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        模具設計方案

        發布日期: 2021-12-31 11:48 瀏覽:132
        核心摘要:原理基本原理:雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙射產品。工作步驟:1.A原料經A料管射入1次成型模制成單射產品A。2.經周期開模,產品A留于公模,成型機動模板旋轉至

        基本原理

        基本概念:

        雙射成型關鍵以雙射成型機二只料管相互配合2套模具按依次順序經2次成型做成雙射商品。

        工作中流程:

        1.A原材料經A料管射進1次成型模做成單射商品A。

        2.經周期時間出模,商品A留于公模,成型機動性模版轉動至B合模。

        3.B原材料經B料管射進2次成型模做成雙射制成品,出模頂出。

        設計方案關鍵點

        一.設計方案前反省事宜

        工作中流程

        工作中流程

        1.模具材料

        2.成型品

        3.成型機挑選

        4.模座基本上結構

        二.模具設計方案關鍵新項目

        1.多色射出組成方法

        2.直澆道系統軟件

        (1)射出去工作壓力較低。

        (2)迅速填充進行,可提高生產量。

        (3)可勻稱射出去,產品品質不錯。

        (4)降低廢棄物,減少射出去時間。

        3.成型機器設備:

        (1)各射進料缸的射出去量,決策那一色用那一支料缸。

        (2)打壓棒的部位及打壓行程安排。

        (3)轉動盤上水道,油道,及電源電路的硬件配置問題。

        (4)轉動盤的承載貨量。

        4.模座設計方案:模仁配備設計方案

        最先充分考慮模具公模側必需轉動180度,模仁設定必需交叉式對稱性排序,不然沒法合模成型。

        (1)定位銷:具備導向公模與母模的作用.在多色模中必需維持同軸度。

        (2)歸位銷:因為模具必需轉動的姿勢,因此必需將頂出板固定不動,在回位銷上添扭簧使頂出板長期保持。

        (3)精準定位塊:保證兩模座固定不動于大固板時不因螺釘的空隙問題而導致偏位。

        (4)調節塊(耐磨損塊):適用于合模時模具相對高度z平面坐標偏差時可以做調節。

        (5)頂出組織:頂出方法的制定與一般模具同樣。

        (6)制冷控制回路設計方案:模具一與模具二的制冷控制回路設計方案盡可能同樣。


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