鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。
鍛件結(jié)構(gòu)變化的一般特性和順序可以歸納為以下幾點(diǎn):
1.鍛件在形變的初始階段,相當(dāng)于前面所述的£=0.07---0.1的那部分,形成其有高密度位錯(cuò)的亞結(jié)構(gòu)。這些位錯(cuò)可以是均勻分布或是成為脆狀亞結(jié)構(gòu)的亞晶界。這些亞結(jié)構(gòu)類型在冷變形中也可以觀察到 ,當(dāng)軟化的過程還不明顯時(shí),熱形變的這個(gè)階段可以命名為熱加工硬化階段。與此相對(duì)應(yīng)的亞結(jié)構(gòu)被稱為“熱加工”亞結(jié)構(gòu)。
2.鍛件在形變的第二階段中,包括變形曲線的上升部分但:>O.07-0.1。此時(shí),強(qiáng)化系數(shù)降低。由于 軟化過程的增強(qiáng),形成了多邊形亞晶界。亞晶粒邊界區(qū)域內(nèi)有相當(dāng)高的自由位錯(cuò)密度。在形變過程中, 熱加工結(jié)構(gòu)逐漸被多邊形亞結(jié)構(gòu)代替。
多邊化的亞結(jié)構(gòu)自身也在變化。首先,形成沿著一定的晶面分割 晶粒的亞晶界。隨著應(yīng)力的增加,亞晶粒邊界沿著更多的晶面形成。
因此,穿過最初的亞晶粒,加之因邊界吞并而使亞晶粒的圓化,過程及多邊化,反復(fù)多邊化過程。結(jié)果形成了近乎等軸的亞晶粒。在形變 稍微超過穩(wěn)定階段的起始階段條件下,隨著完整多邊化的亞結(jié)構(gòu)及等軸晶的形成,這個(gè)階段完成。
3.鍛件等軸多邊形亞結(jié)構(gòu)在下一個(gè)形變階段恒應(yīng)力的實(shí)際過程中,保持不變。亞晶粒尺寸的穩(wěn)定性 是通過反復(fù)多邊化—在平衡距離下亞晶粒邊界的形成和破壞的連續(xù)過程來保證。
因此,在最后兩個(gè)階段 中,動(dòng)態(tài)多邊化是結(jié)構(gòu)形成的主要過程。和應(yīng)力及金屬亞結(jié)構(gòu)連續(xù)轉(zhuǎn)變的同時(shí),進(jìn)行與形變圖的上升部分相對(duì)應(yīng)£=0.07---1直到£max的多邊化過程。
所以,熱變形的這個(gè)階段被稱為非穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)多邊化階 段。鍛件在熱形變的下一個(gè)階段中,應(yīng)力和最終形成的多邊形結(jié)構(gòu)不再變化,并且,它可以稱為穩(wěn)定動(dòng)態(tài)多邊化的階段。