如何管理好一個修理廠和工人

① 如何管理好修理廠和工人？

   

   管理是一門學問，不是一兩句話就能說清楚下面的書，對你有幫助。

讓管理回歸簡單（容馮侖、牛文文推薦，10年經驗，50萬中小企業客戶，宋新宇博士幫助您抓住管理的關鍵，輕松實現簡單管理）

   作者：宋新宇 著 出 版 中央編譯出版社出版社

體驗日本企業管理

   作者：趙淑青，秦大忠 出 版 協會：山東大學出版社 修改回答

   

② 如何做好車間管理？

   

   我認為：作為一名經理，建立良好的人際關系尤為重要。你應該經常在車間和員工聚在一起，了解他們，幫助他們，讓他們知道有你，他們會快樂，有人會幫助他們解決任何問題。走進他們的內心世界。

   

③ 在工廠做機修 怎樣做才是最合格的好員工

   

   在工廠做機修，
要成為最合格的員工，
必須不斷提高自己的技術水平，努力工作。

   

④ 談談如何做好維修工

   

   一是學習：必須做到三勤，勤學、勤思、勤問。
勤奮學習就是勤奮學習。在知識經濟時代，面對不斷變化的技術，知識和技術每天都在更新。我們需要經常學習。如果我們逆水行舟，我們就會退縮。我們需要不斷學習，努力學習。不管我們工作有多忙，我們都應該花時間拿出專業書籍，回顧過去，了解新事物。打開電腦，檢查行業中最新的新技術，了解發展趨勢。勤奮意味著用你的大腦，學習而不思考是無用的。畢竟，如果你不把知識轉化為能力，你可以把別人的知識轉化為自己的知識，最終轉化為生產力。勤奮使你對事物有更深的理解，讓你看得更遠，想得更多。
二是工作：必須做到三心，細心、專心、真誠。
細心意味著工作要小心。維修人員是一個處理電氣設備和精密儀器的崗位。他們需要仔細檢查，詳細記錄，仔細處理問題，報告更多的問題，經常溝通，并按規定工作。專注是認真工作，一切都害怕認真兩個字，只認真對待工作，認真檢查設備的運行狀態，各種指示燈是否正常，認真記錄，做好工作。

   

⑤ 怎樣做一名優秀的設備維修工？

   

   牢記四點，做一名合格的維修工
作為一名維修人員，他在日常生產過程中會面臨各種故障問題，必須對每個故障進行具體分析。通過不斷的學習和實際操作，結合大師的工作流程和指導，我認為維修人員必須牢記四點，才能成為一名合格的維修人員。
首先，經常詢問。故障發生后，應立即詢問故障期間的操作員，因為最清楚故障情況的是操作員。當您到達故障現場時，首先詢問操作員故障發生時的各種情況，并在腦海中重現故障現場，以便直觀地分析和判斷故障原因。
二是仔細觀察。故障發生后，應仔細觀察故障情況，并根據周圍環境選擇安全有利的維護場所。同時，觀察故障設備，并對維修過程中所需的各種維修工具進行充分準備，以免在維修過程中因缺少某些工具而匆忙，節省維修時間。
第三，移動對手，在維護操作過程中，動手操作是最重要的。當故障發生時，往往會遇到時間緊迫等問題，此時動手維護移動對手，不要驚慌，必須特別小心，小心，不要在維護故障點，不要注意破壞其他地方，導致撿芝麻丟西瓜。
第四，預防。故障設備維修完成后，應及時記錄故障原因、維修措施、注意事項和投入使用情況，采取保護措施，及時檢查其他設備，防止其他設備上發生同樣的故障，并備份故障發生時所需的維修工具和零件，以備日后使用。
維修人員的工作需要靈活處理，特別是在處理各種突發設備故障時，要隨機應對，始終牢記并做好勤問、仔細觀察、動對手、做預防四點，才能成為合格的維修人員。

   

⑥ 如何做機修車間主任？

   

   車間主任的管理職責
車間主任是生產線的指揮員，負責組織生產、協調管理、領導團隊的重要使命。其職責包括：編制和實施生產計劃、運行研究、生產管理（生產、進度）、質量控制、成本控制、設備管理、安全管理、環境管理、團隊管理、培訓評估、激勵等

車間是整個企業的生產重點，是企業直接從事經營活動的單位。車間主任應控制產品的五個要素——品種、質量、數量、交貨日期和成本，加強企業決策的實施。
生產管理
1.確保本車間的所有生產行為完全按照生產管理文件進行。
2 、根據生產部門發布的生產計劃，負責組織編制氧化車間生產經營計劃指令，確保計劃按時完成。
3 、負責氧化車間各崗位人員的合理配置，確保正常生產。
4 、負責組織氧化車間相關人員研究解決生產過程中存在的技術和質量問題，主持日常生產作業例會，安排車間生產。
5 、經企業負責人批準，制定和編制生產工藝規程、原始記錄和企業負責人批準實施。并確保嚴格執行生產經營指令。
6 、負責氧化車間各級人員的培訓。
7 、負責建立自查制度，監控生產全過程。
質量管理
車間主任對車間的產品質量負責。
堅持質量第一的方針，正確處理進度與質量的關系。
3、認真執行各項質量體系和質量控制程序，認真執行工藝紀律，對違反工藝紀律造成的質量問題負責。
4.組織車間內部均衡生產和流程管理，將車間質量管理目標分解為團隊和個人，負責車間質量指標的完成。
5.定期召開質量分析會，及時組織不合格品質量分析會，按照三不放過的原則分析質量事故和不合格品，及時向有關部門反饋質量信息。
成本控制
預算控制人力資源和物質資源的消耗。
2 、建立資源消耗臺賬，實行資源消耗中間控制。
應用程序成本與進度同步跟蹤方法控制部分項目的工程成本。
建立項目月度財務收支計劃制度，按計劃控制成本費用。
加強質量管理，控制質量成本。
堅持現場管理標準化，堵塞浪費漏洞。
設備管理
設備技術條件的管理根據設備的技術條件、維護條件和管理條件，將所有設備分為完整設備和非完整設備，并制定具體的考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級發布的技術狀況指標，即對設備的綜合完好率進行評估。專業部門應分別制定年、季、月設備綜合完好率指標，并逐級分解實施。
安全管理
l 、認真執行勞動保護和安全生產方針、政策、法規、規章制度，以及企業的指示、通知、決定和氧化車間范圍 負責三產工作。(安全生產、文明生產、有效生產）
2、認真做、布局、檢查、評估、總結和評估生產工作的同時，認真做好計劃、安排、檢查、評估、總結、評估安全工作。
3 、按時提出車間、團隊安全措施項目，經上級批準后，負責措施項目的實施；制定工作操作和工藝規程，滿足勞動安全衛生要求。
工作積極認真．按時、超額完成廠部下達的生產任務，保質保量。
5 、制定和修訂車間和團隊的安全技術操作規則，經安全部門審查并提出意見．經企業管理委員會批準后，負責實施．
6 、定期或不定期檢查生產現場的建筑物、機械設備、安全設備、原材料、成品、工作場所和生活用房．或向上級反映．請求幫助解決。
7 ．教育員工安全生產知識、安全技術規程和勞動紀律，提高員工安全生產的思想認識和專業知識水平．同時，對新調到車間和團隊的員工進行現場安全教育．按規定對特種作業人員進行培訓．堅持有證操作規定。
8 ．負責車間或團隊傷亡事故報告、統計和調查的及時性和正確性。分析事故原因，教育員工，吸取教訓，制定整改措施，督促檢查有關方落實。
環境管理
為改善員工健康的衛生環境，預防職業病和職業中毒，確保環境滿足生產要求
   1.安裝通風裝置，確保空氣清潔，去除空氣中揮發性化學品，使空氣中心符合勞動保護要求。
   2采用合理的自然通風和改善自然采光而開窗和側窗.
   3、加強或合理安裝車間、通道和工作區人工照明。
   4.隔離有害健康場所。
   5.為改善和保證員工在工作中飲料供應的設施(如配置冷飲或解毒飲料的設備。飲用水冷卻、消毒、保溫等。
   工作中減少或消除噪聲和振動的設施。
團隊管理
①素質管理
由于團隊成員接受的教育程度不同，人員素質參差不齊，需要培訓和指導。首先，管理者的綜合素質要達到一定的高度，否則就不能以身作則。其次，培訓和指導要有針對性，不同的人要采取不同的培訓方式。再者，人員素質不是兩天培訓就能提高的，這是一個日積月累的過程，堅持下去很重要。
②紀律管理
為了使團隊成員能夠有意識地遵守勞動紀律，團隊必須有一個相對完善的評估體系。工廠有工廠規則，班級有班級規則，班級規則是工廠規則的延續和細化，更有針對性。評估應該是公平和高度透明的。公平的評估是避免管理者與被管理者之間沖突加劇的首要條件。及時的評估可以對受過教育的人發揮良好的警告和促進作用。透明的評估是讓團隊的每個成員都知道，從而提高對勞動紀律的理解。
③思想管理
思想管理是利用正確的輿論引導團隊成員朝著良好健康的思想和行為方向發展。思想管理是團隊管理的基礎。加強思想管理可以提高人員的思想素質和意識，使團隊成員和諧相處。
培訓考核下屬，激勵下屬
建立團隊、車間、工廠、部門三級考核制度，實行第一高薪、最終淘汰制度、非法解雇制度三制精神，發揚先進，激發全體員工的勞動積極性，調動積極性.
下屬可以按照規章制度操作，并取得成績。車間主任有權對其進行物質或精神獎勵。目的是鼓勵下屬做得更好，發揮示范作用，有效帶動其他員工積極做好工作，使整個車間做得更好。

   

⑦ 如何成為合格的成品車間員工？ ！

   

   如何成為一名合格的員工？

怎樣才能算是合格的員工？在我看來，考核員工是否合格可以從以下幾點考慮:

首先，他是否將企業的利益與自己的利益密切相關；
第二，他是否有很強的敬業精神和團隊意識；
第三，他是否有很強的專業職能,并能不斷總結經驗，不斷接受新知識；
第四，他個人素質好嗎？.

   

⑧ 如何做好車間管理？

   

   要管理好一個車間，首先要對車間的生產工藝、產品、人員等有深刻的了解。生產管理有五個要素，即:人、機、材料、法、環。要管理好車間，就要對這五個要素有深刻的了解。所謂人，是指人員管理。人是五個要素中最重要的要素，因為只有人有主觀能動性。人的管理要充分發揮人的主動性和積極性。注重團隊的力量，可以優化人員的組合，保持團隊的團結和活力。敢要求，會教，敢要求，也就是說你要敢于向下屬提出要求，會教，也就是說你要善于教導下屬用正確的方式做正確的事情。首先，我們必須了解和制定車間工作人員的工作職責和目標，分解下屬的工作目標和職責；培訓和指導下屬的工作方法和工作要求，根據各自的工作目標要求編制工作計劃，并按照工作計劃實施工作計劃實現工作目標；鼓勵下屬的工作任務完成，表揚單一工作態度，批評員工作人員；定期召開例會，進行下屬工作總結，進行上階段工作總結；提出重點工作要求；多與下屬人員溝通，了解困難，幫助解決困難。所謂機器，是指生產設備的管理。對于生產設備的管理，要注意保持設備的完好率和啟動率，隨時保持設備的完好狀態，注意日常點檢和專業維護，讓員工養成愛護設備、按規定維護設備的好習慣。所謂材料，是指生產所需的原材料，是的

生產原材料的管理不僅涉及到生產成本的控制，而且對生產效率有很大的影響。要注意原材料供應的及時性，注意現場排放。根據視覺管理的要求，車間內原材料的排放有序，更好地滿足生產需要，注意原材料的質量控制，確保生產中使用的原材料滿足生產要求。所謂法，是指加工工藝或加工方法要教育員工在生產過程中運用正確的方法，與相關部門和人員進行討論，優化加工工藝，縮短生產工藝，提高生產效率。所謂環，是指生產現場的環境管理。在優化人員配置的基礎上，做好生產現場管理。五S管理不僅可以改善現場生產環境，而且有助于提高生產效率。為了提高效率，我們還可以召集生產技術人員和車間一線員工討論是否有更好的生產工藝。在優化生產工藝配置的基礎上，優化生產工藝是提高生產效率最直接有效的方法。此外，它還可以通過更好的培訓，激發員工的能力。在工資分配方式上，我們必須強調更多的工作效率。

   

⑨ 如何做好設備管理，如何做好車間人員的設備維修技能培訓

   

   設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

第二條 設備使用使用、維護說明書和生產工藝要求，制定設備使用和維護程序，指導設備的正確運行和維護。公司各部門必須建立和完善設備使用和維護程序。

(二) 制定和修改規定

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，根據設備在生產經營中的地位、結構復雜性和使用維護難度，將設備劃分為三個層次:重要設備、主要設備和一般設備，便于規章制度的編制和設備的分級管理。

第四條 所有安裝在用設備，臺臺必須有完整的使用和維護程序。

第五條 對于新投產的設備，技術裝備部應在設備投產前30天制定使用和維護程序，并發布實施。

第六條 生產準備采用新工藝、新技術時，技術設備部應在改變工藝前10天，根據新設備的使用和維護要求修改原規定，確保規定的有效性。

第七條 崗位在執行規定時，如發現規定內容不完善或有缺陷，應逐級及時反映。程序管理專業人員應立即到現場核實情況，并對程序內容進行補充或修改。

第八條 新編制或修改的規定，應當按照專業管理的有關規定提交副總經理審批。

第九條 當設備出現嚴重缺陷，不能立即停止生產和修復時，必須制定可靠的措施和臨時使用和維護程序，并經副總經理批準消除后，臨時程序無效。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用程序必須包括：

1.最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等設備的技術性能和允許的極限參數；

2.根據設備交接和使用的規定，對于連續兩班或三班的設備，崗位人員在交接班時必須交接設備的運行狀態，包括設備運行異常、潤滑、原有缺陷變化、運行參數變化、故障及處理等；

操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4、應急處理規定；

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆除或放寬安全保護裝置；

6.設備運行中的故障查詢和排除。

第十一條 設備維護規程應包括：

1.設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要部件圖；

二、設備潤滑五定圖表及要求；

3.定期清潔的規定；

4.設備使用過程中的檢查要求，包括路線、位置、內容、標準條件參數、周期(時間)、檢查員等。

5.運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件報廢標準；

7.安全注意事項。

(四) 執行規定

第十二條 新設備投入使用前，主管技術設備部副總經理應安排實施設備使用和維護程序。規定應發給相關專業、崗位操作人員和維修人員，人員不得離職。

第十三條 生產部門應組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員應向操作人員講解和指導規程內容。

第十四條 設備操作人員必須經公司組織的程序考試和實際操作考核，合格后方可上崗。

第十五條 生產部每月組織團隊學習程序、車間主管和設備管理人員，每年定期或隨機抽查生產團隊程序的學習情況，及時解決問題，并將抽查納入考核。

(五) 管理設備技術狀況

第十六條 根據設備的技術條件、維護條件和管理條件，將所有設備分為完整設備和非完整設備，并制定具體的考核標準。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級發布的技術狀況指標，即對設備的綜合完整性率進行評估。專業部門應分別制定年、季、月設備綜合完整性指標，并逐級分解。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理的要求

各部門設專職潤滑員負責設備潤滑。

每臺設備必須制定完善的設備潤滑五定圖表和要求，并認真執行。

3.各部門要認真清理設備用油(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、特種設備用油堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業人員應做好設備潤滑新技術的推廣和油品的升級。

認真做好廢油回收管理工作。

第十九條 制定、執行和修改潤滑五定圖表

各部門生產設備潤滑五定圖表必須逐一制定，并與使用維護規程同時發送到崗位。

設備潤滑五定圖的內容如下：

（1)定點:規定潤滑部位、名稱和加油點。

（2)定質:規定每個加油點的潤滑油牌號。

（3)定時：規定加換油時間。

（4)定量：規定每次加換油的數量。

（5)定人:規定每個加換油點的負責人。

3.崗位操作維護人員應認真執行設備潤滑五定圖表規定，并做好支行記錄。

4.潤滑專業人員應定期、不定期抽查潤滑五定圖表的執行情況，及時處理問題。

5.崗位操作維護人員必須隨時注意設備各部位的潤滑情況，及時報告和處理問題。

第二十條 潤滑脂分析化驗管理

在設備運行過程中，由于零件本身和外部灰塵、水、溫度等因素的影響，潤滑油容易變質。為了保證潤滑油的質量，需要定期進行過濾分析和測試，并規定不同設備的取樣和測試時間。當油不符合使用要求時，應及時更換潤滑油。

第二十一條 新設備潤滑技術的應用和油品更新管理

各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏的情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2.油品升級應納入公司年度設備工作計劃，經試驗后方可實施，確保安全。油品更新前，必須清潔油具、油箱和管道。

(七) 處理設備缺陷

第二十二條 如果設備有缺陷，應立即排除崗位操作和維護人員，并在日志中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無法無法排除的設備缺陷，應逐級詳細記錄和報告，并認真操作，加強觀察，注意缺陷的發展。

第二十四條 未及時排除的設備缺陷，必須在日常生產調度會議上研究如何處理。

第二十五條 在安排和處理每個缺陷之前，必須采取相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 動態管理設備運行

第二十六條 設備運行動態管理是指各級維護管理人員通過一定的手段，牢牢把握設備運行情況，根據設備運行情況制定相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備檢驗標準

各部門應根據各設備的結構和運行模式，確定檢查部位（檢查點）、內容（檢查什么）、正常運行參數標準（允許值），并根據設備的具體運行特點，確定設備各檢查點的明確檢查周期，一般可分為時間、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全檢查保障制度

生產崗位操作人員負責檢查本崗位使用設備的所有檢查點，專業維修人員應承包重點設備的檢查任務。各部門應根據設備的數量和復雜性確定專職檢查人員的數量和候選人。除承包重要檢查點外，專職檢查人員還應充分掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳輸和反饋

在檢查生產崗位操作人員時，如果發現設備無法繼續運行，需要緊急處理，應立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登錄檢查表，按時傳遞給專職檢查員。

對專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，還要將信息傳遞給專職檢查人員，以便統一匯總。

專職檢查員除完成承包的檢查點任務外，還負責每天匯總整理各方面的檢查結果，并列出當天向技術裝備部匯報的重點問題。

技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬外，還應進一步檢查實施情況，便于綜合管理。

第三十條 應用動態數據

檢查員根據檢查中發現的設備缺陷和隱患，提出應安排維護的項目，并納入維護計劃。檢查中發現的設備缺陷必須立即處理的，由值班主任立即組織處理；班級無法處理的，由技術設備部門確定。重要設備的重大缺陷由副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均為設備薄弱環節：

1行中經常發生故障停機，反復處理無效部位；

影響產品質量和產量的設備或部件；

3.運行不符合小修周期要求，經常需要計劃外維修的設備或部件；

4.存在不安全隱患(人身和設備安全)，日常維護和簡單維修無法解決的設備或部件。

第三十二條 管理薄弱環節

公司技術設備部應根據動態數據列出設備的薄弱環節，按時組織審查，確定當前應解決的項目，并提出改進方案。副總經理負責組織相關人員審查改進計劃，并將其納入維護計劃。

設備薄弱環節改進實施后，應進行效果調查，并提出評價意見。經副總經理審核后，存入設備檔案。

   

⑩ 作為車間經理，如何做好車間管理工作 詳細?0?3

   

   作為車間經理，如何做好車間管理工作 車間管理是公司經營計劃實施的主體。管理過程的順利進行直接關系到公司的政策和目標能否順利實現。作為生產車間的經理，其管理質量決定了車間生產的正常運行。那么，如何做好生產車間的管理，如何才能成為一名合格優秀的生產車間經理呢？在這里，我個人從以下幾個方面談談我的膚淺觀點。1、作為一名優秀的生產車間經理，我們應該是公司企業文化的積極推動者。要做好生產車間的管理，作為一名優秀的生產車間經理，首要任務是積極推進公司的企業文化，用企業文化影響和激勵員工。通過企業文化的實施，讓員工了解公司的發展歷史，增強對公司的信任，熱愛公司；通過企業文化的實施，讓員工了解公司的目標、愿景和發展趨勢，提高員工對公司的信心，從而增強他們對公司的忠誠度和奉獻精神；通過企業文化的實施，讓員工了解公司的發展目標，樹立競爭意識，從而促進公司的發展。

制定和實施合理的管理制度。沒有規則，就沒有方圓。任何一個集體，失去紀律的約束，都必然像一盤散沙，沒有戰斗力。作為一名優秀的生產車間經理，不僅要熟悉和實施公司現有的管理體系，還要逐步建立和完善車間管理體系，制定員工的行為準則，起草文件，注重可操作性，盡可能使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋及時更新。沒有規定可以遵循，員工的行為可以從各個方面進行規范。3、作為一名優秀的生產車間經理，我們應該是安全生產的倡導者和實施者。安全是為了生產，生產必須是安全的。安全生產是企業和社會發展最根本的保障。不同的工種在不同的地點和時間需要不同的安全措施。安全管理必須以人為本，堅定不移。要在員工身上下功夫，卡住員工素質、上崗、思想，按標準辦事。要善于研究員工思想動態，消除崗前崗下隱患；安全管理考核機制必須建立管理機制，加強基層部門的檢查和監督，深入基層部門的實際考核。結果檢查，杜絕片面性；安全管理必須從外部管理轉變為團隊自我管理。首先要建立團隊考核機制，建立車間考核團隊和團隊考核崗位的逐級考核框架，把責任、權利、利益分配給團隊，把責任和權力變成壓力和動力，調動每個員工的積極性，自覺積極參與安全管理；安全管理要提前預防，做好典型工作。一是主動尋找壓力，敢于揭丑。對于突出的安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，讓責任人振動，讓員工接受教育。二是注重建立防范措施，突出防范為主的方針，迅速制定防范措施，果斷糾正日常檢查管理中發現的突出共性問題，找出工作中的關鍵人員和崗位，重點控制，達到防止問題發生的目的。第四，作為一名優秀的生產車間管理者，要注意避免各種不必要的浪費，節約成本和資源。在一般的生產過程中，會有很多浪費。作為生產車間管理者，如果不能引導車間各級管理人員達成共識，就很難持續有效地開展共同管理工作。這就要求生產車間管理要引導大家做好持久戰的心理準備，鼓足勇氣，從消除管理開始，一步步堅定不移地走向經營管理創新的目標。5、作為一名優秀的生產車間經理，我們應該善于做好生產現場管理工作。現場管理是企業管理中不可或缺的重要環節。做好現場管理不僅要求現場管理者具備一定的管理經驗，還要熟悉現場各工序的許多環節，熟悉各工種的基本操作，掌握生產線的各種管理要素，有序有序地處理現場管理。