電火花加工機床常見故障及排除

　　電火花加工機床是利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱電蝕加工機床。電火花加工機床主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質合金和淬火鋼等)和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具(如鉆頭和絲錐)等。

　　故障排除

　　(1)機型:低速走絲線切割機CU T100D

　　故障現象:不能自動穿絲。

　　故障檢修:自動穿絲時,從上機頭噴嘴噴出的水流正常,但下機頭噴嘴本應吸水,卻向外噴水。檢查水箱管路,發現節流閥(旁接一管可作吸水用) 下的閥門被關死了,打開后穿絲正常。但穿孔時發現穿孔機頭上的電極一碰到工件,立即抬刀,不能放電加工。

　　這有兩種可能:放電板故障或連線故障。本著先易后難的原則先檢查連線,發現有一負極連線已斷, 連好后, 故障排除。在低速走絲線切割機CU T150HSS 上也發生類似故障,現象是不能放電加工。

　　根據經驗, 遇到這種情況，應優先考慮連線是否良好。放電板故障,只遇到過一次:是在低速走絲線切割機SPRINT20 上出現故障信息735 。經查是由于7號放電板PMO211灰塵太多造成的。

　　(2)機型：低速走絲線切割機CU T100D

　　故障信息：104 。

　　故障現象：機床回零點時,向U 軸負方向移動

　　機床至極限- 30.50mm 處時，機床仍然不停(手壓行程開關向U 軸正方向移動時,機床只能回到零點) ,直沖到- 36.00mm 處被頂死，只得人為暫停。

　　故障檢修:拆下行程開關,用萬用表測WID282電路板J 5 插座21、22 腳，+ 20V 輸入電壓正常。關機,手壓行程開關,用萬用表測WID282 電路板J 5插座21、22 腳,通斷顯示正常。初步斷定是STB203 、IMC202 兩塊控制板有問題。

　　將STB201、STB202、STB203 電路板( STB202 電路板與此故障無關,當時怕換亂了,就一齊換掉) 與SPRINT 20 機床的相同電路板互換。故障依舊。又換相關的DBE201、IMC202、DMC201、DMC202、SBC201電路板。這時向U 軸正方向能移動,卻不能沖水了(STB202電路板GL4、GL6 指示燈不亮。SE5中間繼電器線圈沒有+ 24V 電壓,水泵無法工作)。

　　考慮SPRINT20沖水方式與CU T100D 不同,所以又把電路板統統換回,開機后出現450 信息,冷卻系統出故障,且無沖水。按手動按鈕(不論正負U、V、X、Y 軸) 機床只能移動一下，又出現450 信息,然后死機。這種情況似乎與DWC205 板有關。于是更換DWC205 電路板,無效果。

　　最后,把分站站長DMC202板換掉(低速走絲線切割機單板機控制板有好幾塊,由主單板機(站長) 分別控制其下各級分單板機(分站站長) ,各分單板機把各分功能控制板的工作情況匯總給主單板機控制板) 。開機后,屏幕顯示亂碼，遙控盒無顯示。

　　把電路板重插一遍后開機,亂碼消除。出現信息123 、109 、421 、300 、301 、451 、486 、450 、108 , 系電源電路板故障, 經仔細察看，發現L PS220 電源電路板指示燈全不亮,關機檢查,發現該電源電路板沒插牢。插緊后再開機，故障排除。其實出現104 信息,可能只是STB01或STB03接觸不良。

　　(3)機型:低速走絲線切割機SPRINT 20

　　故障信息:421，123 。

　　故障現象:M2 送絲電機不轉。

　　故障檢修:上下移動配重,改變Rx2 磁敏電位器阻值,M2 電機沒有轉停動作。測DWC206 電路板J 6 插座的3 、4 腳,無電壓輸出,拔下DWC206板,發現V5 場效應三極管BDW84D 已開路,更換后M2 電機正常轉動。

　　(4)機型:低速走絲線切割機SPRINT20

　　故障現象:機床M4 皮帶驅動電機不轉。

　　故障檢修:M4 皮帶驅動電機分別由三塊電路板DWC205 、DMD212 、DMD215 控制,DWC205 電路板上有單板機是起控制作用的,負責輸出電信號。DMD212 電路板承前啟后,是前置放大板。DMD215電路板是功率驅動放大板。DMD215 電路板上的COMS 三極管直接驅動M4 皮帶電機轉動。

　　根據DMD215 電路板GL1 指示燈不亮。首先應檢測DMD215 電路板發現前極沒有電壓信號加入。查其前級電路板DWC212 ,也沒有發現有電壓信號加入。最后查到DWC205 電路板的UA9638 輸出放大器發現其已擊穿。更換一新的后，故障排除。

　　還有一次M4皮帶驅動電機開機就自轉不停，按停止按鈕也停止不下來。在開機時,測量DMD212 電路板J 2插頭11、12腳,有+ 2.79V 電壓,當機床自檢完成后,變成20. 2V 振蕩(在按手動穿絲按鈕時,J 2 插頭11 、12 腳有+ 2. 81V 電壓。按停止按鈕后,變成20.2V 振蕩)。

　　繼續從前向后往下查DMD215電路板上SN75182雙差分線接收器4腳，+ 20V高電平,光藕三極管C極2.3V。R31電位器0.5V。V3IRF750 COMS三極管B極0.75V，C極40V (按手動穿絲按鈕時,C 極+ 45V)。不難判定功率驅動V3 COMS三極管有問題,拆下測量,V3 COMS 三極管已擊穿。更換一新的后，故障排除。

　　(5)機型:電火花加工機床2U

　　故障信息:4247 , 349 , 4302 , 4493 , 4442。

　　故障現象:機床換油后,在加工過程中,出現以上信息后,循環油泵自動關閉,機床停止加工。疑是換油時空氣進入管道造成。將油泵氣門打開放氣也沒效果(事后得知2U 機床由于油位低,換油后不用放氣)。

　　為判斷是控制柜故障還是油路故障,把S10 油量繼電器短接( PM1 板上的AP1 接線排7 、8腳用導線連上) ,此時這路檢測信號成開路狀態,微機關閉油泵自動保護。

　　機床可進行完整加工。說明是油路故障。而且故障出在循環油泵電機上, 把油箱內的油放掉,卸下油泵,發現離心轉子塞滿了抹布,清理干凈后,注意到油蓋密封圈也開有一小油口,對準兩油口裝好,開機后機床正常。

　　(6)機型:電火花加工機床1U

　　故障現象:按動主軸電極裝夾按鈕SE2 ,L2 電磁閥時有時無。致使電極裝夾裝置失靈,無法裝夾。

　　故障檢修:出現此故障應作以下4部分檢查:①按扭接觸是否好良好。②電磁閥是否有臟堵、卡住現象。③WID230 、PEC202 電路板是否出故障。④相關連線是否有接觸不良現象。

　　用手按SE2 按鈕,PEC202 電路板GL2、GL9 指示燈有亮度變化,說明信號送到,按扭無問題。用螺絲刀試電磁閥鐵芯時,有時有磁有時無磁,是電沒加上。故障屬于3 、4 部分,拔下PEC202 電路板,外接+ 5V 電源于K14 繼電器線圈兩端,用萬用表測量其常開觸點。