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        潛污泵的使用和維護(hù)有哪些注意事項

        發(fā)布日期: 2022-01-06 06:10 瀏覽:224
        核心摘要:3–12長軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙單位:mm密封環(huán)直徑≤75>75-110>110-160>160-200200-250>250直徑間隙02503003504004505010)閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕,鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定;

        ⑴ 知識:潛污泵的使用和維護(hù)有哪些注意事項?

           

           這些字母基本上是拼音的開頭字母,WQ一般廠家都是這么說的。

           

        ⑵ 常用的水泵維修有哪些內(nèi)容?

           

           泵開啟前,吸入管和泵必須充滿引水。泵開啟后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),液體隨葉片旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出。泵殼擴(kuò)散室內(nèi)射出的液體速度逐漸減慢,壓力逐漸增大,然后從泵出口和排出管流出。此時,在葉片中心,由于液體被甩向周圍,形成了一個既沒有空氣也沒有液體的真空低壓區(qū)域。在池面大氣壓的作用下,液體通過吸入管流入泵內(nèi)。這樣,液體連續(xù)從池中吸入,連續(xù)從排出管流出。

        主要由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置組成。

        根據(jù)工作原理,一般可分為離心式和體積式。離心泵通過葉輪的離心力加速工作質(zhì)量,從而達(dá)到升壓的目的;體積式通過改變流道中工作質(zhì)量的體積來達(dá)到升壓的目的。

        根據(jù)介質(zhì)條件和安裝條件,水廠常用泵:離心泵:泵軸上有葉輪,葉輪上有彎曲葉片,水入口垂直于葉輪中心。出水沿切線方向軸流泵:轉(zhuǎn)速高、流量大、揚(yáng)程低。混流泵:結(jié)構(gòu)與離心泵相似,葉片出口角度不同,流道寬,性能接近軸流泵體積泵:啟動前必須打開安全閥(計量泵、螺桿泵))

        液環(huán)泵:可泵送空氣。工作介質(zhì)一般為常溫水泵:結(jié)構(gòu)簡單的潛污泵:離心泵的一種形式、基本原理和性能參數(shù)與其相同。水下安裝,聲音低,水下冷卻條件好。螺旋泵:螺旋下部侵入水中

        泵的種類太多了,井用潛水泵、離心給水泵、排污泵等. 潛水泵分為濕式、油浸式等

        車用的水泵,汽車泵又分為機(jī)油潤滑和黃油潤滑,

           

        ⑶ 潛水排污泵的日常維護(hù)

           

           為保證潛水排污泵的正常使用和使用壽命,應(yīng)定期檢查和維護(hù):
           
           1.更換密封環(huán):長期使用污水介質(zhì)后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能會增加,導(dǎo)致泵流量和效率下降。關(guān)閉開關(guān),吊起泵,拆下底蓋,拆下密封環(huán),根據(jù)葉輪口環(huán)的實際尺寸配備密封環(huán),間隙一般為0.5mm左右。
           
           2.潛水排污泵長時間不使用時,應(yīng)在通風(fēng)干燥處清洗吊裝,氟塑料泵應(yīng)防凍。如果放在水里,每15天至少運(yùn)行30次min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。
           
           3.電纜每年至少檢查一次。如果損壞,請更換。
           
           4.每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和緊固螺釘。如果電機(jī)絕緣下降,請找專人修理。如果緊固螺釘松動,請再次緊固。
           
           5.潛水污水泵出廠前已注入適量機(jī)油潤滑機(jī)械密封,每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)排出,更換機(jī)油,更換墊片,擰緊螺塞。三周后,必須重新檢查。如果機(jī)油變成乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時更換。
           
           6.潛水污水泵運(yùn)行故障后,請按照給出的故障排除方法進(jìn)行排除。如果仍然無法解決,原因無法確定,不要擅自拆除和修理。你應(yīng)該立即找專人修理它。
           
        排污泵:http://www.pumpzc.com/1/pwb.htm

           

        ⑷ 泵站維主要維護(hù)是什么?

           

           綜合泵站已廣泛應(yīng)用于各種污水和雨水處理。該設(shè)備最大的特點和優(yōu)點是施工周期短、安裝簡單、維護(hù)方便。然而,大多數(shù)用戶通常只關(guān)心前兩點,而忽略了最重要的維護(hù)和管理。

        (1)要充分利用一體化泵站穩(wěn)定運(yùn)行,首先要熟悉設(shè)備

        購買后,仔細(xì)閱讀手冊,了解設(shè)備規(guī)格、工作條件和操作要點,熟悉設(shè)備的操作條件,包括設(shè)備的開啟時間、操作條件、故障判斷和放電方法。最重要的是了解設(shè)備的維護(hù)。

        (2)了解一體化泵站的最佳運(yùn)行方案

        一般集成泵站的使用壽命可達(dá)20年以上,但各機(jī)械設(shè)備或內(nèi)部零件的使用壽命不同,任何設(shè)備或零件的損失都會影響整體運(yùn)行效果。

        (3)泵站維修

        1.檢查每臺儀器是否正常穩(wěn)定。特別注意電流表是否超過電機(jī)的額定電流。如果電流太大或太小,請立即檢查。

        2.檢查泵流量是否正常。安裝流量計后,檢查流量計指示的流量是否正常,集水井位置出水管的水流狀況發(fā)生變化,以估計流量。

        3.檢查泵填料壓力盤是否加熱,滴水是否正常。

        4.注意身體的聲音和振動。

        5.注意軸承溫升,一般不超過環(huán)境溫度35℃。

        6.檢查電機(jī)溫升,停止并檢查是否過高。

        7.檢查泵和管道是否泄漏。

        8.檢查收集井水位是否過低,格柵或進(jìn)水口是否堵塞。

        泵站投入使用后,如何判斷和解決以下情況?

        1.聲音大?

        檢查泵軸承是否卡住;

        葉輪葉片是否損壞,失去動態(tài)平衡和振動;

        聯(lián)軸器是否正確懸掛和松動;

        導(dǎo)桿是否松動;

        泵葉輪卡上是否有異物;

        泵是否倒轉(zhuǎn);

        2.開機(jī)行程?

        檢查電纜是否損壞;

        測量泵的絕緣電阻是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);

        檢測電機(jī)各相之間的絕緣和電阻;

        檢查電源接觸器和泵電機(jī)是否缺相;

        3.開機(jī)后不運(yùn)行嗎?

        檢測輸出功率;

        檢測電容器或繼電器;

        檢查熱保護(hù)線是否閉合;

        測量泵的同相電阻;

        檢查浮子是否良好;

        綜合泵站采用潛水污水泵,性能好,經(jīng)久耐用,無堵塞故障。綜合泵站的工程安裝對控制雨水和雨水排放、低雨區(qū)排放效率和質(zhì)量具有重要意義,建立綜合泵站的重要性越來越明顯。

           

        ⑸ 潛水排污泵如何日常維護(hù)?

           

           1.攪拌潛水排污泵系列產(chǎn)品額定電壓380V,電源頻率為50Hz時適用
        介質(zhì)溫度不超過40攝氏度,介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
        海拔不超過1000米;
        4.輸送介質(zhì)年粘度不超過1000CP;
        5.產(chǎn)品必須完全潛入水中,但潛水深度不得超過10m;
        6.產(chǎn)品材料主要為鑄鐵,不能用于腐蝕性強(qiáng)或腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì);

           

        ⑹ 如何維護(hù)污水泵?

           

           1.立式污水泵的日常維護(hù)方法:
        (1)擰下污水泵泵體的引水螺塞,注入引水(或引漿)。
        (2)及時更換或補(bǔ)充潤滑油,向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油,觀察油位在油標(biāo)中心線。
        (3)檢查污水泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動污水泵,看污水泵是否靈活。
        (4)關(guān)閉閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空表。
        (5)點擊電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
        (6)啟動電機(jī),當(dāng)污水泵正常運(yùn)行時,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,逐漸打開閘閥,檢查電機(jī)負(fù)荷。
        (7)盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)志上注明的范圍內(nèi),以確保污水泵在最高效率點運(yùn)行,從而達(dá)到最大的節(jié)能效果。
        (8)污水泵運(yùn)行時,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35度,最高溫度不得超過80度 。
        (9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查原因。
        (10)停止使用污水泵時,先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機(jī)。
        (11)工作第一個月內(nèi),中開泵污水泵每500小時更換一次潤滑油。
        (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)滴漏正常(適合滴漏)。
        (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
        (14)冬季停止使用污水泵后,應(yīng)擰開泵體下部的放水螺塞,清潔介質(zhì),防止凍裂。
        (15)長時間停用污水泵時,應(yīng)除所有泵,擦干水分,清洗泵和水管,更換口環(huán),將旋轉(zhuǎn)部位和接頭涂上油脂

           

        ⑺ 求助于水泵的維護(hù)知識,越詳細(xì)越好

           

           7.2.1.日常維護(hù)項目和內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1.根據(jù)設(shè)備說明書的要求,及時補(bǔ)充軸承中的潤滑油或潤滑脂,確保油位正常,并定期檢測油質(zhì)
        必要時更換新油。
        2.填料壓蓋的松緊度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況隨時調(diào)整。每分鐘30滴填料密封滴-60滴。
        3.填料應(yīng)根據(jù)填料的磨損情況及時更換。更換填料時,每個相鄰的填料接口應(yīng)錯開90度以上,水封管
        對準(zhǔn)水封環(huán),最外層填料開口應(yīng)向下。
        使用軟填料密封時,應(yīng)根據(jù)使用情況隨時添加填料,防止泄漏。
        5.監(jiān)測泵振動。超標(biāo)時,應(yīng)查明原因并及時處理。
        6 定期檢查電動閥的限位開關(guān)、手動和電動聯(lián)鎖裝置。
        7.檢查、調(diào)整和更換閥門填料,確保無漏水、油污和銹跡。
        8設(shè)備外露部件應(yīng)防腐有效,無腐蝕、漏油、漏水、漏電、漏氣(真空管道)。
        各部件應(yīng)完整,設(shè)備銘牌應(yīng)清晰。
        7.2.2.定期維護(hù)項目和內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1.檢修項目可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定,也可根據(jù)周期進(jìn)行預(yù)防性檢查
        維修或更換零件。
        更換主要部件時,應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
        7.2.三大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
        泵殼(導(dǎo)流殼)和葉輪的維護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 去除積垢、鐵銹,非加工面可涂無毒耐水防銹涂料;
        2)冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢;
        3) 殼體或?qū)~腐蝕厚度超過原壁厚1/3時,應(yīng)修復(fù)或更換;
        4) 外觀與配合公差符合圖紙技術(shù)要求:長軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行要求
        《長軸深井泵通用技術(shù)條件》3.13.2中表4和表5的規(guī)定;潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差
        符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》4.14.中表6和表7的規(guī)定;
        5)葉輪修復(fù)或更換新葉輪時,應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差與現(xiàn)行一致
        單級單吸清水離心泵技術(shù)條件國家標(biāo)準(zhǔn)2.6的規(guī)定;
        6) 在去除靜不平衡重量時,應(yīng)削均勻,保持平滑,最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3;
        7) 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求;
        8) 半開式葉輪應(yīng)與錐形套筒的錐度一致,接觸面積不小于配合面積的60%;
        9)閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運(yùn)行間隙,單級雙吸離心泵應(yīng)符合表7.2.3.-1.規(guī)定;長軸深井
        泵和井用潛水泵應(yīng)符合表7.2.3 –1.2.規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定的間隙50時%上述情況下,應(yīng)更換新的密封環(huán)。
           
           表7.2.3-1.1 單級雙吸離心泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位: mm
        密封環(huán)直

           
        ≤75
        >75-110

        110-140

        140-180
        180-220

        220-280

        280-340

        340-400
        直徑間隙
        0.25
        0.30
        0.35
        0.40
        0.45
        0.50
        0.55
        0.60
           
        表7.2.3 –1.2 長軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位: mm
        密封環(huán)直徑
           
        ≤75
        >75-110
        >110-160
        >160-200
        200-250
        >250

        直徑間隙
        0.25
        0.30
        0.35
        0.40
        0.45
        0.50

        10) 閉式葉輪鍵槽

        鍵與槽的公差完整、清潔、無腐蝕,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍵連接》的規(guī)定;
        11)軸上長軸深井泵和井用潛水泵葉輪的組裝符合說明書要求;
        12) 葉輪非配合面可涂無毒、耐水、防銹涂料。
        泵軸的檢查、修整、更換應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1) 泵軸清潔,無損壞,絲扣無銹蝕;
        2) 與軸承配合的表面粗糙度不低于1.6μm;
        3) 臥式泵、軸流泵、混流泵軸徑向跳動允許公差小于0.02mm;
        4)鍍鉻泵軸、傳動軸鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時,應(yīng)更換;
        5)長軸深井泵的每個泵軸應(yīng)測量徑向全跳偏差,并符合表7.2.3—2的規(guī)定;
        6) 各泵軸兩端面平整,中心孔完好,運(yùn)輸過程中保護(hù)軸頭絲扣,防止彎曲變形;
           
        表7.2.3—2 長軸深井泵軸徑向全跳動允許偏差
        軸徑
        (mm)
        徑向全跳動允許偏差(mm)
        傳動裝置軸
        葉輪軸
        傳動軸
        <36
        0.15
        0.15
        0.25
        >30-46
        0.12
        0.12
        0.20
        >40-60
        0.10
        0.10
        0.15

        7) 非加工配合面涂無毒耐水防銹漆。
        3.滑動巴氏合金軸承的檢查、修理和更換應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 檢查是否有脫胎;
        2)軸承磨損均勻,無明顯劃痕,軸間隙在允許范圍內(nèi);
        3) 嚴(yán)格掌握局部損壞部位的修復(fù)工藝,在保證質(zhì)量的情況下進(jìn)行;
        4) 新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求,加工后刮削,負(fù)荷面60°±5°應(yīng)達(dá)到每平方厘米
        米不少于2個接觸點;
        5) 維修前后應(yīng)準(zhǔn)確測量和記錄軸承與軸之間的間隙;
        6) 軸承與軸之間的間隙應(yīng)符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規(guī)定。

        表7.2.3—3.1 套筒軸承與軸之間的間隙(mm)
        軸徑
        (mm)
        n<1500r/min
        n>1500r/min
        最小值
        最大值
        最小值
        最大值
        18-30
        0.040
        0.100
        0.060
        0.118
        >30-50
        0.050
        0.112
        0.075
        0.142
        >50-80
        0.065
        0.135
        0.095
        0.175

        表7.2.3. -3.2 軸承與軸之間的分解間隙(mm)
        軸徑
        (mm)
        n<1500r/min
        n>1500r/min
        最小值
        最大值
        最小值
        最大值
        30-50
        0.08
        0.16
        0.17
        0.34
        >50-80
        0.10
        0.20
        0.20
        0.40
        >80-120
        0.12
        0.24
        0.23
        0.46
        >120-180
        0.15
        0.30
        0.26
        0.53
        >180-200
        0.20
        0.35
        0.30
        0.60
           
        4.滾動軸承的檢查、修整和更換應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1)內(nèi)外座圈、滾道、滾動體、保持架無殘損磨蝕;
        2)滾道有麻坑,保持架磨損,滾動體破碎或有麻點時應(yīng)更換;
        3)過熱變色時,應(yīng)更換;
        4)徑向擺動超標(biāo)時,應(yīng)更換。
        5長軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
        3.九中各條的規(guī)定。
        6軸套的檢查、修整和更換應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1)檢測軸套外徑磨損情況,保持清潔,無損壞,并做記錄;
        2)軸套、軸、鎖緊螺母配合螺紋應(yīng)完好,配合間隙應(yīng)適當(dāng);
        3)軸套與泵軸的配合公差。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的公差與配合》H8/h配合公差要求;
        4)軸套鍵槽完好,鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍵連接》的規(guī)定;
        5)軸套與軸套的壓母絲扣完好,配合間隙合適。
        7彈性圓柱銷聯(lián)軸器的檢查和修復(fù)應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1)表面光無殘損;
        2)聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》K7/h6配合公差要求;
        3)電機(jī)聯(lián)軸器與泵的聯(lián)軸器之間的間距和兩輪邊緣的允許偏差符合表7.2.3.7規(guī)定。
           
        表7.2.3-7 聯(lián)軸器間距允許公差(mm)
        聯(lián)軸器外徑
        間距
        上下左右允許偏差
        ≥300
        3-4
        ≤0.03
        >300-500
        4-6
        ≤0.04
        >500
        6-8
        ≤0.05

        4)對于較大的泵,運(yùn)行中應(yīng)測量電機(jī)軸線的升高值,并進(jìn)行調(diào)整,確保電機(jī)和水泵在運(yùn)行中達(dá)到
        到同心;
        5)泵聯(lián)軸器的外徑應(yīng)與電機(jī)聯(lián)軸器相同,輪緣對軸的跳動偏差應(yīng)小于0.05mm;
        6)其他類型的聯(lián)軸器應(yīng)按說明書和圖紙進(jìn)行維修;
        7)長軸深井泵和潛水泵的揚(yáng)水管法蘭或絲扣應(yīng)完好無損,管內(nèi)外除銹后應(yīng)涂上無毒耐水防銹漆。
        7.2.四、大修后的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定;
           
        維修記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:
        1)維修中發(fā)現(xiàn)的問題、維修的主要內(nèi)容和更換零件名表;
        2) 關(guān)鍵部件及電氣設(shè)備檢驗記錄;
        3)各種潤滑脂品牌的填充;
        4) 因故未能解決的問題;
        5) 相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
        2.測量壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等。,并評估機(jī)組的運(yùn)行效率。
        3臥式離心泵和混流泵的振動測量和評價應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 測量方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵振動測量與評價方法》的規(guī)定;
        2) 泵的振動等級評價符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動測量與評價方法》5.2和5.三、有關(guān)規(guī)定,大
        修復(fù)后的泵振動驗收標(biāo)準(zhǔn)不得低于上述5.3表3中的C級;
        3) 測試記錄應(yīng)分別記錄振動速度和最大位移值;
        4)振動超標(biāo)時,應(yīng)查明原因并修復(fù)。
        4長軸深井泵和井用潛水泵的振動測量應(yīng)符合以下規(guī)定;
        1) 振動測量方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵振動測量與評價方法》的規(guī)定;
        2) 泵的振動水平評價符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動測量與評價方法》5.2和5.三、驗收規(guī)定
        第二類C級標(biāo)準(zhǔn)。
        5機(jī)泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無漏水、漏氣、漏油。
        6長軸深井泵和軸流泵運(yùn)行前,應(yīng)測量葉輪與導(dǎo)流殼和喇叭管之間的間隙。深井泵試運(yùn)行前,應(yīng)調(diào)整間隙
        試運(yùn)行后,應(yīng)減少間隙,最終間隙應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 調(diào)整閉式葉輪長軸深井泵后,葉輪上下口與導(dǎo)流殼兩側(cè)密封環(huán)之間的間隙應(yīng)一致;
        2) 半開葉輪與導(dǎo)流殼之間的間隙為0.2-0.5mm之間;
        3)根據(jù)說明書的要求調(diào)整軸流泵的間隙。
        7.運(yùn)行中應(yīng)測試軸承的潤滑、聲音、滑動軸承的油位和油環(huán)的油位,并觀察軸承的溫升
        軸承的最高溫度不得超過75℃滑動軸承的最高溫度不得超過70℃。
        7.3電動機(jī)
        7.3.1.日常維護(hù)項目和內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定:
        電機(jī)及附屬設(shè)備外殼及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。
        設(shè)備銘牌及相關(guān)標(biāo)志應(yīng)清晰。
        3.保持正常油位,缺油時及時補(bǔ)充同樣的油潤滑油,定期檢測油質(zhì),發(fā)現(xiàn)漏油和拋油
        如果油質(zhì)不符合要求,應(yīng)及時處理,
        4繞線異步電機(jī)和同步電機(jī)的刷磨損達(dá)到2/3時,應(yīng)更換電刷。
        5井潛水電機(jī)每月測量一次導(dǎo)線和繞組絕緣電阻,其值應(yīng)符合當(dāng)?shù)匦袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)
        《預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。
        7.3.2 每年至少一次維護(hù)周期;
        7.3.3定期維護(hù) 項目、內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1.外殼灰塵和油垢應(yīng)清除,外殼和端蓋應(yīng)無裂紋和損壞。
        2引線端子不得過熱、燒傷、腐蝕,線間距離應(yīng)符合安全要求,絕緣子應(yīng)完好無損,導(dǎo)線
        線絕緣性能應(yīng)保持良好。
        3測量絕緣電阻和吸收比,其值應(yīng)符合本地區(qū)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗程序》》
        的規(guī)定。
        4.檢查和擦拭電刷、刷架和集電環(huán)應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1)電刷不得露出銅辮,軟銅線完整,連接良好,接觸緊密,不得與外殼接觸,電刷不得晃動、
           
        振動或卡澀,清除電刷與刷架之間的積灰;
        2)集電環(huán)表面光潔,無損壞;
        3)電刷與集電環(huán)接觸緊密,弧度接觸面不小于電刷截面的80%;
        4)非恒壓電刷彈簧應(yīng)調(diào)整到刷架上的同一位置,使每個電刷的壓力均勻,壓力值等
        技術(shù)數(shù)據(jù)按制造商使用維護(hù)說明書執(zhí)行;
        5軸承、油環(huán)、潤滑脂(潤滑油)的檢查和更換應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 軸承與軸之間的間隙不得大于允許值,并做詳細(xì)記錄;
        2) 油環(huán)完好,帶油正常,接頭光滑無毛刺;
        3) 更換潤滑脂或潤滑油時,必須清潔油箱和軸承中的油,并清潔風(fēng)干;
        4) 新潤滑脂或潤滑油必須根據(jù)原品牌號(或廠家要求)進(jìn)行更換;
        5) 將潤滑油添加到油杯標(biāo),并填充軸承體積2/防止油滴濺在繞組上;
        6) 記錄添加油量和油號。

        6長軸深井泵電機(jī)的止逆銷和止逆盤的檢查和修整應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 表面光潔,無殘損;
        2) 止銷釘在銷孔內(nèi)跳動無阻滯;
        3) 止逆盤上的止逆槽道應(yīng)光滑無損壞,槽深磨損過大時應(yīng)更換。

        7.檢查清潔通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)出口無堵塞和污垢,管道無泄漏。
        8.檢查冷卻水系統(tǒng),壓力正常,管道無泄漏,閥門轉(zhuǎn)動靈活,開關(guān)位置正確。
        9啟動和勵磁裝置的清潔和檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 內(nèi)外清潔;
        2) 操作機(jī)構(gòu)動作靈活可靠,零件無損壞,各部件螺釘緊固,銷無脫落;
        3) 油變黑必須更換,箱殼漏油及時處理;
        4) 如果開關(guān)觸頭有燒痕,應(yīng)打磨并更換;
        5) 導(dǎo)線連接緊固,有斷股及時處理;
        6) 損壞的部件必須更換;
        7) 可控硅勵磁裝置印刷線路板及可控硅元件合格;
        8) 操作標(biāo)記字樣清晰。

        10啟動裝置和滅磁電阻的對地絕緣電阻應(yīng)符合當(dāng)?shù)匦袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)
        驗規(guī)程的規(guī)定。
        外殼接地應(yīng)良好牢固,無氧化或腐蝕,接地電阻符合要求。
        轉(zhuǎn)動檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1) 盤車輕快,轉(zhuǎn)動正常,轉(zhuǎn)向必須正確;
        2) 長軸深井泵電機(jī)振動測量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《根據(jù)《泵振動測量與評價方法》的規(guī)定。
        7.3.四大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1.電機(jī)解體、轉(zhuǎn)子提取和內(nèi)部清潔應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 必要時可用專用清洗劑清除各部位的灰塵、油垢和異物;
        2) 井用潛水電機(jī),應(yīng)清除外殼內(nèi)外銹垢等異物,外殼外應(yīng)涂無毒、耐水防銹漆;
        3) 固定、轉(zhuǎn)子鐵芯、軸頸、集電環(huán)、風(fēng)扇應(yīng)清潔、完好、無銹蝕,通風(fēng)溝應(yīng)暢通、無堵塞。

        2.轉(zhuǎn)子繞組的絕緣和固定檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 絕緣層完好,綁線扎緊,墊片牢固,槽內(nèi)繞組必須壓緊;
        2) 井用潛水泵電機(jī)定子繞組表面清潔無銹垢,間隙間無異物,絕緣局部損壞,應(yīng)進(jìn)行
        維修,應(yīng)執(zhí)行絕緣電阻值家庭使用維護(hù)說明書的規(guī)定,無說明的,應(yīng)當(dāng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

        3.檢查轉(zhuǎn)子槽楔,無斷裂、凸出、松動、脫落或損壞,端槽楔必須牢固固定;磁性槽泥
        不得松動、脫落或變質(zhì),必須清理掉落的碎片。
           
        4.檢查引線和繞組接頭,所有接頭均無過熱燒焦、脫焊和放電痕跡。井用潛水電機(jī)引出電
        電纜和接頭必須密封完好。
        5.轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的檢查和維修應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1) 面光潔,無殘損;
        2) 轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)電條焊接必須良好,無脫焊和斷條,鑄鋁條無斷裂;
        3) 平衡襯重和風(fēng)扇螺釘緊固,風(fēng)扇方向正確,葉片無裂紋和彎曲變形;

        6井用潛水電機(jī)的檢查、修理、更換機(jī)械部件,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1) 各部件光潔無損,非加工面和止推軸承應(yīng)涂無毒防銹漆;
        2) 轉(zhuǎn)子軸(或軸套)與導(dǎo)軸承之間的間隙;根據(jù)制造商,導(dǎo)軸承與導(dǎo)軸體和止口同軸度之間的偏差
        按照維護(hù)說明書;
        3) 止推軸承與止推盤(滑板)接觸平整光滑,磨損嚴(yán)重時更換;止推盤(滑板)一側(cè)
        另一面可用于磨損,兩面磨損時應(yīng)更換;
        4) 止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時,應(yīng)更換;
        5) 當(dāng)環(huán)鍵出現(xiàn)裂紋或變形時,應(yīng)更換,其尺寸應(yīng)與外殼和連接盤的槽道相匹配,連接盤的絲扣應(yīng)相匹配
        完好;
        6) 檢查、修整呼吸器、防沙罩,更換密封圈。
        7) 井內(nèi)潛水電機(jī)轉(zhuǎn)子防護(hù)漆脫落時,應(yīng)重新噴涂;端環(huán)轉(zhuǎn)子銅條或鑄鋁及鐵芯

        嚴(yán)重腐蝕無法修復(fù)時,應(yīng)更換新轉(zhuǎn)子。
        檢查同步電機(jī)的磁極繞組和阻尼繞組,應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1)磁極繞組和鍵應(yīng)緊固,接頭焊接應(yīng)良好,對地絕緣電阻應(yīng)根據(jù)制造商的使用情況進(jìn)行維護(hù)
        執(zhí)行明書規(guī)定;
           2)阻尼繞組無開焊、斷裂和位移,阻尼端環(huán)焊接良好。
        8測量大型電機(jī)軸承對座椅的絕緣電阻,應(yīng)符合以下規(guī)定:
        1)其價值按照制造商使用維護(hù)說明書的規(guī)定執(zhí)行;
        2)連接油管時,安裝油管后進(jìn)行。
        9大中型電機(jī)組裝后定子與轉(zhuǎn)子間隙的測量應(yīng)符合以下規(guī)定:
        電機(jī)前后兩端的定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙可以用塞尺測量,上、下、左、右,最大最小值和平
        平均值差應(yīng)符合制造商的規(guī)定.
        10大修后的試驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防試驗規(guī)程》的規(guī)定。
        7.3.五大修后的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
        空轉(zhuǎn)試驗機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1) 空轉(zhuǎn)0.5~1.0h無異狀(小型電機(jī)可縮短);
        2) 在電源電壓平衡和三相空載電流測量中,任何一相與三相平均偏差不大于10%;(制造
        工廠有規(guī)定的,按工廠規(guī)定執(zhí)行)
        3) 振動測量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測量方法及極限》的規(guī)定;
        4) 井用潛水電機(jī)內(nèi)腔必須充滿清水,放置12h測量引出電纜和繞組絕緣電阻后,其值
        應(yīng)符合7.3.3.2(2)規(guī)定;通電后,電機(jī)應(yīng)自由旋轉(zhuǎn),平穩(wěn),無異音,無卡阻停滯;

        帶負(fù)荷試驗機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1) 部位檢查無異狀,運(yùn)行電流、各部分溫度和振動符合規(guī)定;
        2) 試運(yùn)行24h,正常后,可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。

           

        ⑻ 排除潛水排污泵常見故障的方法有哪些?

           

           1、無出水或間歇出水,出水少:
        解決方法:①電機(jī)未啟動,消除電路故障;②管道堵塞,清除堵塞;③管道破裂、補(bǔ)焊或更換;
        2.電機(jī)啟動,伴有嗡嗡聲:
        解決方法:①一相斷路,修復(fù)線路;②軸承抱軸,修理或更換;③葉輪內(nèi)有異物卡住泵體,清除異物;
        電流過大,電流表指針擺動:
        解決方法:①轉(zhuǎn)子掃膛,更換導(dǎo)軸承;②軸與軸承相對旋轉(zhuǎn)不靈活,更換或修理軸承;③由于推軸承磨損嚴(yán)重,葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨,更換推軸承或推力盤;
        電機(jī)繞組對地絕緣電阻偏低:
        解決方法:電機(jī)繞組、電纜接頭或電纜損壞,更換繞組,修復(fù)接頭或電纜。
        機(jī)組運(yùn)行時劇烈振動:
        解決方法:①電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,除螺栓松動可緊固外,其余故障送廠處理;②泵葉輪不平衡;③電機(jī)或泵軸彎曲;

           

        ⑼ 潛水泵一般是怎么修的?

           

           潛水泵維修時,應(yīng)提出水面。泵和管道的斷開取決于泵和管道是如何連接的。泵的管道用塑料或橡膠軟管覆蓋,然后用鐵絲捆扎。這種連接可以拆下鐵絲(先提出水泵),然后用火將管道烤軟,或者直接用根鋸管道。有些深井泵的管道是鋼管,鋼管之間一般用法蘭連接。

           

        ⑽ 如何維修潛水泵?

           

           1.檢查泵體和皮帶輪是否磨損損壞,必要時更換。檢查泵軸是否彎曲,軸頸是否磨損,軸端螺紋是否損壞。檢查葉輪上的葉片是否破損,軸孔是否磨損嚴(yán)重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度。如果超過使用限度,更換新零件。檢查軸承的磨損情況,用表測量軸承之間的間隙,如果超過0.10mm,應(yīng)更換新軸承。
        2.泵取出后,可按順序分解。分解后,應(yīng)對零件進(jìn)行清洗,然后逐一檢查是否有裂紋、損壞和磨損等缺陷。如有嚴(yán)重缺陷,應(yīng)更換。
        3.水封及座椅的維修:如果水封磨損,可以用砂布磨平。如果磨損過多,應(yīng)更換;如果水封座有粗糙劃痕,可以用平鉸刀或車床修理。大修時應(yīng)更換新的水封組件。
        當(dāng)泵體上有下列損壞時,允許焊修:長度為30mm內(nèi)部,不伸展到軸承座孔的裂紋;與氣缸蓋連接的突緣有缺陷部分;油封座孔損壞。泵軸彎曲不得超過0.05mm,否則應(yīng)更換。應(yīng)更換葉輪葉片損壞。如果泵軸孔徑磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換或修復(fù)。
        5.檢查泵軸承是否旋轉(zhuǎn)靈活或噪音異常。如果軸承有問題,應(yīng)更換。
        6.水泵組裝后,用手轉(zhuǎn)動,泵軸不得卡住,葉輪與泵殼不得碰撞。然后檢查泵的排水量。如有問題,檢查原因并排除。如果泵出現(xiàn)故障,冷卻液將無法到達(dá)相應(yīng)的地方,其性能將無法得到有效發(fā)揮,最終影響發(fā)動機(jī)的工作。因此,必須加強(qiáng)對泵的檢查。

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