手提鋼筋彎曲機操作規程及優勢簡介

　　鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。

　　操作規程

　　一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。

　　二、按加工產品的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為產品直徑的2.5倍。

　　三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

　　四、作業時，將產品需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內， 彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住產品的一側方可開動。

　　五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

　　六、彎曲產品時，嚴禁加工超過機械規定的產品直徑、根數及機械轉速。

　　七、彎曲高硬度或低合金產品時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

　　八、嚴禁在彎曲產品的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。

　　十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。筋彎曲機，輕便靈活，源自日本技術，專用于剪力墻封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現場。

　　應用范圍
       
       1)房建領域，剪力墻封頂、柱子封頂;

　　2)橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度;

　　3)彎曲鋼筋的矯正調直。

　　手提鋼筋彎曲機操作規程及優勢簡介鋼筋彎曲機為手動鋼筋彎曲機，手動彎曲機又分為手持式鋼筋彎曲機和臺式鋼筋彎曲機主要適用于建筑行業的鋼筋彎曲或調直。

　　設備的優點有使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，使用成本低，噪音小、震動輕;有高效適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的10倍不止。取代傳統人工鋼筋加工模式，一體式工藝設計：顛覆傳統的人工鋼筋加工工藝，取代了傳統模式中鋼筋加工各環節分解進行方式，鋼筋彎曲機能夠自動快速完成鋼筋調直和彎曲避免掉人工每個分解動作產生的誤差，保證了鋼筋加工成品的加工精度和質量，對提升建筑工程整體質量有積極的促進作用。

　　手持鋼筋彎曲機優勢

　　1)整體結構簡單，操作使用方便。穩定性好，可靠性高，保證鋼筋折彎的質量，提高工作效率;

　　2)適合鋼筋綁扎后普通彎曲機難以達到之部位等工地現場作業;

　　3)采用高油壓系統驅動，彎曲力大，最大可彎曲40MM鋼筋;

　　4)無需更換工作頭，可進行鋼筋彎曲，拉直工作。彎曲，拉直速度快;

　　5)操作簡易減輕勞動力，產品便于搬移，操作既簡單又安全。特別適用于在車間或現場的流動作業。

　　手提式液壓鋼筋曲折機該怎樣運用呢?會不會很費事?

　　不會的。

　　曲折鋼材時，先關緊油路開關，扳動活動手柄，使柱塞、泵初步作業，使油壓推動大活塞推動刀軸

　　1、油泵運用46號液壓油。

　　2、貯油容量必須在油窗之上規劃內。

　　3、每次加油及換油時，必須用80目以上濾油網過濾，替換時需洗凈油箱。換油期為六個月。

　　4、作業油溫10攝氏度至50攝氏度。

　　5、發動電動泵前需翻開放氣螺母，翻開開關置于卸荷方位。

　　6、運用過程中發現電機溫度過高，應停止運用。自行冷卻后再行運用。

　　7、該泵出廠前已調整好，不得隨意高調，需從頭調整時，必需憑借壓力表進行。

　　8、高壓油管出廠進，經過105MPA試驗。但由于膠管簡單老化，故用戶需常常檢查，一般為六個月，一再運用為三個月，檢查時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現象，則不能運用。

　　9、軸承一般六個月清潔一次，裝置時需添加潤滑脂。