為從毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的負荷,被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出,它在與刀片的相對運動中,產生劇烈的摩擦面形成高溫,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高溫,在高溫下保持硬度。
所以切削此類材料應選用含TiC+TaC比例較多的P類硬質合金。當今為提高切削效益;切削速度;進給速度愈來愈高,P類硬質合金刀片不能勝任。
在上世紀中葉,人們開發了在P類硬質刀片上再沉積一層高硬度的膜,稱之為涂層(coating)。涂層厚度僅約為刀片厚度的0.2%,就可以大大地提高刀片壽命,且能適應更高的切削速度。
這幾十年來涂層技術也在不斷地發展,如由單層發展到多層甚至納米多層;厚度也由幾μm增至十幾μm,甚至更多,涂層材料種類性能及沉積技術也越來越先進;作為基體材料的硬質合金也由單一各向同性發展到適應加工要求的具傾斜性能的結構等。
機械刀片正確的保養維護
1、用戶企業在購買機械刀片的時候往往會購買大量的備用刀片,以防不時之需。而刀片購買回來之后新刀都會圖上一層防銹油的,企業要把新刀都檢查一下,如果一些刀片防銹油被擦拭掉了要及時補上,以防止刀片繡化影響使用。
2、不要把分切機放在容易被雨淋到的地方,刀片和機床都是金屬制造成的,遇到水很容易生銹,讓被分切物也有銹跡,嚴重的會導致機床在運行的時候發生故障。
3、刀片使用有一點要記住,就是使用的時候一定要按照分切機床規定的數據來使用,機床一般對工件的厚度都限制,而且不能使用很硬的東西用分切機加工。分切機閑置不用的時候要注意清理下機床里面的垃圾,用刷把清理機器上的灰塵,刀片用擦擦涂油防護,并且把機床用塑料薄膜罩起來。