有色金屬工業(yè)生產(chǎn)包含地質(zhì)勘查、開采、選礦廠、冶煉和生產(chǎn)加工等

有色金屬工業(yè)生產(chǎn)包含地質(zhì)勘查、開采、選礦廠、冶煉和生產(chǎn)加工等單位。礦石中有色金屬成分一般都較低，為了更好地獲得1噸有色金屬,通常要采掘成百噸以致萬噸級以上的礦石。因而礦山開采是發(fā)展趨勢有色金屬工業(yè)生產(chǎn)的主要基本。有色金屬礦石中常會是各種金屬材料相互依存，因而要有效獲取和收購有用成分，搞好開發(fā)利用，便于科學(xué)安排生態(tài)資源。許多種有色金屬、貴重金屬及其鹽酸等化工原材料，全是在解決有色金屬礦石或正中間商品及其粉煤灰、粉塵的環(huán)節(jié)中收購獲得的。有色金屬生產(chǎn)全過程中通常造成大量的有機廢氣、污水和廢料，在其中帶有多種多樣有用成分，有時候帶有有毒物質(zhì)，一些有色金屬也具備毒副作用。因而，在生產(chǎn)有色金屬的環(huán)節(jié)中,務(wù)必留意開發(fā)利用與生態(tài)環(huán)境保護。

與鋼材的生產(chǎn)對比，一般說來，有色金屬生產(chǎn)必須的動能是比較多的。

據(jù)調(diào)查，如從礦石生產(chǎn)一噸鋼耗能以100計，鎂為 1127，鋁為767，鎳為455，銅為352，鋅為206。因而，在有色金屬工業(yè)生產(chǎn)中，減少耗能問題十分突顯。 在有色金屬的采掘、選礦廠、冶煉、生產(chǎn)加工及再造收購全過程中,有多種多樣獲取方式可資采用。就冶煉全過程來講,通常可分為冰法冶金、干法冶金和電冶金。冰法冶金一般具備解決鈦精礦工作能力大,可以運用硫化橡膠礦中硫的燃燒熱,可以經(jīng)濟發(fā)展地收購貴重金屬、有色金屬等優(yōu)勢；但通常難以實現(xiàn)優(yōu)良的生態(tài)環(huán)境保護。干法冶金常見于解決多石墨礦、低品味礦和難選礦廠；電冶金則適用鋁、鎂、鈉等活力最大的金屬材料的生產(chǎn)。這種方式要對于所解決的礦物質(zhì)構(gòu)成挑選應(yīng)用或組成應(yīng)用。

為了更好地加強有色金屬的冶煉生產(chǎn)過程,發(fā)展趨勢了一系列新技術(shù)應(yīng)用、新方式和新機器設(shè)備，如髙壓浸取、氣流輸送培燒、有機化學(xué)氣相色譜分析、離子交換法、金屬材料熱復(fù)原、地區(qū)冶煉、真空泵冶金、噴出冶金、低溫等離子冶金、鈦酸異丙酯冶金及其持續(xù)軋制、等靜壓生產(chǎn)加工、蔓延電焊焊接、超塑成形等，大大的豐富多彩了冶金學(xué)的基礎(chǔ)理論和加工工藝，持續(xù)促進了有色金屬生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。

有色金屬大多數(shù)是生產(chǎn)加工成才后應(yīng)用，因而怎樣有效高效地生產(chǎn)特性優(yōu)良、價廉物美的有色金屬原材料以獲得更大的社會效益，是個十分關(guān)鍵的問題。伴隨著科技的不斷進步與社會經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，針對有色金屬原材料在總數(shù)、種類、品質(zhì)及成本費等領(lǐng)域需要明確提出新的規(guī)定；不但規(guī)定給予更強效果的構(gòu)造原材料、新型功能材料。

對其成分、機械性能、組織架構(gòu)、結(jié)晶情況、生產(chǎn)加工情況、表層與規(guī)格精密度及其商品的穩(wěn)定性、可靠性等領(lǐng)域的需求也變得越來越高。總體而言，有色金屬原材料的生產(chǎn)正方向進口替代、持續(xù)化、自動化技術(shù)、規(guī)范化方位發(fā)展趨勢，這就必須高精密、可靠性高的加工工藝、武器裝備、控制技術(shù)系統(tǒng)與制成品無損檢測技術(shù)。一些新型材料，如半導(dǎo)體器件、復(fù)合材質(zhì)、超導(dǎo)體，新技術(shù)應(yīng)用如粉末狀冶金、表層處理等早已產(chǎn)生或是已經(jīng)發(fā)展趨勢成為了一個新的技術(shù)領(lǐng)域。