心得分享，超聲波焊接機常見問題及解決方案！

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統工藝，具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。

超聲波焊接機的常見問題及解決方案

一、打開電源無顯示

原因：保險絲熔斷

解決方案：1.檢查功率管是否短路;2.更換保險絲。

二、超聲波測試無電流顯示

原因：1.功率管燒毀;2.高壓電容燒毀;3.繼電器控制線路部分有故障。

解決方案：更換相關燒毀零件。

三、起聲波測試電流偏大、過載

原因：1.焊頭沒鎖緊或有裂紋;2.若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級桿老化或有裂紋;3.功率管特性有變異或燒毀;4.功率放大電路部分有故障。

解決方案：更換相關零件。

四、焊接時電流偏大、過載

原因：1.氣壓偏高;2.焊頭過大，沖擊電流大;3.觸發壓力高，延遲時間長;4.二級桿變比偏高。

解決方案：1.調低氣壓;2.使用較大功率機型;3.調低觸發壓力，減少延遲時間;4.換用低倍數二級桿。

五、觸發開關焊頭不落

原因：1.急停開關未復位;2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良;3.程序控制板有問題。

解決方案：1.急停開關復位;2.檢測使兩個觸發開關能同時觸發;3.檢測程序板排除故障，一般為IC問題。

六、觸發開關后，超聲時間非常長或者保壓時間非常長

原因：焊接時間或保壓時間波段開關斷路。

解決方案：調整波段開關觸點，使之接觸良好。

七、觸發開關后，超聲波不能觸發

原因：1.壓力觸發開關損壞;2.程序板有問題。

解決方案：1.更換壓力觸發開關或小彈簧;2.檢測程序板排除故障，一般為IC問題。