小導管尖頭機管材縮尖加工機械

工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

小導管尖頭設備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。

小導管尖頭機主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設計開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機型。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。是我公司研發(fā)人員在結(jié)合各大工程實例之后自主研發(fā)的新一代小導管尖頭加工設備。

小導管尖頭機-小導管尖頭機簡介小導管加工小導管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆Ф8mm溢漿孔，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距15cm，尾部0.5m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。

小導管尖頭機簡介小導管尖頭機的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點：

1、小導管尖頭機的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系列適用于護欄、貨架、不銹鋼、鋁合金等加工沖孔，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬的軸類、圓筒類、方管類沖孔加工。

2、本系列機床床身采用整體三導軌，拖板與床身導軌之間采用貼塑結(jié)構(gòu)。伸縮式鋼板防護罩全封閉防護。

3、機床的主傳動由變頻電機驅(qū)動，經(jīng)機械兩檔變速，實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。

4、主軸箱主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設計采用較大的主軸直徑及支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動、靜強度。

5、刀架橫向采用滾珠絲杠，縱向采用高精度齒條及雙齒棒消隙結(jié)構(gòu)，提高了刀架的傳動精度。

6、尾座為整體箱形結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，使尾座具有很高的剛度，套筒和尾座的移動均為機動，自動夾緊及放松。

7、可根據(jù)用戶要求，提供雙模具、銑鏜裝置、磨削裝置、主軸分度與進給功能、機外對刀裝置等。

8、本系列小導管尖頭機主傳動與進給傳動采用分離式結(jié)構(gòu)，機床為具有數(shù)控功能的沖孔機。

小導管尖頭機-小導管尖頭機簡介工作原理：

1. 主要利用金屬管件塑性變形特性,采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對厚壁鋼管縮尖成型,成型后圓度好,表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設備。縮尖后產(chǎn)生的長度變化取決于鋼管的直徑,壁厚和錐度的過渡長度。

2.成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具靜音式機構(gòu)設計,噪音小,成型速度快。

3.主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成。

4.手動取放料。自動開關(guān)啟動,機器自動完成夾緊,縮尖加工等所有動作。

5.適合多種材質(zhì),如鐵,鋁,銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。

6.定位方式一般采用后定位,微調(diào)機構(gòu)調(diào)節(jié),一般操作者即可完成?？s尖效果由模具直接決定。

7.加工管徑的范圍以機器設計的結(jié)構(gòu)和力量來劃分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長度 《1500MM。

8.機器功率11KW-6P,380V/3相電源。機械時間:15-60秒

9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng),一般選擇60KW。

10.主要應用與地樁管件行業(yè)。