數(shù)控機(jī)床機(jī)床電氣設(shè)備故障診斷有故障檢驗(yàn)、故障分辨及防護(hù)和故障精準(zhǔn)定位三個(gè)環(huán)節(jié)。第一階段的故障檢驗(yàn)便是對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)床開展檢測(cè),分辨是不是存有故障;第二階段是判斷故障特性,并分離出來出故障的構(gòu)件或控制模塊;第三階段是將故障精準(zhǔn)定位到可以替換的控制模塊或印刷pcb線路板,以減少維修時(shí)間。為了更好地及時(shí)處理系統(tǒng)發(fā)生的故障,迅速明確故障所屬部位并能立即清除,規(guī)定故障診斷應(yīng)盡量少且簡(jiǎn)單,故障診斷需要的時(shí)間應(yīng)盡量短。因此,可以采取下列的診斷方式:
形象化法
運(yùn)用視覺器官,留意產(chǎn)生故障時(shí)的各種各樣狀況,如故障時(shí)有沒有火苗、光亮造成,有沒有出現(xiàn)異常聲響、哪里出現(xiàn)異常發(fā)燙及有沒有焦煳味等。認(rèn)真觀察很有可能產(chǎn)生故障的每片印刷pcb線路板的表層情況,有沒有損壞和損害印痕,以進(jìn)一步縮小檢查范疇,這也是一種最基本上、最常見的方式。
CNC系統(tǒng)的自診斷作用
借助CNC 系統(tǒng)迅速解決數(shù)據(jù)信息的工作能力,對(duì)錯(cuò)誤部位開展多通道、迅速的信息收集和解決,隨后由診斷程序流程開展邏輯性具體分析,以明確系統(tǒng)是不是存有故障,立即對(duì)故障開展精準(zhǔn)定位。當(dāng)代CNC系統(tǒng)自診斷作用可以分成下列兩大類:
(1) 啟動(dòng)自診斷開機(jī)自診斷就是指從每一次插電逐漸至進(jìn)到一切正常的運(yùn)作提前準(zhǔn)備情況才行,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序流程全自動(dòng)實(shí)行對(duì)CPU、儲(chǔ)存器、系統(tǒng)總線、I/O模塊等控制模塊、印刷pcb線路板、CRT模塊、光學(xué)閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等機(jī)器設(shè)備運(yùn)作前的軟件性能測(cè)試,確定系統(tǒng)的關(guān)鍵硬件配置是不是可以一切正常工作中。
(2) 故障消息提醒當(dāng)機(jī)床運(yùn)作中產(chǎn)生故障時(shí),在CRT顯示器上面表明識(shí)別碼和內(nèi)容。依據(jù)提醒,查看相關(guān)用戶手冊(cè),確定造成故障的緣故及解決方式。一般來說,數(shù)控機(jī)床機(jī)床診斷作用提醒的故障信息內(nèi)容越豐富多彩,越能給故障診斷產(chǎn)生便捷。但要留意的是,有一些故障依據(jù)故障內(nèi)容提醒和查看指南可立即確定故障緣故;而有一些故障的真正的緣故與故障內(nèi)容提醒不相符合,或一個(gè)故障表明有好幾個(gè)故障緣故,這就規(guī)定維修人員務(wù)必找到他們中間的相互關(guān)系,間接的確定故障緣故。
數(shù)據(jù)信息和情況查驗(yàn)
CNC系統(tǒng)的自診斷不僅能在CRT顯示器上表明故障警報(bào)信息內(nèi)容,并且能以多張的“診斷詳細(xì)地址”和“診斷數(shù)據(jù)信息”的方式給予機(jī)床主要參數(shù)和情況信息內(nèi)容,普遍的信息和情況查驗(yàn)有主要參數(shù)定期檢查插口查驗(yàn)二種。
(1) 主要參數(shù)查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)信息是通過一系列實(shí)驗(yàn)和調(diào)節(jié)而得到的主要主要參數(shù),是機(jī)床一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)的確保。這種數(shù)據(jù)信息包含收獲、瞬時(shí)速度、輪廊監(jiān)管誤差值、反方向空隙賠償值和滾珠絲杠牙距賠償值等。當(dāng)遭受外界影響時(shí),會(huì)使內(nèi)容丟失或產(chǎn)生錯(cuò)亂,機(jī)床不可以正常的工作中。
(2) 插口查驗(yàn)CNC系統(tǒng)與機(jī)床中間的鍵入/導(dǎo)出插口數(shù)據(jù)信號(hào)包含CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機(jī)床中間插口鍵入/導(dǎo)出數(shù)據(jù)信號(hào)。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的鍵入/導(dǎo)出插口診斷能將全部開關(guān)量數(shù)據(jù)信號(hào)的情況表明在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示數(shù)據(jù)信號(hào)的有沒有,運(yùn)用情況表明可以查驗(yàn)CNC系統(tǒng)是不是已將數(shù)據(jù)輸出到機(jī)床側(cè),機(jī)床側(cè)的開關(guān)量等數(shù)據(jù)信號(hào)是不是已鍵入到CNC系統(tǒng),進(jìn)而可將故障精準(zhǔn)定位在機(jī)床側(cè)或者在CNC系統(tǒng)。
警報(bào)顯示燈表明故障
當(dāng)代數(shù)控機(jī)床機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除開以上的自診斷作用和情況顯示器等“手機(jī)軟件”警報(bào)外,也有很多“硬件配置”警報(bào)顯示燈,他們遍布在開關(guān)電源、伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)器和鍵入/導(dǎo)出等設(shè)備上,依據(jù)這種警示燈的標(biāo)示可分辨故障的緣故。
備板換置法
運(yùn)用預(yù)留的線路板來更換有故障疑問的模板,是一種迅速而簡(jiǎn)單的分辨故障緣故的方式,常見于CNC系統(tǒng)的程序模塊,如CRT控制模塊、儲(chǔ)存器控制模塊等。必須留意的是,備板換置前,應(yīng)查驗(yàn)相關(guān)電源電路,以防因?yàn)槎搪饭收隙鴮?dǎo)致好板毀壞,與此同時(shí),還應(yīng)查驗(yàn)實(shí)驗(yàn)板上的切換開關(guān)和接地線是不是與原模板一致,有一些模板還需要留意模板上電阻器的調(diào)節(jié)。換置儲(chǔ)存器板后,應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的規(guī)定,對(duì)儲(chǔ)存器開展復(fù)位實(shí)際操作,不然系統(tǒng)仍不可以正常的工作中。
交換法
在數(shù)控機(jī)床機(jī)床中,經(jīng)常出現(xiàn)作用同樣的控制模塊或模塊,將同樣控制模塊或模塊相互交換,觀查故障遷移的狀況,就能迅速明確故障的部位。這類方式常見于伺服驅(qū)動(dòng)器走刀推動(dòng)設(shè)備的故障查驗(yàn),也可用以CNC系統(tǒng)內(nèi)同樣控制模塊的交換。
敲打法
CNC系統(tǒng)由各種各樣線路板構(gòu)成,每片電路板上會(huì)出現(xiàn)許多點(diǎn)焊,一切脫焊或接觸不良現(xiàn)象都有可能發(fā)生故障。用絕緣導(dǎo)體輕輕地敲擊有故障疑問的線路板、連接器或電氣元器件時(shí),若故障發(fā)生,則故障很可能就在敲打的部位。
精確測(cè)量比較分析法
為檢驗(yàn)便捷,控制模塊或模塊上配有檢驗(yàn)接線端子,運(yùn)用數(shù)字萬用表、數(shù)字示波器等儀表設(shè)備,根據(jù)這種接線端子檢驗(yàn)到的脈沖信號(hào)或波型,將標(biāo)準(zhǔn)值與故障時(shí)的值相較為,可以研究出故障的緣故及故障的地理位置。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床機(jī)床具備綜合型和復(fù)雜的特性,造成故障的關(guān)鍵因素是各個(gè)方面的。以上故障診斷方式有時(shí)候要幾類與此同時(shí)運(yùn)用,對(duì)故障開展綜合分析,迅速診斷出故障的部位,進(jìn)而清除故障。與此同時(shí),有一些故障狀況是電氣設(shè)備層面的,但造成的因素是機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的;相反,也很有可能故障狀況是機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的,但造成的因素是電氣設(shè)備層面的;或是二者兼而有之。因而,對(duì)它的故障診斷通常不可以單純性地歸功于電氣設(shè)備層面或工作層面,而務(wù)必進(jìn)行綜合性,多方位地開展考慮到。