典型數控機床維修方法

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

機床檢修有4種方法，常規檢查法、原理分析法、隔離法、交換法：

1、常規檢查法

在維修中首先采用的是依靠維修者感覺器官并借助于一些普通的儀器來尋找機床故障的方法。在出現故障時，先采用看、聽、嗅、摸等方法，由外向內對下述元器件進行逐一檢查。

1)檢查熱繼電器是否脫扣，熔斷器、線路板是否損壞，從CRT上看油面高度等。

2)檢查機械運動部位的接線及電纜。這些部位的接線易受力疲勞而斷裂。

3)檢查接線端子、單元接插件等部件。這些部件容易出現虛焊、松動、發熱、氧化或電化腐蝕而斷線或接觸不良。

4)檢查惡劣環境下工作的元器件。這些元器件容易受熱、受潮、受振動、粘灰塵或油污而失效或老化。

5)若作業人員動過線路板，則還得檢查開關位置、電位器設定、短路選擇以及更改的線路是否與原線路相符等。并注意檢測故障發生時設備的振動、聲音、氣味以及運行溫度等是否正常。這種檢查很簡單，但非常必要。

2、原理分析法

它是根據數控系統的組成及工作原理，分析出各接點的電平和特征參數(如電壓值或波形)，并利用萬用表、示波器或邏輯分析儀等設備對其進行測量、分析和比較，進而對故障進行系統檢查的一種方法。要采用這種方法，必須對整個系統的各部分電路均有清楚、深入地了解才行。

“串聯”電路發生故障時，所有的元器件和連接線都可能是故障源。對較長的“串聯”電路，可從中間開始向兩個方向追蹤，直到找到故障單元為止。

3、隔離法

它是通過將控制電路斷開，從而縮小查找故障區域的一種方法。在機床維修時為了防止故障擴大，需切斷某些部件的電源，也經常采用此法。數控機床反饋復雜，在切斷某些控制電路時必須考慮到后果，禁止斷開保護電路。

4、交換法

對于兩個相同的線路，可以對它們進行部分地交換試驗。但是對數控機床來說，問題就沒有這么簡單。交換一個單元，一定要保證該單元所處大環節(即位置控制環)的完整性。否則，可能會使閉環受到破壞，保護環節失效，積分調節器輸入得不到平衡。