軸流通風機的維護與故障分析

　　軸流風機是目前市場上最常用的一種通風，送風設備，之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調外機風扇就是軸流方式運行風機。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固定位置并使空氣移動。

　　可用于冶金、化工、輕工、食品、醫藥及民用建筑等場所通風換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉,亦可用做自由風扇,也可在較長的排氣管道內間隔串聯安裝,以提高管道中的風壓。具體可用在五金加工車間，機械車間，紡織車間，服裝車間，印染，制鞋，塑膠，注塑，壓鑄，熱處理，鑄造，玻璃制品，噴涂，電鍍，電子，化工，冶金，皮革，玩具，家電制造等場所。

　　一、 軸流通風機的維護

　　1. 風機只有在完全正常情況下方可運轉;

　　2. 如果風機在維修后開動時，則注意風機各部位是否正常;

　　3. 定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶緊度，防止皮帶打滑;

　　4. 風機的維護必須在停車時進行;

　　5. 風機運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即停車，進行檢查;

　　6. 除每次拆修后應更換潤滑脂外，正常情況下每三個月更換一次潤滑脂。

　　二、軸流通風機的主要故障

　　1. 風機振動劇烈。機殼或進風口與葉輪摩擦，葉輪柳釘松動或變形，風機進、出口管道安裝不良，產生共振，葉片有積灰、污垢，葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡;

　　2. 軸承溫度過高。軸承箱振動劇烈，軸承損壞或軸彎曲，潤滑脂質量不良或含雜質等;

　　3. 電機電流過大和溫升過高。開機時進、出風口管道未關嚴，輸入電壓過低或電源單相斷電，主軸轉速超過額定值，輸入介質密度過大或溫度過低。

　　軸流風機安裝與維護說明

　　一、安裝與使用

　　首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應待檢修校正后方可正式安裝使用。

　　1.打開接線盒，接通電源度運轉(空載)，葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同，風機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應立即予以調整;

　　2.風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管，以利于風機與管道的隔振，風機不應承愛外接風管的重量，屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊，并加注密封膠以避免漏風;

　　3.風機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次;

　　4.待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

　　二、維護與保養

　　1.一旦發現風機有問題，應隨時立即停機檢查;

　　2.定期清除風機前后管道中的異物，以防意外，應定期更換傳動部位潤滑油脂，風機在露天應有防雨措施;

　　3.遇工況變化，應采用閥門調節風量;

　　4.定期測量風機電機電流大小，正常情況下，所測電流應小于額定電流。

　　三、常風故障分析

　　1.振動(可從下述幾個方面進行檢查);

　　a.葉輪旋轉時碰擦，此時會發生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中風機外殼或葉輪部件發生變形;

　　b.貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動;

　　c.風機底腳螺栓未固緊。

　　2.發熱：常溫下運行一小時后，發現電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成;

　　a.系統阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行，原因是管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開;

　　b.電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;

　　c.電機斷相運行或接線錯誤;

　　d.電源電壓過低。

　　四、風機的節電方法

　　1.盡量減小管網阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設進口集流器;

　　2.控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值;

　　3.合理選擇風機型號，不使風機在低效區進行。