“注漿制漿一體機”隧道拱頂帶模注漿用

隧道拱頂帶模注漿制漿一體在選型時，應使機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生這5種失效，機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：

一是對機械密封設置細石混凝土泵附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、唇封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，或者外部裝置(如旋流固液分離器、磁濾器等)，盡量避免上述5種失效出現，維護機械密封良好的工作狀態。

這種途徑對于比較重要的場合，重要的設備可以使用。但對于由于空間受到限制，或者由于輔助設施耗費太高，以及由于有些場合，物料不允許有封液或沖洗水進入產品的情況，就應采取選擇設計出一種新型的機械密封結構，能直接用在顆粒介質中，滿足生產流程對密封的要求。

隧道拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業流程：

(1)按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。

(2)開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min(或者遵照設備使用說明)，攪拌成均勻的漿體。

(3)打開制漿桶卸料閥門，使漿體快速流出到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。

(4)按照上述方法循環制漿。

隧道拱頂帶模注漿制漿一體開機前的準備：

1.注漿泵使用電源：AC380V，三相電壓，連接電源電纜不小于4mm2。檢查電控系統各線路節點是否牢固和有無漏電現象。

2.添加液壓油，并達到油箱標尺規定的要求(約60升)，使用過程中每12-18個月更換一次。

3.檢查連接管路及接頭，確保連接牢靠、無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機是否有漏油現象。

4.檢查機器各部分是否有松動現象，如有松動應加以緊固。

5.確保吸漿管接頭至注漿缸中心的垂直距離(即吸程)不超過一米。

6.把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭之間并確保U型卡的插入可靠，無松動。

隧道拱頂帶模注漿制漿一體工作時應注意事項：

(1)應經常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應查明原因，清除故障后再啟動。

(2)注意灰漿泵和電動機的機構是否正常，當發現任何故障時，應立即停機，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。

(3)應經常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現象。如壓緊仍有滲漏現象應視具體情況更換密封易損件。

(4)攪拌后的水泥漿在進入泵前應經稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。

(5)每班結束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。

(6)油室應注滿甘油。