1. 變頻器過載怎么辦?
1.變頻器過載保護(hù)的含義是:變頻器輸出的電流繼續(xù)超過額定電流,但不超過瞬時(shí)過流點(diǎn),一般持續(xù)時(shí)間定義為1min。恒轉(zhuǎn)矩變頻器一般過載150% 1min,變矩變頻器一般為110%-120%/1min。如果電機(jī)與變頻器適應(yīng),由于電機(jī)過載能力強(qiáng)于變頻器,過載稱為變頻器過載,比較電流為變頻器額定電流;如果電機(jī)額定電流小于變頻器額定電流,正確輸入電機(jī)銘牌和保護(hù)點(diǎn),過載保護(hù)通常稱為電機(jī)過載保護(hù)。因此,我們必須區(qū)分當(dāng)前保護(hù)的具體情況。由于變頻器的過載點(diǎn)與變頻器的過載點(diǎn)相差不遠(yuǎn),這兩種保護(hù)通常是交替的。
2.由于過載判斷只看電流,啟動(dòng)、停車、加減速、恒速運(yùn)行時(shí)都會(huì)發(fā)生,電流與異步電機(jī)的轉(zhuǎn)差密不可分,因此有以下情況供分析參考:
A、啟動(dòng)時(shí),過載往往發(fā)生在以下兩種情況下
1、負(fù)載靜力矩大,變頻器低頻輸出不足,因此阻塞或低速旋轉(zhuǎn)可能有:變頻器低頻扭矩差,可修改啟動(dòng)頻率(小范圍修改,一般為5Hz以內(nèi)),修正轉(zhuǎn)矩提升或選擇矢量變頻器
2.外部電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)尚。處理方法:改用其他啟動(dòng)方法或先剎車。
B、加減速過載的主要原因是定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差變化過大
1.減少加減速時(shí)間和定子變化速率
2.添加制動(dòng)單元或修改制動(dòng)利用率
3.如果矢量控制變頻器,速度環(huán)可以修改PID參數(shù)
C、恒速過載
1.如果是單傳動(dòng),負(fù)荷波動(dòng),檢查機(jī)械是更好的方法
2.如果是多傳動(dòng),其他機(jī)械可能會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行。請檢查系統(tǒng)之間的合作和同步。
D、停車報(bào)告過載
2. 變頻器顯示過載的原因是什么?
變頻器顯示過載的主要原因如下:1。變頻器是否與電機(jī)匹配;2.變頻器參數(shù)設(shè)置是否有問題;3.變頻器本身是否有硬件故障;4.電源諧波含量過高,導(dǎo)致變頻器誤報(bào)警。以上都是比較容易遇到的問題,需要逐項(xiàng)調(diào)查。
變頻器
(2)富士達(dá)變頻器過載如何維護(hù)和擴(kuò)展閱讀
一、變頻器過載的主要原因
1.變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)機(jī)械負(fù)荷過重。負(fù)荷過重的主要特點(diǎn)是電機(jī)加熱,可以通過讀取顯示屏上的運(yùn)行電流來發(fā)現(xiàn)。
2.低壓供電系統(tǒng)中的三相電壓不平衡導(dǎo)致某一階段運(yùn)行電流過大,導(dǎo)致變頻器過載跳閘。其特點(diǎn)是電機(jī)加熱不平衡,從顯示屏上讀取運(yùn)行電流時(shí)可能找不到(因?yàn)轱@示屏只顯示一相電流)。
3.變頻器內(nèi)部傳感器的檢測信號(hào)使芯片無法識(shí)別,導(dǎo)致誤操作。變頻器內(nèi)部的電流檢測部分出現(xiàn)故障,檢測到的電流信號(hào)過大,導(dǎo)致跳閘。
二、變頻器過載檢查方法
1.檢查電機(jī)是否發(fā)熱。如果電機(jī)溫升不高,首先要檢查頻器的電子熱保護(hù)功能是否預(yù)置合理。如果變頻器仍有余量,則放寬電子熱保護(hù)功能的預(yù)設(shè)值。
如果電機(jī)溫升過高,過載屬于正常過載,則表明電機(jī)負(fù)載過重。此時(shí),首先應(yīng)適當(dāng)增加傳動(dòng)比,以減少電機(jī)軸上的負(fù)荷。如果可以增加,則增加傳動(dòng)比。如果傳動(dòng)比不能增加,則應(yīng)增加電機(jī)的容量。
2.檢查電機(jī)的三相電壓是否平衡。如果電機(jī)側(cè)的三相電壓不平衡,檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡。如果不平衡,問題在變頻器內(nèi)部。如果變頻器輸出端的電壓平衡,問題在于從變頻器到電機(jī)的線路上。檢查所有接線端的螺釘是否擰緊。如果變頻器和電機(jī)之間有接觸器或其他電器,也應(yīng)檢查。
3. 變頻器過載故障的原因
變頻器過載故障的主要原因及排除
變頻器過載是變頻器跳閘頻繁的故障之一。過載故障包括變頻過載和電機(jī)過載,可能是由于加速時(shí)間過短、DC制動(dòng)量過大、電網(wǎng)電壓過低、負(fù)載過重等原因造成的。一般可以通過延長加速時(shí)間、延長起動(dòng)時(shí)間、檢查電網(wǎng)電壓來解決。平時(shí)看到過載,其實(shí)首先要分析是電機(jī)過載還是變頻器本身過載。一般來說,由于電機(jī)過載能力強(qiáng),只要變頻器參數(shù)表的電機(jī)參數(shù)設(shè)置得當(dāng),就不太可能過載。但由于過載能力差,變頻器本身容易發(fā)生過載報(bào)警。我們可以檢測變頻器輸出電壓、電流檢測電路等故障點(diǎn),逐一排除故障。
變頻器過載的主要原因
(1)機(jī)械負(fù)荷過重的主要特點(diǎn)是電機(jī)加熱,可以通過從顯示屏上讀取運(yùn)行電流來發(fā)現(xiàn)。(2)三相電壓不平衡導(dǎo)致某一階段運(yùn)行電流過大,導(dǎo)致過載跳閘。其特點(diǎn)是電機(jī)加熱不平衡,從顯示屏上讀取運(yùn)行電流時(shí)可能找不到(因?yàn)轱@示屏只顯示一相電流)。
(3)誤動(dòng)變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障,檢測到的電流信號(hào)過大,導(dǎo)致跳閘。檢查方法
變頻器過載故障排除方法
(1)檢查電機(jī)是否發(fā)熱
如果電機(jī)溫升不高,首先要檢查變頻器的電子熱保護(hù)功能是否合理預(yù)置。如果變頻器仍有余量,則應(yīng)放寬預(yù)置值;如果變頻器的允許電流沒有余量,不能再放寬,根據(jù)生產(chǎn)工藝,過載屬于正常過載,說明變頻器選擇不當(dāng),應(yīng)增加變頻器容量,更換變頻器。這是因?yàn)楫?dāng)電機(jī)拖動(dòng)變化負(fù)載或間歇負(fù)載時(shí),只要溫升不超過額定值,就允許短時(shí)間(幾分鐘或幾十分鐘)過載,而變頻器不允許。如果電機(jī)溫升過高,過載屬于正常過載,說明電機(jī)負(fù)載過重。此時(shí),首先要考慮是否能適當(dāng)增加傳動(dòng)比,以減少電機(jī)軸上的負(fù)載。如果能增加,就要增加傳動(dòng)比;如果傳動(dòng)比不能增加,就要增加電機(jī)容量。(2)檢查電機(jī)側(cè)三相電壓是否平衡
如果電機(jī)側(cè)三相電壓不平衡,檢查變頻器輸出端三相電壓是否平衡。如果不平衡,問題在于變頻器內(nèi)部,檢查變頻器的逆變模塊及其驅(qū)動(dòng)電路。
如果變頻器輸出端的電壓平衡,問題是從變頻器到電機(jī)之間的線路上是否擰緊了所有接線端的螺釘。如果變頻器和電機(jī)之間有接觸器或其他電器,還應(yīng)檢查電器的接線端是否擰緊,接觸點(diǎn)是否接觸良好。
如果電機(jī)側(cè)三相電壓平衡,跳閘時(shí)應(yīng)了解工作頻率:如果工作頻率低,沒有矢量控制(或無矢量控制),首先要減少U/F例如,如果減少后仍能驅(qū)動(dòng)負(fù)載,則表設(shè)U/F勵(lì)磁電流過高,勵(lì)磁電流峰值過大,可以通過降低勵(lì)磁電流峰值U/F降低電流的比值;如果降低負(fù)載,應(yīng)考慮增加變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能,應(yīng)采用矢量控制。
4.如何解決變頻器過載問題
根據(jù)電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)的相關(guān)參數(shù),設(shè)置變頻器上的電機(jī)額定電流。
5.如何檢查維修臺(tái)達(dá)變頻器過載故障
一 變頻器過載的主要原因
;機(jī)械設(shè)備負(fù)荷過重。主要特點(diǎn)是電機(jī)加熱,可通過讀取變頻器面板顯示屏上的運(yùn)行電流來判斷。
2 ;輸出三相不平衡,其中一相運(yùn)行電流過大,導(dǎo)致過載跳閘。其特點(diǎn)是電機(jī)加熱不平衡。
3.誤動(dòng)作時(shí),變頻器內(nèi)部的電流檢測部分出現(xiàn)誤過載故障,檢測到的電流信號(hào)過大,導(dǎo)致跳閘。
檢查維修方法
1.檢查電機(jī)是否發(fā)熱。如果電機(jī)溫升不高,應(yīng)首先檢查變頻器的電子熱保護(hù)功能是否合理。如果變頻器仍有足夠的空間,應(yīng)增加電子熱保護(hù)功能的預(yù)設(shè)值。
如果電機(jī)溫升過高,此時(shí)過載屬于正常過載,說明電機(jī)負(fù)荷過重。此時(shí),首先要看傳動(dòng)比是否能適當(dāng)增加,以減少電機(jī)軸上的負(fù)荷。如果能增加,則增加傳動(dòng)比;如果傳動(dòng)比不能增加,則應(yīng)增加電機(jī)容量。
2.檢查電機(jī)側(cè)三相電壓是否平衡。如果電機(jī)側(cè)三相電壓不平衡,檢查變頻器輸出端三相電壓是否平衡。如果不平衡,變頻器內(nèi)部出現(xiàn)故障,必須對變頻器進(jìn)行維護(hù)。
如果電機(jī)側(cè)三相電壓平衡,跳閘時(shí)應(yīng)了解工作頻率。如果工作頻率較低,沒有矢量控制(或無矢量控制),則首先減少V/f例如。如果減少后仍能驅(qū)動(dòng)負(fù)載,則表示原設(shè)置V/f勵(lì)磁電流過高,勵(lì)磁電流峰值過大,可以通過降低勵(lì)磁電流峰值V/f降低電流;如果降低負(fù)載,應(yīng)考慮增加變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能,則應(yīng)采用矢量控制。
6. 變頻器過熱和過載故障的原因和處理是什么?
變頻器過熱和過載故障的原因及處理: 故障現(xiàn)象1。OH這也是一個(gè)更常見的故障。風(fēng)扇堵塞,1故障的主要原因:周圍溫度過高。溫度傳感器性能差,電機(jī)過熱。所以溫度傳感器不太可能壞,2個(gè)例子:一個(gè)ABBACS50022kW變頻器客戶反映運(yùn)行半小時(shí)左右OH分析與維護(hù):因?yàn)檫\(yùn)行一段時(shí)間后才會(huì)出現(xiàn)故障。通電后發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,3故障處理:變頻器溫度真的太高。防護(hù)罩里覆蓋著很多棉絮(因?yàn)樽冾l器(因?yàn)樽冾l器用于紡織行業(yè))。清洗后,風(fēng)扇運(yùn)行良好,運(yùn)行數(shù)小時(shí)后無故障。故障現(xiàn)象2.過載:也是變頻器頻繁跳動(dòng)的故障之一。一般來說,電機(jī)過載能力強(qiáng)。1.故障原因:事實(shí)上,當(dāng)我看到過載現(xiàn)象時(shí),我應(yīng)該首先分析電機(jī)是過載還是變頻器本身過載.只要變頻器參數(shù)表的電機(jī)參數(shù)設(shè)置得當(dāng),電機(jī)過載一般不會(huì)發(fā)生.
7. 富士的變頻器總是顯示電機(jī)過載,變頻器顯示過載。
電機(jī)過載除了檢查電機(jī)和變頻器外,還取決于接的負(fù)載是否有問題,是否真的過載
8. 變頻器過載的原因是什么?
過載故障包括變頻過載和電機(jī)過載,可能是由于加速時(shí)間過短、DC制動(dòng)量過大、電網(wǎng)電壓過低、負(fù)載過重等原因造成的。一般可以通過延長加速時(shí)間、延長起動(dòng)時(shí)間、檢查電網(wǎng)電壓來解決。平時(shí)看到過載,其實(shí)首先要分析是電機(jī)過載還是變頻器本身過載。一般來說,由于電機(jī)過載能力強(qiáng),只要變頻器參數(shù)表的電機(jī)參數(shù)設(shè)置得當(dāng),就不太可能過載。但由于過載能力差,變頻器本身容易發(fā)生過載報(bào)警。
變頻器
(8)富士達(dá)變頻器過載如何維護(hù)和擴(kuò)大閱讀
變頻器總是過載,如何調(diào)整參數(shù)?
1.設(shè)置保護(hù)動(dòng)作和電機(jī)類型的變頻器只控制一臺(tái)電機(jī)時(shí),應(yīng)設(shè)置有效的過載保護(hù)動(dòng)作,并選擇電機(jī)類型,無論是通用電機(jī)還是變頻專用電機(jī)。如果變頻器控制多臺(tái)電機(jī),應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)無效,并根據(jù)每臺(tái)電機(jī)的容量采取保護(hù)措施。
2.過載時(shí)可選擇的保護(hù)方法有:
(1)電機(jī)減速停機(jī):
(2)電機(jī)立即斷電自由停機(jī);
(3)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,給出報(bào)警信號(hào);
(4)電機(jī)限流運(yùn)行。
3.保護(hù)電流定值的設(shè)置通過相關(guān)參數(shù)將電機(jī)的額定電流設(shè)置為變頻器,作為過載保護(hù)的定值。有兩種方法:有些變頻器可以直接設(shè)置電機(jī)額定電流。
4.過載保護(hù)延遲時(shí)間:過載電流達(dá)到保護(hù)定值時(shí)允許繼續(xù)運(yùn)行的時(shí)間,超過保護(hù);延遲時(shí)間內(nèi)電流值恢復(fù)正常值時(shí),退出保護(hù);當(dāng)過載電流超過保護(hù)定值時(shí),應(yīng)根據(jù)時(shí)限特性進(jìn)行保護(hù)。
9. 如何處理變頻器上的電報(bào)過載?
第一。首先,檢查電機(jī)過載的原因。可能是線路短路 電機(jī)堵塞。一般變頻器故障回報(bào)的概率很低,但不排除。我們有的是西門子變頻器
我們首先復(fù)位一次 。確保生產(chǎn)。如果復(fù)位后報(bào)告故障。檢查電機(jī) 注意 不能一直復(fù)位 這樣可能會(huì)燒電機(jī) 希望對你有幫助