
4.焊槍開關或開關線斷裂。
控制線路板壞了。
接觸器壞了。
七、送絲電位氣壞。
送絲機壞了。
9.焊槍接口未與送絲機銅頭連接。
輸出電纜接頭脫落。
1，更換。
2，更換。
檢查電源線，接通或更換。
四、維修或更換。
維修或更換，消除故障。
6.更換或找廠家解決。
7，更換。
8、維修或更換。
檢查界面，消除故障。
接頭連接并緊固。
3
機殼帶電
焊機外殼帶微弱電。
2.電源線和其他電線與外殼接觸
三、初級線圈或次級線圈與鐵芯擊穿(碰撞)。
焊機必須接地。
加強絕緣，消除碰殼。
3.加強絕緣，消除線圈和鐵芯
采用絕緣材料隔離。
4
送不均勻
電弧不穩
焊接成形差
電弧熔度不是很好
火花飛濺大
1.輸入電壓波動過大或缺相。
2.輸入輸出電纜平方面積不足或電纜過長。
3.輸入輸出電纜接頭接觸不良。
焊接不規范。
送絲輪上有鐵粉或油。
焊絲厚度不均勻。
7.導電咀孔過大或不匹配。
8.電壓調節開關與送絲電位器匹配不好。
送絲速度過快或過慢。
送絲輪出錯。
11輪壓力不夠。
12位器或控制板壞了。
13.送絲盤太緊。
焊絲生銹或亂線。
焊槍電纜斷裂。
焊槍內送絲軟管壞。
17、硅二極管壞(短路或開路)
焊絲質量差。
檢查供電系統，確保正常供電。
參考說明書：(輸入輸出電纜截面積及熔絲表)。
3.檢查每個接頭。如有火災或黑色現象，應清潔并連接。
4、重選，重調正確的焊接規范。
5.擦去送絲輪上的鐵粉或油。
6，更換。
7，更換。
8.適當調整電壓開關與送絲電位器匹配。
9.適當調整送絲電位器進行匹配。
10，調整。
11，調整。
12或找廠家解決。
13，調整。
14，更換。
更換焊槍。
更換送絲軟管。
17、更換或找廠家解決
更換優質焊絲。
5
打開電源開關
送出焊絲，并
可焊接，焊槍
無法控制開關
槍開關短路。
槍開關線短路。
3.焊槍接口和送絲機銅頭金屬粉末過多。
控制線路板壞。
維修或更換，消除故障。
2、維修或更換，消除故障
3.清潔焊槍接口和送絲機銅頭處的金屬粉末。
更換或找廠家解決。
6
焊接時出現氣孔
氣體出錯。
氣體純度不夠。
3.氣流不足。
沒有氣體流出。
5.焊接工件的材料不一致或骯臟。
6、周圍風速過大，應（≤1m/s）。
焊絲質量差。
1，更換CO2氣體。
更換純度極佳CO2氣體。
調整適當的氣流。
檢查氣路，消除故障。
5.選擇其他焊機或清除污垢。
6.隔離或移動。
更換優質焊絲。
7
焊機運行正常
能點火，能送絲
(不出氣)
沒有氣體流出。
減壓加熱器壞了。
3.減壓加熱器輸出壓力過大。
電磁氣閥壞了。
5.進氣口堵塞。
檢查氣路，消除故障。
二、維修或更換。
維修或更換，消除故障。
四、維修或更換。
檢查氣路，消除故障。
8
焊機運行正常
能點火，能送絲
(氣不會停)
電磁氣閥內有灰塵。
檢查氣閥，清除氣閥內的灰塵，消除故障。
9
二氧化碳減壓
加熱器不加熱
1，F3熔絲燒斷（5A）。
插頭未插好或電線斷開。
3.加熱器線圈損壞。
檢查，更換。
檢查插頭，修理或更換。
檢查線圈，維修或更換。
10
有異味或焦味
1.風扇不工作。
超載使用。
硅二極管壞(短路)。
主機線圈短路。
5.其他元件壞。
檢查風扇，消除故障。
2.減少負載，暫停片刻再使用。
3.更換或找廠家解決。
檢查線圈，維修或更換。
檢查各部件，維修或更換。
11
焊機噪音很大
硅二極管壞(短路)。
焊機短路。
3.線圈松動。
接觸器內有灰塵或短路環斷。
5.殼體固定螺母松動。
更換或找廠家解決。
二、維修或找廠家解決。
3、緊固或浸漆干燥處理。
四、維修或更換。
5.擰緊殼體中所有松動的螺母。
Ⅲ 二氧化碳保護焊機不送絲有什么問題？
CO二是氣體保護焊CO氣體作為電弧介質，保護電弧和焊接區域的電弧焊方法。CO2.由于資源豐富、價格低廉等原因，在現代生產和工程中得到了廣泛的應用。眾所周知，焊機不同于家用電器，大多在相對較差的環境中工作。因此，客觀地說，焊機在使用過程中不可避免地會出現一些故障。
我公司有52臺氣體保護焊機，主要是松下，OTC、林肯有三個品牌。工人基本上每天連續工作8次。-10h，此外，在使用過程中，工作環境惡劣，不注意維護，因此經常出現故障現象，尤其是送絲機構。以下是送絲故障的個人感受。
一、送絲機構原理簡介：
CO半自動焊接送絲機構一般由焊絲盤、送絲電機、減速裝置、送絲輥、壓緊裝置和送絲軟管組成；一些送絲機構還配備了焊絲校直裝置。CO根據送絲輥和送絲軟管的相對位置，2半自動焊機的送絲機構可分為推絲式、拉絲式和推拉絲式。
由于員工任務量大，工作時間長，我公司常用的送絲機構為推絲機構(如圖1所示)。推絲送絲機構的送絲輥位于送絲軟管后面，通常由焊絲盤、送絲電機、減速裝置、送絲輥組成。其優點是結構簡單，焊槍輕便。但不適合推細直徑軟焊絲。送絲距離一般只有3m左右。這種送絲機應用廣泛。
二、送絲故障原因分析:
1臺半自動CO2焊機的正常運行只能通過電氣控制系統和機械系統的良好配合來實現。任何環節、零件，甚至接觸不良（虛焊）都會導致送絲機構故障，影響焊接工作的正常進行。從維護的角度來看，故障的原因無非是內部原因、外部原因和人為原因。
具體來說，送絲故障的內部原因主要是:送絲機構的零部件及其整體運行。包括送絲輪或壓緊輪磨損、送絲齒輪箱齒輪和渦輪磨損打滑、送絲機電路故障、送絲電機故障、送絲裝置接觸不良、送絲控制板故障、整流器熔斷器、送絲軟管接頭或內彈簧松動或堵塞、送絲軟管內徑過大等。
送絲故障的外部原因主要是:焊槍導電部分接觸不良，導電嘴內徑不合適，焊絲燒制不好時松緊或彎曲，焊絲與導電嘴熔接，焊槍開關損壞，輸入電壓不穩定，焊絲卷曲卡在焊絲進口管上。
造成送絲故障的主要人為原因是:焊絲質量問題，選擇不合適的送絲輪，焊槍電纜過長，焊槍送絲管內有淤積，焊絲表面的油污、灰塵、鐵銹等未及時清理。
三、一般故障維修步驟：
對于維修人員來說，在開始維修焊機時，首先要根據焊機的故障現象來判斷故障原因是在焊機內部還是外部，然后通過現場觀察向操作人員了解并親自檢查，以便快速準確地找到故障點。我們來談談故障維護的程序和注意事項。
(1)故障檢修程序：
第一步:調整送絲機遙控箱上的兩個電位器，觀察焊機的空載電壓和送絲機的轉速是否調整，確認故障現象。第二步:根據故障現象推斷故障范圍。第三步:通過分析、檢查、測試等手段找出故障點。第四步:用合格的零件更換損壞的零件或用其他手段排除故障。
(2)維修時的注意事項:
維修的目的是快速準確地消除故障，使焊機盡快投入正常使用。但是，如果在維護過程中不小心，很可能會導致二次故障或復雜簡單的故障。
因此，在維護過程中應注意以下事項：
1.開始前根據故障現象進行分析，確定后給焊機加電。
2、發現P當板上的元件明顯損壞時，在查明原因并排除之前，不能更換好的P板或保險立即通電試機。
3.通電檢查時，如發現焊機冒煙、著火、異味、過熱異常，應立即關機。
4、P不要隨意調整板上的電位器
五、三種型號P板不能互換。
(3)焊機送絲正常簡單判斷標準:
1.電源開關和指示燈正常。2.根據焊槍開關調絲機遙控遙控盒上的兩個電位器，調整焊機的空載電壓和送絲機的轉速。3.手動送絲調整。4.停焊時無沖絲。通過以上四點，可以基本確認焊機送絲正常。
五、典型實例說明：
以下是送絲不穩定故障的詳細說明。由于焊接作業頻繁，送絲輪磨損頻繁，壓縮機構松動，送絲機進給齒輪磨損間隙過大，導致送絲不穩定，影響焊接質量。針對這一問題，我們采取了以下措施:
原來的送絲輪φ1.0和φ1.凸槽變成雙φ1.2.因為我們使用的焊絲都是φ1.2型，使送絲輪壽命翻倍，延緩磨損時間。
2.針對送絲進給齒輪易磨損的情況，對送絲進給齒輪進行了改造。我們為廠家制造了一批鋼齒輪，內置銅套防磨，更換了原齒輪。經過一年多的驗證，效果非常顯著。3.向操作人員普及維護知識，加強送絲機構的維護。特別是清理導套帽和送絲槽的灰塵和雜物。
六、結論：
通過總結送絲故障的原因和排除方法，按照正常的故障維護步驟，大大縮短了工人的設備維護時間。此外，公司根據常見故障原因提前制定預防措施，加強對操作人員的指導，注意焊機在使用過程中的維護，以減少故障的發生。
參考文獻
張博虎.新型焊機維修技術[M].金盾出版社，2011年.
許志明.NBC1-300型半自動焊機送絲機構的維護[J].電焊機，2006，36(9).
[3] 吳鑒.CO調整焊機送絲機構壓力 [J].機械制造，2001，39(6).
Ⅳ 氣保焊機維修
你的機器漏電了。檢查每個接頭，
Ⅳ 氣焊機維修問題
氣保焊機停止焊接需要送一點絲。
Ⅵ C02氣體保護焊機需要維護哪些部件？
氣體噴嘴、導電嘴、送絲摩擦輪、電纜、內部清潔等。
下面是一個維護程序供參考。
---------------------------------------------------------------------------------------
CO 氣體保護焊機一級維護規范：
5.3.1. 焊機必須按相應的負載連續率使用。
5.3.2. 在連續使用過程中，注意隨時清理濺入噴嘴的金屬顆粒(為了便于清潔，平時可以使用)
噴嘴內壁沾有石灰水)。
5.3.3. 經常注意導電嘴的磨損，嚴重磨損必須更換。
5.3.4. 經常注意焊絲輸送。如果發現因輸送絲滑輪磨損而打滑，應更換。
5.3.5. 定期檢查送絲機構和減速器的潤滑情況，必要時添加或更換新的潤滑油。
5.3.6. 經常注意各種電纜的絕緣。如果發現損壞，必須在使用前重新絕緣。
避免短路和觸電事故。
5.3.7. 焊槍不應碰撞。嚴禁將焊槍放在工件上或地上，以免發生事故。
5.3.8. 經常保持焊機清潔，定期用低壓干燥空氣清潔焊機內部，特別是
控制箱內的印刷電路板清潔，一般不要打開。
Ⅶ 哪里有修氣保焊機？
氣焊機的典型故障及排除方法
一. 焊機故障原因
KR 系列 CO 2 氣體保護焊機以其先進的控制技術、良好的焊接性能和高可靠性得到了廣泛應用
家庭的認可。眾所周知，焊機不同于家用電器，大多在相對較差的環境中工作，所以客觀地說，電
焊機在使用過程中不可避免地會出現一些故障。從維護的角度來看，故障的原因無非是以下幾點
三種：
1. 內部原因
2. 外部原因
3. 人為原因
電焊機故障的主要內部原因是：
1. P 板上部件損壞。
2. 晶閘管模塊損壞。
3. 接觸器，控變損壞。
4. 主變、電抗器等器件損壞。
5. 電流互感器損壞。
6. 輸入部件損壞。
焊機故障的外部原因主要有：
1. 外電波動較大，波動范圍超過焊機正常工作允許的電壓范圍 380V±10% 。
2. 送絲機控制電纜損壞。
3. 輸入輸出電纜連接不牢固。
4. CO 2 氣體不純。
5. 環境條件差(露天無防護措施，用于粉塵、油煙大或腐蝕性氣體場所) 。
6. 動物(蛇、老鼠等)進入機器。
7. 其他金屬異物進入機器。
電焊機故障的人為原因主要有：
1. 運輸損壞(尤其是移動用戶經常攜帶焊機) 。
2. 使用和維護不當(如操作人員或其他人用手拉電纜移動送絲機，導電嘴未擰緊等。
3. 修理中 P 調整板上的電位器，或將保險插錯位置。
對于維修人員來說，在開始維修焊機時，首先要根據焊機的故障現象來判斷故障原因
機器的內部或外部，然后通過現場觀察，向操作人員了解并親自檢查，以便快速準確地找到故障點。
二. 故障檢修程序及注意事項
1. 故障檢修程序：
第一步:調整送絲機遙控箱上的兩個電位器，觀察焊機的空載電壓和送絲機的轉速，根據焊機
空載電壓和送絲機轉速是否是否確認故障。
第二步：根據故障現象推斷故障范圍。
第三步：通過分析、檢查、測試等手段找出故障點。
第四步:用合格的零件更換損壞的零件或用其他手段排除故障。
2.維修時的注意事項：
維修的目的是快速準確地排除故障，使焊機盡快投入正常使用。但如果在維修過程中不小心，
二次故障或簡單故障很可能復雜化，因此在維護過程中應注意以下事項：
(1) 開始前根據故障現象進行分析，確定后再給焊機加電。
(2) 發現 P 板上的部件有明顯損壞時，在查明原因并排除之前，不能更換好的 P 板或
保險立即通電試機。
(3) 通電檢查時，如發現焊機冒煙、著火、異味、過熱異常，應立即關機。
（4） P 不要隨意調整板上的電位器。
(5)更換接觸器，SCR 控制變化時注意原接線位置不要連接錯誤。
(6) 三種型號 P 板不能互換。
3. 焊機正常簡單判斷標準：
焊機明書要求安裝焊機，使其具備試驗條件。
(1) 電源開關和指示燈正常。
(2) 氣體檢查開關正常。
(3) 無異常顯示。
(4) 加熱器電源 1000V 電壓輸出。
(5) 根據焊槍開關調節線機遙控箱上的 2 電位器，調節焊機的空載電壓和線機轉速。
閥門動作可靠，有 CO 2 氣體輸出。
(6) 手動送絲受調。
(7) 試焊時，收弧有和無動作正常。
(8) 風扇轉動風向應向下。
(9) 停焊時無沖絲。
上述 9 點檢查基本可確認焊機正常。
三. 典型故障及排除方法：
1. 故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉動。
故障原因：
(1) 外電異常。
(2) 焊槍開關斷線或接觸不良。
(3) 控制變壓器有故障。
(4) 交流接觸器未吸合。
（5） P 板有故障。
排除方法：
(1) 在焊機后面板輸入端子處，用萬用表測量三相輸入電壓，確認三相電壓是否正常(正)
常值為 380V±10%） 。
(2)用萬用表檢查 6 芯控制電纜插頭 3 # 和 5 # 插孔，按下焊槍開關，觀察是否有 220Ω左
右電阻，如果是∞，說明焊槍開關電路斷路。此時，焊槍開關插頭可從送絲機插座上拔出
下面，按下焊槍開關 ，測量插頭的兩根插頭，電阻值應近似為零，如果電阻值很大或為零∞，
說明焊槍電纜中的控制線斷裂或開關故障。如果近似為零Ω，說明故障發生在 6 芯電纜中，應該是
繼續尋找故障點，檢查故障原因，重新接線。
(3) 用萬用表檢查控變輸入輸出電壓，確認是否正常，一次電壓正常值為 380V±10%，二
次電壓分別為 2000V 和 20V(2 組) 如果輸入電壓正常，輸出電壓異常，此時應斷開控制
重新測量變負載，如果不正常，則應更換控制故障。
(4)檢查交流接觸器線圈阻值，100Ω以下、500Ω以上不正常，需要更換。
(5)用萬用表電壓檔測量 P 板 38-8 點，按焊槍開關，兩點之間的電壓應為零，否則 P 板有故
障，可更換 P 板。
(6) 電焊機面板上的 5A 保險燒損，更換。
2. 故障現象：焊接一段時間，異常指示燈亮。
故障原因：
(1) 熱繼電器故障。
(2) 超載連續率。
(3) 冷卻風扇不轉動。
排除方法：
(1) 用溫度計測量平抗和晶閘管模塊散熱器的溫度，正常時用萬用表檢查 2 溫度繼電器，
確認故障時繼電器的動作溫度，正常時繼電器 2 根線之間的電阻為零Ω。若不是此
值表示溫度繼電器有故障，應更換。
(2) 用于限定負載連續率范圍內。
(3) 檢查風扇和電容，及時更換故障。
3. 故障現象：焊接電流失調。
故障原因：
(1) 6 芯控制電纜故障。
(2) 遙控箱電流調節電位器故障。
（3） P 板故障。
排除方法：
(1)用萬用表檢查 6 控制電纜插頭 4 # ~5 # 插孔，觀察是否有斷線或短路。
(2) 用萬用表檢查遙控箱電流調節電位器，電阻值按指數變化。
(3) 更換 P 板。
4. 故障現象：電流表顯示的值與實際電流不一致。
故障原因：
(1) 焊機兩個輸出端子的接線螺栓松動。
(2) 輸出地線與母材接觸不良。
(3) 焊機內的電流互感器 CT 損壞。
（4） P 板有故障。
排除方法：
(1) 緊固兩個輸出端子的接線螺栓。
(2) 使輸出地線與母材接觸可靠。
(3)更換電流互感器 CT。
(4) 更換 P 板。
5. 故障現象：焊接電壓失調。
故障原因：
(1) 6 芯控制電纜故障。
(2) 遙控箱電壓調節電位器故障。
（3） P 板有故障。
（4） SCR 模塊有故障。
排除方法：
(1) 檢查 6 芯控制電纜[同故障 3(1)]。
(2) 用萬用表檢查遙控箱電壓調節電位器，電阻按線性規律變化。
(3)用萬用表檢查 2 組SCR 模塊陰陽極和陰控極，確認 SCR 模塊是否有故障。
(4) 更換 P 板。
6. 故障現象：可送絲，并有空載電壓，但不能引弧。
故障原因：
(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜與母材無連接。
(2) 焊道油污過多或銹蝕嚴重。
（3） P 板簡單一元化/個人切換開關 SW10 在簡單一元化位置，遙控箱電壓調整電
位器規范電壓設置不正確。
排除方法：
(1) 檢查輸出地線電纜是否有斷路和與母材的連接。
(2)去除焊道油污和鐵銹。
(3) 調整遙控箱電壓調整電位器，重新設置電壓規范。
7. 故障現象:按焊槍開關立即燒 8A 保險。
故障原因：
(1) 6 芯控制電纜短路。
（2） P 板故障。
(3) 導電嘴與焊絲熔融。
排除方法：
(1)用萬用表檢查 6 芯控制電纜 6 芯插頭插孔
這個值可以判斷電纜有短路故障。
(2) 用萬用表檢查 P 板，Q10 漏-源極、柵-源電阻和送絲回路 2 SCR，確認是否有擊穿損
壞的。此外，還需要進一步檢查和確認 P 板上的連接器 81 對 80 和 82 對 80 電壓，
相等，2 組電壓值為 27V。
(3) 檢查導電嘴，如果導電嘴和焊絲熔在一起，更換導電嘴。
8. 故障現象：無手動送絲，焊接時送絲正常。
故障原因：
(1)手動送絲開關損壞。
（2） P 板故障。
排除方法：
(1)更換手動送絲開關。
(2) 更換 P 板。
9. 故障現象：送絲不穩定。
故障原因：
(1) 導電嘴使用不當
（2） SUS 導套帽與送絲輪槽不同。
(3) 焊槍電纜彎曲半徑小于3000mm。
(4) 送絲軟管淤塞。
(5) 送絲管用錯了。
(6) 焊絲排列雜亂，有硬彎。
(7) 送絲輪磨損。
（8） P 板或送絲電路有故障。
排除方法：
(1) 檢查焊絲和導電嘴，確認導電嘴是否不合適，應及時更換。
(2) 調整 SUS 導套帽與送絲輪槽同心。
(3) 拉直焊槍電纜，使其彎曲半徑大于 300mm。
(4) 用壓縮空氣清洗送絲軟管或更換送絲軟管。
(5) 送絲軟管和焊槍應一起使用。
(6)去除排列雜亂或硬彎的焊絲。
(7) 更換送絲輪。
(8) 更換 P 板或檢查送絲電路。
10. 故障現象：未按焊槍開關送絲。
故障原因：
(1) 焊槍開關接線短路。
(2) 6 芯控制電纜短路。
（3） P 板有故障。
(4) 加長 6 芯控制電纜接頭進水。
排除方法：
(1) 不按焊槍開關，用萬用表檢查焊槍開關插頭處的一線電纜控制線和焊槍開關是否短路。
如果控制線短路，更換焊槍，短路時修理或更換開關。
(2) 斷電時，不按焊槍開關，用萬用表檢查 6 芯控制電纜插頭處 6 芯控制電纜
插孔 3 與插孔 5、6 之間的絕緣電阻，插孔 4 與插孔 5、6 之間的絕緣電阻，前者
后者的阻值應大于 2.4KΩ。
(3) 使加長電纜的 6 芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，擦干水，連接插針和插孔
6 芯電纜之間的阻值恢復正常，然后插入插頭，在接頭處進行防水處理，防止再次
進水。
(4) 更換 P 板。
11. 故障現象：氣體加熱器故障。
故障原因：
(1) 流量計加熱器電源線斷裂或插頭與插座接觸不良。
(2) 加熱芯電阻絲斷裂。
(3) 溫控裝置故障。
(4) 加熱器保險斷裂。
排除方法：
(1) 斷電時從焊機上拔下流量計插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔 1 和 3 之間的電阻，
正常情況下，阻值應為 30~40Ω之間。若為∞這意味著加熱有斷線，此時應打開流量
進一步檢查以下部位：①電源線是否有斷線；②加熱芯是否有斷路，雙金
屬片觸點是否閉合接通。找出故障點并排除。
(2) 更換加熱芯。
(3)更換溫控裝置。
(4) 找出導致保險斷裂的故障點并排除，然后更換保險。
12. 故障現象：焊縫產生大量氣孔。
故障原因：
（1） CO 2 氣體不純。
(2) 氣流不足。
(3) 焊絲伸出導電嘴太長。
(4) 焊道有油污。
(5) 空氣對流過大。
(6) 噴嘴變形。
（7） CO 2 氣路受阻或漏氣。
(8) 氣閥不動作。
(9) 氣閥保險斷。
排除方法：
(1) 純度高的 CO 2 氣體。
(2) 調整流量。
(3) 焊絲桿伸長控制在 10 倍焊絲直徑。
(4)去除焊道油污和鐵銹。
(5) 在工作場所采取防風措施。
(6)更換噴嘴。
(7) 檢查氣路，疏通或堵漏。
(8) 檢查氣閥線圈的電阻值和電源電壓，線圈電阻值為 100Ω電壓為 24左右V。
(9) 更換 P 板上的 1A 氣閥保險。
13. 故障現象:關閉電源開關燒 5A 保險。
故障原因：
(1) 控變次級繞組短路。
(2) 冷卻風機繞組短路。
(3) 交流接觸器線圈燒損。
排除方法：
(1) 拆開焊機右側板，目測控制是否有燒痕。
(2) 斷開控變次級負載電路，使控變空載運行，打開電源開關，看是否還燒 5A 保險，如果不燒，
檢查二次繞組的輸出電壓。如果值正常，則控制變化無故障。斷電，繼續下一步檢查。
(3) 檢查冷卻風扇是否損壞。
(4)檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR 型為 150~160Ω，350KR 型為 345Ω，200KR 型
為 483Ω。
完成上述檢查后，更換損壞的零件。
14. 故障現象：空載電壓低。
故障原因：
(1) 電源缺相。
（2） SCR 模塊故障。
(3) 交流接觸器觸點燒損。
（4） P 板故障。
排除方法：
(1)在焊機后面板輸入電源端子臺上測量三相輸入電壓。
(2)切斷電源，打開焊機兩側板檢查兩組 SCR 模塊。
(3) 檢查交流接觸器觸點的閉合情況。
(4) 接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下:
500KR 350KR 200KR
50±1V 40.7±1V 28.2±1V
(5) 更換 P 板。
15. 故障現象：焊接時飛濺大。
故障原因：
(1) 焊接規范不正確。
(2) 焊絲質量差。
(3) 線徑選擇開關位置不正確。
(4) 焊接過程中電網電壓波動過大。
(5) 焊件及焊絲有油污或銹蝕。
(6) 晶閘管有故障。
（7） P 板有故障。
(8) 氣體有問題。
(9) 焊絲桿伸長過長。
(10) 導電嘴、送絲輪或焊絲直徑不一致。
排除方法：
(1) 重新調整焊接規范，方法如下:
A. 焊接電流根據焊接條件確定。
B. 根據焊接電流確定焊接電壓：
U=0.04I 16±1.5 I ≤300A
U=0.04I 20±2.0 I ＞300A
(2)更換焊絲。
(3) 重新確認絲徑選擇開關。
(4) 焊接過程中電網電壓波動不得超過標準電源電壓±10%。
(5)去除焊件或焊絲的油污或銹蝕。
(6) 檢查 SCR 模塊。
(7) 更換 P 板。
(8) 使用高純度 CO 2 氣體或混合氣體。
(9) 將絲桿伸長控制在 10 倍絲徑范圍內。
(10) 導電嘴、送絲輪、焊絲配合一致。
16. 故障現象:電弧有狀態，無工作送絲。
故障原因：P 板故障。
排除方法：更換 P 板。
17. 故障現象： 收弧無狀態工作正常，收弧有狀態不自鎖無收弧。
故障原因：P 板故障。
排除方法：更換 P 板。
以上只是簡 的簡要介紹KR 系列焊機在使用過程中的一些典型故障排除方法。有些是第一次使用的
或者對氣焊機性能和操作方法略有接觸但不太了解的用戶，在使用 KR 系列焊機過程中會出現各種情況
各種問題需要我們從事技術服務的人員根據現場的具體情況妥善處理。. KR 焊機重點故障分析及相關改進措施：
1. P 板電源部分二極管 D1~D5 燒損故障
在 KR 系列焊機 P 板故障中，電源部分整流二極管 D1~D5 燒損問題多次出現，故障多
6 型 見P 板（即 ZUEP118□6） 。
1.1 故障原因分析：
引起 P 板上二極管 D1~D5 燒損主要有兩個原因: 一是 8A 或 1A 保險插錯位置；
二是當 1A 保險換成大容量保險，控制電纜短路。第一個問題很多。
圖 1-1 P 板上整流電源 部分電路原理圖
圖 1-2 保險 FU2 和 FU3 部分電路原理圖
(1) 保險管插錯位置：
6 型 P 板上 FU2 和 FU保險座如圖 2所示-1 排列。
這個問題發生在送絲電機保險中FU2（8A）或氣閥保險 FU3（1A）燒損時。操作人員更換 88A
或 1A 保險時，誤插保險管 FU2 與 FU3 兩個保險座之間(如圖所示)-2 所示) 或焊機電源中的操作人員
打開時更換保險，意外接觸兩個保險座之間造成短路，會導致二極管 D1~D5 燒損
因為兩個保險座短路， 24V 電源（FU3 的①端)直接對地（FU2 的②端)短路，導致電源回流
路上電流激增，導致整流二極管 D1~D5 燒損。不確定哪個二極管實際損壞，以前發生過 D5
燒損或 D1、D3、D5 燒損。
1~5 型 P 板保險座垂直排列，兩個保險座之間距離較大，基本不會出現錯誤保險。
(2) 控制電纜短路:
6 芯控制電纜中 47 號線( 244)V 氣閥電源)與 15 號線(地)短路時，正常情況下會使
氣閥保險 FU3（1A）熔斷，從而保護電路。但過去發現一些用戶會 FU3 換成 8A 或
10A 保險，使保險在短路時不能起到保護作用，導致二極管 D1~D5 燒損。
1.2 處理方法：
(1) 當二極管 D1~D5 燒損時，首先檢查焊機的使用情況，分析損壞原因，然后告訴操作人員
指導其正確操作和使用。
(2) 更換 8A 保險管造成二極管燒損，同時分析 8A 保險燒損的原因。
常工作時，送絲電機的工作電流僅為 2~3A，如果 8A 保險燒損顯然是送絲電機負載過大
此時應檢查送絲回路，及時清理或更換零件，保持送絲暢通。
對 1A 如果保險經常損壞，檢查電纜是否短路，不要隨意更換大容量保險。
(4) 檢查 P 板，如果焊盤、板條和過孔燒損不嚴重，更換損壞的二極管可以消除故障。
焊盤、板條、過孔燒損嚴重或 P 板有其他故障時，應返回唐山松下修復。
* 注：二極管型號為：S5688GTPA3(或國產 1N4004 代用）
1.3 改進措施：
電機用保險
FU2（8A）
氣閥用保險
FU3（1A）
電機用保險
FU2（8A）
氣閥用保險
FU3（1A）
圖 2-正確 圖 2-2 錯 誤
× 禁止
①
①
②
②
針對上述故障原因，公司對 P 板實施了改進措施。最新的 7 型 P 板將 FU2 和 FU三 兩個保險座
重新排列，拉開一定距離，避免安全裝錯位置； 6 型 P 板在兩個保險座之間加了隔板
離物。這樣可以避免更換保險時 P 板損壞。
2. P 板上送絲制動管 Q10 （K燒損故障：851
這種故障也多次發生。故障現象是按焊槍開關立即 8A 送絲保險。這種故障多發生在 6 之前
的 P 板。
2.1 故障原因分析：
引起 P 板上 Q10 燒損故障主要有兩個原因：一是加長控制電纜接頭進水；二是
由于控制電纜 67 與 15 號線短路。Q10 是開關狀態下工作的場效應管，損壞機制為>進水或電纜短路引起的 P 板邏輯控制紊亂，導致 Q10 以高頻連續導通-關閉，直到頭發
熱燒損。
2.2 處理方法：
(1) 加長電纜接頭進水后，應盡快擦拭干燥，使接頭恢復正常絕緣性能。
(2) 短路控制電纜，找出短路點，絕緣處理。
2.3 改進措施：
針對上述故障，公司對 P 板改進。改進后，即使控制電纜短路或進水，Q10 也不再
但焊機因 而損壞P 板邏輯控制障礙不能正常工作。排除短路后，焊機可恢復正常。
2.4 P 板改進方案：
（一） ZUEP118□5B、C（□為 2、3、4）
1) 電容 C124（ECA1EM221B） ，二極管 D116（S5688GTPA3) ，電阻 R361（ERDS2TJ153T） 、
R362（ERDS2TJ103T） 、R363（ERDS2T100T）按圖所示位置插入 4 P 板。
用短路線把 D116 陽極與 ZD20 陰極短接，R361上下兩端分別與 分開IC12 ① 、IC12 ③ 短接。
3) 如圖 4 所示，將打×斷開部分板條。表示正面，表示反面。
（二） ZUEP118□5D（□為 2、3、4）
1) 電阻 R331（ERDS2TJ223T）換為電阻 R361（ERDS2TJ153T）
2) 電容 C134（ECEA1EKA470B）換為電容 C124（ECA1EM221B）
（三） ZUEP118□6（□為 2、3、4）
將 R361、C124 換為 ERDS2TJ153T、ECA1EM221B 即可。
(4) 給 Q安裝散熱器。
圖 3 電路原理圖
圖 4 焊點圖
3. P 板上 IC5 （TC4572BP ）和 R245 燒損故障
P 板上 IC5 燒損時的故障現象是打開電源開關時有空載電壓和送絲； R245 燒損時，按焊槍開槍
焊機焊機不工作。
3.1 故障原因分析：
經實驗分析確認 R245 和 IC5 損壞的原因如下：
(1)控制電纜 47、67、61 號線短路IC5、R245 損壞。
(2) 控制電纜 47、67 短路，焊槍開關頻繁開/關，導致 IC5 損壞。
(3) 控制電纜 47、61 號線長時間短路R245 損壞。
(4) 焊機正負輸出電纜與控制電纜分別短路時， 61 和 15 R245 立即燒損。
3.2 處理方法：
發現故障后，首先檢查焊機控制電纜和送絲機。如果控制電纜損壞，應及時檢查
用絕緣膠帶包裹損壞部位，更換嚴重損壞的控制電纜。另外，注意檢查送絲機上的焊槍開關插頭
控制電纜是否與焊機輸出電纜短路。
3.3 改進措施：
針對上述故障原因，公司提出了相應的改進措施。
(1)去掉 P 板上二極管 D84。
（2） 將 R245 由 ERDS2TJ101T（100Ω/0.25W）更換為 M03WSJ242FSJ（2.4K/3W） 。
上述變化后，即使在異常狀態下，IC5 和 R245 不會再次損壞。
4. 小結
從上面介紹的內容可以看出，些故障的原因與控制電纜短路有關。所以在我們公司
在采取相應改進措施的同時，還需要加強對用戶的指導，掌握正確的操作方法，注意焊機在使用過程中的維護，以減少故障的發生
Ⅷ 二氧化碳氣體保護焊機的工作需要什么？
不知道你問的是保護焊機還是個人防具。
個人防護：
面具(最好不要戴眼鏡，容易灼傷皮膚)、手套(容易燙傷，多準備幾副)、膠底鞋(防止電擊)、工作服。
焊機保護：
注意焊槍與焊接物品的距離。槍口長時間工作容易堵塞，要及時清理。
二氧化碳氣流不宜過大。鋼珠可以在氣壓管的中下部。
Ⅸ 二氧焊機維修大全
OTC二氧化碳保護焊機的維護
OTC焊機維護日常注意事項
① 有異常振動、噪音、焦味嗎？
② 電纜連接處是否有異常發熱？
③ 連接電源開關后，電源冷卻風扇是否正常旋轉？
④ 開關部件有故障嗎？
⑤ 電纜連接和絕緣措施好嗎？
⑥ 電纜斷線打折嗎？
⑦ 電源電壓變化很大嗎？
⑧ 殼體接地線是否脫落（會導致故障或誤操作）
⑨ 前操作面板是否有裂紋等異常情況？
二、現象：
打開電源開關，但沒有顯示數字顯示器。主 電源 指示 燈(PL1)不亮
二氧化碳保護焊機故障及異常原因：
控制電路故障
OTC二氧化碳保護焊機保護焊機 ：
檢查并更換線路板 P30110Q 或P30110P
現象：
打開電源開關，數字顯示器閃爍顯示異常代碼
故障、異常原因：
參照 12.4 發生異常時
現象：
1、WCR持續動作
二、故障、異常原因
電流霍爾元件CT2故障
4、WCR繼電器故障
5、WCR電路故障
二氧化碳保護焊機維修
處置：
檢查電流霍爾元件 CT2
檢查，更換線路板 P30110P 繼電器
檢查，更換線路板 P30110P
五、現象：
按焊槍開關但無氣體流出，按檢氣按鈕無氣體流出，按檢氣按鈕有氣體流出
故障、異常原因：
氣瓶閥門未開(關)
氣瓶壓力不足
3.氣體電磁閥SOL故障
處 置：
1、打開閥門
檢查氣壓
3.檢查送絲機上的電磁閥 SOL
4.檢查線號 151，152
六、現象：
電源開關跳閘
故障、異常原因
不能再通電，請聯系代理商。
七、現象：
焊槍開關有氣體流出，但沒有空載
電壓：
故障、異常原因
逆變主電路故障
控制電路故障
處 置：
1.關閉電源并聯系代理商
檢查，更換線路板 P30110P 或P30066S
八、現象：
供氣不停
故障、異常原因：
1、檢氣LED亮燈
氣體電磁閥SOL故障
處 置：
1.按檢氣按鈕停止檢氣
2.檢查送絲機上的電磁閥 SOL
現象：
1.無法設定電流、電壓
二、故障、異常原因
控制電路故障
濾波電路故障
5.遙控箱故障
6.電壓檢測異常
處 置：
檢查，更換線路板 P30110P
檢查，更換線路板 P30110R
檢查并更換電纜、插座、遙控箱本體。
檢查線路板 P30110P 的 CN5 連接狀況
十、現象：
不送絲
故障、異常原因：
1.送絲機側控制電纜接觸不良，斷線
2.電機控制電路故障
濾波電路故障
處 置：
檢查，更換插座，電纜
檢查，更換線路板 P30110Q
檢查，更換線路板 P30110R
4.檢查電流霍爾元件 CT2
OTC二氧化碳保護焊機型號：
CO?/MAG/MIG脈沖焊接機P400
CO?/MAG焊接機 M350L
CO?/MAG/MIG脈沖焊接機P500L
M350
M500
直流脈沖CO?/MAG/MIG焊接機EP400/500
DM350·500
DP400
CPVE250
CPVE400
CPVE500(S-2)
CPVE400RII
CPVE400S
CPVE500S
CPVE630G
XD200
XD250C
XD350SII
XD500SII(S-2)
XD600G
DP400
DP500
DL350
