隔熱材料的危害起關鍵功效

材料種類

隔熱材料（傳熱材料）種類不一樣，導熱系數(shù)不同。隔熱材料的成分組成不一樣，其物理學熱特性也就不一樣；隔熱保溫原理存在差別，其傳熱性能或導熱系數(shù)也就有差別。

即使針對同一成分組成的隔熱材料，內部構造不一樣，或生產制造的操縱加工工藝不一樣，導熱系數(shù)的區(qū)別有時候也非常大。針對孔隙率較低的固態(tài)隔熱材料，結晶體構造的導熱系數(shù)較大，微分子結構的其次，玻璃體構造的最少。但針對孔隙率高的隔熱材料，因為汽體(氣體)對導熱系數(shù)的危害起關鍵功效，固態(tài)一部分不論是晶態(tài)構造或是玻璃態(tài)構造，對導熱系數(shù)的危害都并不大。

工作中溫度

溫度對各種傳熱材料導熱系數(shù)均有立即危害，溫度提升，材料導熱系數(shù)升高。由于溫度上升時，材料固態(tài)分子結構的熱運動提高，與此同時材料孔隙中氣體的傳熱和表面層間的輻射源功效也有所增加。但這類危害，在溫度為0-50℃范疇內并不明顯，僅有對處在高溫或負溫下的材料，才要考慮到溫度的危害。

含濕比例

絕大部分的保溫傳熱材料都具備多孔材料，非常容易吸濕性。材料吸濕返潮后，其導熱系數(shù)擴大。當含濕率超過5%-10%時，導熱系數(shù)的擴大在多孔結構材料中體現(xiàn)得更為顯著。

這也是因為當材料的孔隙中擁有水份(包含水蒸汽)后，孔隙中蒸汽的傳播和水分的健身運動將起關鍵熱傳導功效，而水的導熱系數(shù)比氣體的導熱系數(shù)大20倍上下，故造成其合理導熱系數(shù)的顯著上升。假如孔隙中的水結為了冰，冰的導熱系數(shù)更高，其結果使材料的導熱系數(shù)更為擴大。因此，非憎水性型隔熱材料在運用時必需留意防潮避潮。

孔隙特點

在孔隙率同樣的前提下，孔隙規(guī)格越大，導熱系數(shù)越大；相互之間連通型的孔隙比封閉性孔隙的導熱系數(shù)高，封閉式孔隙比越高，則導熱系數(shù)越低。

密度尺寸

密度(或比例、相對密度)是材料孔隙率的同時體現(xiàn)，因為氣相色譜的導熱系數(shù)通常均低于固相導熱系數(shù)，因此隔熱保溫隔熱材料通常都具備很高的孔隙率，也即具備較小的密度。一般情形下，擴大孔隙率或降低密度都將造成導熱系數(shù)的降低。

但針對堆積密度不大的材料，尤其是纖維材料，當其堆積密度小于某一規(guī)定值時，導熱系數(shù)反倒會擴大，這也是因為孔隙率擴大時相互之間連通的孔隙大大的增加，進而使熱對流功效得到加強。因而這類材料存有一個最好堆積密度，即在這個表觀密度時導熱系數(shù)最少。

材料粒度分布

常溫下時，疏松顆粒物型材料的導熱系數(shù)伴隨著材料粒度分布的減少而降低。粒度分布大時，顆粒物相互間的間隙規(guī)格擴大，期間氣體的導熱系數(shù)必定擴大。除此之外，粒度分布越小，其導熱系數(shù)受溫度轉變的危害越小。

熱氣方向

導熱系數(shù)與熱流方向的關聯(lián)，只是出現(xiàn)于各種各樣的材料中，即在每個方向上結構不一樣的材料中。

化學纖維質材料從排序情況看，分成方向與熱氣向豎直和化學纖維方向與熱氣向平行面二種狀況。熱傳導方向和化學纖維方向豎直時的傳熱性能提升熱傳導方向和化學纖維方向平行面時好些一些。一般情形下化學纖維隔熱保溫材料的化學纖維排序是后者或貼近后者，一樣相對密度標準下，其導熱系數(shù)要比其他形狀的多孔結構質隔熱保溫材料的導熱系數(shù)小得多。

針對各種各樣的材料(如木料等)，當熱氣平行面于化學纖維方向時，遭受摩擦阻力較小；而垂直平分化學纖維方向時，遭受的壓力比較大。以杉木為例子，當熱氣垂直平分木質紋理時，導熱系數(shù)為0.17w/(m·K)，平行面于木質紋理時，導熱系數(shù)為0.35W/(m·K)。

出氣孔質材料分成汽泡類固態(tài)材料和顆粒互相輕度觸碰類固態(tài)材料二種。具備很多或成千上萬多張口孔洞的隔熱材料，因為出氣孔連通方向更貼近于與熱傳導方向平行面，因此比具備很多封閉式出氣孔材料的傳熱特性要差一些。

添充汽體

隔熱材料中，絕大多數(shù)發(fā)熱量是以孔隙中的汽體傳輸?shù)摹Ｒ蚨?，隔熱材料的導熱系?shù)在較大水平上決策于添充汽體的類型。超低溫工程項目中假如添充氮氣或氡氣，可做為一級類似，覺得隔熱材料的導熱系數(shù)與這種汽體的導熱系數(shù)非常，由于氮氣和氡氣的導熱系數(shù)都非常大。

比熱

導熱系數(shù)=熱擴散系數(shù)×比熱容×相對密度。在熱擴散系數(shù)和密度標準同樣的情形下，比熱容越大，導熱系數(shù)越高。

隔熱材料的比熱針對測算傳熱構造在制冷與加溫時需必須制冷量(或發(fā)熱量)相關。在較低溫度下，全部固態(tài)的比熱容轉變都非常大。在常溫常壓下，空氣的質量不超過隔熱材料的5%，但伴隨著溫度的降低，汽體所占的比例越來越大。因而，在預估自然壓下運行的隔熱材料時，理應考慮到這一要素。

針對常見隔熱材料來講，以上各類要素中以堆積密度和相對濕度的危害較大。因此在測量材料的導熱系數(shù)時，務必與此同時測量材料的堆積密度。對于環(huán)境濕度，針對大部分隔熱材料可用相對濕度為80%一85%時材料的均衡環(huán)境濕度做為參照情況，應盡量在這類環(huán)境濕度情況下測量材料的導熱系數(shù)。、

真空泵

導熱的方法有三種：熱對流、傳輸和輻射源。在其中熱對流方法傳熱為最重要的。根據(jù)真空泵阻絕了熱對流導熱系數(shù)就極大地減少了，基本原理就好像熱水壺一樣。而做為框架的添充材料很有可能會根據(jù)擴散方法傳熱，因此選用導熱系數(shù)低的玻纖做框架。表面再加上鋁模包裝袋子對輻射源開展隔絕。因此這類材料是導熱系數(shù)最少的。