CNC加工中心，如何選擇一把合適的刀具？

一種工件坯料的成形方法、切削加工技術的方法、工件的結構和幾何形狀、精度、加工余量及刀具受到的切削使用量,以及生產條件及生產類型的要素。

購買切削刀具的原則是：

選擇盡可能大的刀桿橫截面尺寸，這種長度尺寸的刀桿優點是提高了刀具的強度和剛性，能夠減少刀具加工過程中的振動,刀具的角度挑選大于75度主偏角，靠近90度粗加工時挑選用負角刀片，精加工時挑選正角刀片。

對于刀具刀刃的傾斜時的選擇，可以用沒有涂層的刀具與的小刀尖圓弧半徑，這樣可以防止刀尖崩刃，盡量選擇標準化與系統化的刀具，可以準確地裝夾刀桿和支架。

數控車床使用標準化的機夾可轉位刀具較多，刀片一般分為未涂層的硬質合金與涂層硬質合金材質，這兩種材質可根工件硬度選擇，機夾可轉位刀片分為外圓車刀片、端面車刀、外螺紋刀、切斷切槽刀、內圓刀具、內外螺紋刀片、孔加工刀具，其中還包含中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等。

對于可轉位車刀選擇的時候，要根據工件材質考錄刀片材料的選擇，刀片尺寸的選擇，如有效的切削刃長度、主偏角等，對照工件的表面形狀，切削方式，刀具壽命判斷刀片形狀的選擇，最重要是對圖紙要求，對刀片圓弧半徑的選擇，如果是粗加工，且工件的直徑大，就用刀刃強度高的，機床剛度較大時就選大刀尖半徑值的，如果是精加工，切深小、細長軸加工，機床剛度較小時就先小刀尖半徑值，二者是相反的。