中空吹塑機是加工塑料中空制品成型機械,目前國內這一領域技術發展的較好,操作起來也較為簡單方便,但是實際運行過程中,難免會遇到一些常見的操作故障,本文將圍繞著常見故障來介紹中空吹塑機。
中空塑料吹塑機
一、吹塑機出料不穩定
造成中空吹塑機的出料不穩定的原因有很多種,可能是開機時的溫度較低,無法達到標準;擠出筒或模頭溫度不穩定;螺桿處有膠料黏住;背壓太低;過濾網阻塞。想解決該問題要檢查這幾個部件,做適當的調整。
二、制品壁厚分布不均勻
制品壁厚分布不均勻再尋常不過的問題了,造成該故障的原因一般和冷卻和加工時間有關,當溫度和加熱溫度不均勻,冷卻不夠都會影響到吹塑志平的壁厚分布,需要調整中空吹塑機管壁控制技術來緩解故障的發生頻率。
大型中空吹塑機
三、無法加料
無法加料可能是電池處在負載狀態,會影響到設備加料,嚴重的話會影響到中空吹塑機無法正常生產出制品。
中空吹塑機的常見故障這么多,所以在日常使用過程中藥注意以下4點
1. 為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加速型坯的擠出速率,減少模具的等待的時間;
2. 生產過程中在確保制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期;
3. 操作中吹脹壓力要滿足,吹氣速率要快;
4. 操控好擠出機的溫度、轉速,這是為了保證型胚的質量和制品的質量;