鉆頭是鉆、鉆床、鉆探機上的刀具,用于在工件或巖石上造成孔洞。一種鉆頭,包括一個刀桿,刀桿有一個尖端,尖端有兩個位于一個主平面上的切削刀片。所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件,并且由此將鉆頭對中。
維護保養
1、在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩固。
5、在鉆孔開始與結束時,進給量應降低1/3。
6、對鉆削時出現大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。
故障排除
1、后臺面磨損異常
原因:a)檢查加工參數是否合理;b)檢查刀具幾何角度是否合理(刀具選型);c)檢查零件材料是否符合規定;
解決措施:a)降低切削速度;b)增加倒棱;c)提高毛坯質量;
2、切削刃異常磨損
原因:a)檢查鉆尖跳動精度,檢查工裝夾具是否可靠;b)檢查刀具幾何角度是否合理(刀具選型);c)耐用度設置是否合理;
解決措施:a)提高刀具工作的穩定性;b)選擇合理幾何參數;c)設定合理換刀時間;
3、橫刃磨損
原因:a)檢查加工參數是否合理;b)檢查刀具幾何角度是否合理(刀具選型);c)檢查工件表面是否有硬皮層;
解決措施:a)增加切削速度,降低進給率;b)鉆尖及切削刃對稱;c)減小切削刃的倒棱寬度;
4、內直刃磨損異常
原因:a)檢查加工參數是否合理;b)檢查刀具幾何角度是否合理(刀具選型);
解決措施:a)合理刀具型號;b)加大此處的幾何角度;c)減此處過渡平滑;
5、鉆角(刀尖角)磨損
原因:a)檢查加工參數是否合理;b)檢查刀具幾何角度是否合理(刀具選型);c)檢查冷卻液噴口位置;
解決措施:a)降低線速度;b)調整冷卻液噴口位置;c)如是斷續加工,請修正該處幾何角度;