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『壹』 硫化機的維護保養(yǎng)
硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用后應(yīng)與其他工具一樣進行維護，以延長使用壽命。目前，只要我公司生產(chǎn)的硫化機使用和維護得當，其使用壽命為8年。
硫化機的維護應(yīng)注意以下問題：
1.硫化機的儲存環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)良好，避免電路因潮濕而受潮；
2.如果工作環(huán)境潮濕多水，拆卸搬運硫化機時，應(yīng)將物品放在地面上，不要讓硫化機與水直接接觸；
雨天不要在室外使用硫化機，防止電控箱和加熱板進水；
4.如果加熱板在使用過程中因操作不當而進水，應(yīng)先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要緊急維修，可以打開加熱板上的蓋板，先倒出水，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加熱到100℃，保持恒溫半小時，干燥線路，手動連接皮帶。同時要及時聯(lián)系廠家更換線路。
5.每次使用后，水壓板中的水應(yīng)排出，尤其是在冬季。如果水不能排出，往往會導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，降低水壓板的使用壽命；
6.如果硫化機長時間不需要使用，加熱板應(yīng)每半個月加熱一次(溫度設(shè)置為100℃)，保持溫度半小時左右。
正確的放水方式是硫化保溫后，硫化機拆卸前進行。如果機器拆卸后放水，水壓板內(nèi)的水可能無法完全排出。
『貳』 如何維護皮帶硫化機？
輸送帶輸送帶硫化機有兩類：接頭硫化和維修：
（1） 輸送帶化輸送帶硫化機：
名稱 功能與特點
SVP分段硫化機 結(jié)構(gòu)簡單，外觀緊湊，維護方便，更安全
CHKD分段硫化機 加熱加壓均勻，冷卻快速準確，安全可靠
CFKD分段隔爆硫化機 符合我國煤安防爆標準，操作簡單，安全可靠
（2） 輸送帶硫化機的維護和維修：
名稱 功能與特點
EV邊硫化修理機 適用于各種類型的輸送帶，操作極其簡單
SP點式硫化修理機 適用于各種輸送帶，可在橫梁上自由滑動
SSP超點硫化修理機 外形小巧，特別適合狹小空間作業(yè)
PLS垂直撕裂硫化修理機 可實現(xiàn)快速可靠的皮帶縱向修復(fù)
此外，對于輕型輸送帶接頭MVP連接機也很常用，工作壓力可達2.8KG/cm2 ,適用寬度為300mm-3050mm輕帶用于現(xiàn)場或車間。
『叁』 硫化機如何正確維護？
硫化機的維護非常重要。要求維修人員具備良好的綜合技能和電路 液壓 我們應(yīng)該了解機械的許多方面。有豐富的維護經(jīng)驗。液壓設(shè)備的維護是危險的，所以安全第一。
硫化機的難點主要在于液壓部件，維護成本高 維修困難的特點。大多數(shù)液壓故障都是由臟引起的。因此，更換液壓油，防止運行和泄漏，清潔工作環(huán)境非常重要。
一般來說，硫化機的制造商是不同的。維護也有所不同，只要根據(jù)制造商的說明進行維護和維護說明。
『肆』 日常輸煤帶維修所需的材料和工具有哪些？
日常輸煤帶維修所需材料：
冷硫化材料：包括冷粘膠、修補條、RUBBERLOC液體橡膠、修復(fù)面膠等
熱硫化材料：含熱硫化劑、RIT芯膠、面膠、
機械材料：皮帶扣，平板皮帶扣
輸煤帶維修工具：
手動工具：各種刀具、壓實輥、卷尺、標記筆等
2動工具：角磨機、熱風(fēng)機、硫化機、修補機等
『伍』 硫化機電機故障及維修
前言
PLC已基本推廣應(yīng)用于輪胎行業(yè),但從應(yīng)用開發(fā)的深度和廣度來看,一般取代繼電邏輯控制和開關(guān)量,中等復(fù)雜系統(tǒng)以上的控制系統(tǒng),1臺PLC總還有20%～30%剩余軟件,開發(fā)應(yīng)用可編程控制器剩余軟件,設(shè)計師也必須討論研究,進一步充分發(fā)揮PLC在輪胎生產(chǎn)自動化中的作用,更實用。
2 交流異步電機常見故障分析
在輪胎生產(chǎn)過程中,經(jīng)常發(fā)生電機損壞,輪胎廠一年總有幾十臺，幾百臺電機損壞,影響輪胎的質(zhì)量和產(chǎn)量,給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。根據(jù)近幾年的使用情況,分析其原因,多系統(tǒng)保護措施不當。主要有環(huán)境條件、線路故障、負載條件、電壓、操作、維護水平、電機本身質(zhì)量等原因,簡要分析了上述原因。
(1)環(huán)境條件
環(huán)境對電機的正常運行起著非常重要的作用,當電機在極限溫度下達不到熱平衡時,會因嚴重發(fā)熱而燒毀。內(nèi)胎硫化車間和外胎硫化車間,常用蒸汽和過熱水,夏季氣溫較高。電機安裝在蒸汽和過熱水之間,這些管道的溫度是100°C以上,不僅溫度高,而且這些管道接口的泄漏很容易噴到電機上,若不及時處理,它會不同程度地損壞電機的絕緣。我廠用于雙模硫化機的電機,由于絕緣減少，每年約有5臺電機損壞。另一個例子,擠出胎面生產(chǎn)線,由于機頭上的蒸汽截止閥泄漏,泄漏的蒸汽被主電機上的散熱風(fēng)機吸入主電機,使55kW整流子(換向器)短路,因此，輪胎廠應(yīng)及時解決各管道的泄漏問題。
(2)電壓高低
在某種情況下,電網(wǎng)電壓過高過低,在短時間內(nèi),高低電壓不會影響電機,如果電機長時間低壓工作,銅耗增加,力矩降低,電機會因過載而燒毀；電壓過高,定子磁回路飽和,使電流劇增,導(dǎo)致電機燒毀。
(3)線路故障
三相交流異步電時，三相交流異步電機,閉合回路在定子繞組中沒有形成,即沒有電流,此時電機不旋轉(zhuǎn)。電機的損壞主要是由于缺一相造成的,因此，有必要對電機主電路接觸器和線路節(jié)點進行定期維護。起動后應(yīng)特別注意電機斷相,一旦發(fā)生這種情況,立即切斷電源,保護電機。
(4)負載條件
電機超載的原因,這是一個復(fù)雜的問題,有重載起動,齒輪或銅套在機械旋轉(zhuǎn)過程中失油，使電機超載；一些操作人員不按工藝要求操作，使電機超載,最終損壞了電機設(shè)備。
(5)電機質(zhì)量
由電機本身的質(zhì)量引起的故障,這主要取決于電機制造商和電機維修部門,良好的制造質(zhì)量和維修質(zhì)量,使電機的性能滿足技術(shù)要求,從而減少故障。
3 熱繼電器保護性能分析
熱繼電器是應(yīng)用最廣泛的傳統(tǒng)電機保護器之一,利用電流的熱效應(yīng)使雙金屬片受熱彎曲，推動節(jié)點,切斷控制電路,停止電機運行,一些裝有熱繼電器的電控箱電機仍然會損壞,我認為熱繼電器不能用作各種場合的電機保護器,電機的保護應(yīng)根據(jù)不同的使用場合選擇不同的保護方法,只有這樣，電機的保護才能從根本上得到解決,供布電機、胎面擠出線胎面切斷電機等,都是頻繁啟動制動的電機,夏天更容易發(fā)燒,這種電機,熱敏電阻的溫升保護應(yīng)選用,效果理想。如果仍然使用熱繼電器進行保護,由于其頻繁啟動,大啟動電流反復(fù)沖擊熱元件,使其性能變差,動作偏離整定值。再比如,熱水循環(huán)泵和冷卻泵用于胎面硫化的電機,鍋爐引風(fēng)機電機,鋼絲牽引電機擠出生產(chǎn)線,都是長期運行的電機,由于加熱元件長期處于熱狀態(tài),熱元件的性能也會發(fā)生變化,使動作值偏離整定值。熱繼電器應(yīng)及時、準確地移動,需要定期整定,這對輪胎廠來說也是一件繁瑣的事情。因此，長期使用電子保護器是理想的。從我廠電機損壞情況來看,有80%以上都是熱繼電器不動作造成的。根據(jù)對上述情況的分析,熱繼電器不再是理想的電機保護器。
4 剩余軟件的電機保護器
4.1 電機保護器采集工作原理
電機互感器的二次器的二次回路,橋式整流和電容濾波后,在R2上獲得電壓,晶體管T1的基極和發(fā)射極具有正電壓,當電機正常工作或1時.額定電流的1倍,調(diào)整網(wǎng)絡(luò)電阻,晶體三極管Ib、Ube、Ic均很小,晶體三極管截止,R4上的電很低,可控硅截止,R7上的輸出電壓約為零。當電機過流或短路時,導(dǎo)通晶體管,觸發(fā)可控硅導(dǎo)通,輸出R7-高電平去PLC輸入點,控制電機的運行狀態(tài)。圖1為電機保護器信號采集原理圖。
4.2 梯形圖用于電機保護器
電機保護器程序梯形圖如圖2所示。日本0用于圖2MRON的C200H可編程控制器地址分配號,按起動按鈕00300,通過常閉節(jié)點TIM509、00301,使1000 ON自保,電機起動,3205內(nèi)繼電器和定時器TIM509 0N自保。定時器TIM常閉延時節(jié)點O509FF時,完成電機啟動時間,電機進入自動保護狀態(tài),當電機過流或短路時,輸入點X00400 0N→3206 0N,3206常閉節(jié)點O在1000回路中FF→1000輸出繼電器OFF,電機停止工作。如果啟動時有短路故障,電流大于電機起動電流,此時00401 0N→3207 0N→1000輸出繼電器0FF,電機停止工作。使用PLC保護電機缺相、過流、短路,取消電流繼電器,簡化了電機主電路,提高了電機保護的可靠性。
5 直流電機的主要故障及原因及解決方法
(1)直流電機無法啟動
表1DC電機無法啟動的原因及解決方案
原 因
解 決 方 法
線路中斷
檢查線路是否完好，起動器接線是否正確，保險絲是否熔斷，勵磁欠壓繼電器是否動作。
起動時負載過重
減去部分負載
刷子接觸不良
檢查刷握彈簧是否松弛
串激繞組接反
按正確的接線圖接線
線路電壓過低
用萬用表測量電壓，提高電壓后啟動
軸承損壞或雜物卡死
停車后，更換軸承，排除雜物
???? (2)電刷火花過大
表2電刷火花過大的原因及解決方法
原 因
解 決 方 法
刷與換向器接觸不良或刷磨損過短
研磨電刷接觸面,更換新電刷
彈簧壓力不均勻
適當調(diào)整彈簧壓力,保持每個電刷的壓力在1.47×104～2.45×104Pa,也可以憑手的感覺
刷握松動
擰緊刷緊螺栓,使刷握與換向器表面平行
刷握與換向器表面距離過大
調(diào)整刷握到換向器的距離,一般為2～3mm
電刷牌號不符合要求
更換原牌號
電刷與刷握配合不當
不要太緊或太松,熱態(tài)時保證,電刷可以在刷握中自由滑動,過緊可用砂紙將電刷適當砂去,更換新電刷太松
換向器片間云母未拉凈
用手拉刀刻去剩下的云母
換向器片間云母突出
精車換向器
刷架中心位置不對
移動刷架座,選擇火花的最佳位置
電機長期超載
調(diào)整負載,在額定負載內(nèi)
換向極線圈短路
重新繞線圈
電樞繞組斷路
拆開電機,檢查電樞繞組,用毫伏表找出斷路,如果不能焊接，重繞
電樞繞組短路或換向器斷路
電機運轉(zhuǎn)時,換向器刷下冒火,電樞發(fā)熱,檢查云母槽內(nèi)是否有銅屑,換向片間電壓降用毫伏表測量,檢查繞組短路
電壓過高
將外加電壓調(diào)整到額定值
換向極引出線接反
在負載過程中，簾動機轉(zhuǎn)速稍慢，并發(fā)生火災(zāi),應(yīng)更換與刷桿相連的兩線頭
原 因
解 決 方 法
勵磁繞組回路開路，勵磁電壓過低
檢查磁場線圈連接是否良好，接錯磁場線圈或調(diào)速器內(nèi)部是否斷路，勵磁欠壓繼電器是否動作，勵磁電壓是否正常
刷子不在正常位置
根據(jù)刻記號調(diào)整刷桿座位置
電樞和磁場線圈短路
檢查換向器表面和接頭片是否短路，測量磁場線圈每極直流電阻是否相同
外加電壓過高或過低
用萬用表測量，將電壓調(diào)整到允許范圍
『陸』 輪胎硫化機的維修原理
這些機械硫化機些機械硫化機固有的所有弱點都得到了徹底的解決。現(xiàn)在日本三菱重工生產(chǎn)的PC-X液壓硫化機（PC-X中的PC代表乘用車輪胎，X代表液壓硫化機系列)。
1 總體結(jié)構(gòu) |
(l)機體為固定框架,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,安裝運輸方便。
(2)開合模時，上模部分只垂直上下移動,前后和左右滾輪在導(dǎo)軌上滾動。帶偏心套的滾輪,中度可以準確調(diào)整。滾輪和導(dǎo)軌之間基本沒有間隙,能保持高對中精度和重復(fù)精度。
(3)雖然液壓硫化機也是雙模腔,但從應(yīng)力的角度來看,只有兩臺單模硫化機連接在一起。合模力是通過在模具中心加入液壓缸的力和兩側(cè)框架對稱的彈性伸長來獲得的,模具圓周受力均勻5。硫化工位軸線在整個操作過程中始終保持理論垂直,沒有角轉(zhuǎn)運動。
(4)合模油缸的油壓由合模力決定,不受環(huán)境溫度或工作溫度的影響,可保持恒定的合模力。
(5)運動部件運動時，滑動表面或滾動表面不能向負荷方向,磨損極小,可長時間保持操作精度。
(6)改進了機械結(jié)構(gòu)和隔熱層的設(shè)計,輻射熱損失比機械硫化機低30～50%。
(由于開合模動作的簡化,開合模時間縮短30%左右,提高了機器的生產(chǎn)率。
(8)因為沒有上模的翻轉(zhuǎn)運動,有利于保持活絡(luò)模的精度，延長其使用壽命。
(9)取消了蝸輪減速器、大小齒輪、曲柄齒輪和大連桿等所有運動件和易損件,減少維護工作量。
(10)由于整機重量減輕,機器開合模時重心軸線不偏移,機器的基礎(chǔ)處理可以大大簡化。
(提高機器的運動精度,可達到:
上下熱板同心度≤0.3mmTIR
上下熱板平行度≤0.3mm/m
裝胎器對下熱板的同心度≤0.3mmTIR
裝胎器對下熱板的平行度≤0.5mm/m 卸胎器對下熱板的同心度≤1mmTIR
后充氣環(huán)的同心度≤1mmTIR
『柒』 青島 煉膠機 密煉機 硫化機維修在哪里？
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『捌』 如何維護硫化機？
硫化機的日常維護：
1.檢查各油管接頭是否松動漏油；
2.檢查螺釘是否松動緊固；
3.檢查每層加熱電流，看是否正常；
4.日常清潔，周保養(yǎng)；
5.仔細聽動作是否正常或異響；
就差不多了！
『玖』 皮帶硫化機的維護
1.使用前，檢查熱板的絕緣電阻。如果太低，應(yīng)先通電干燥，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；
2、使用搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作；
3.如果在野外工作，應(yīng)該有可靠的防雨防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4.使用后，應(yīng)放置在空氣流通中，相對濕度不大于85%，倉庫內(nèi)不受雨侵襲，下面枕木墊起，嚴禁接放在地上。
『拾』 橡膠硫化機故障及維修
1.開機后柱塞不上升
①油泵不出油，油泵可能轉(zhuǎn)向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉(zhuǎn)；
①電氣接試或拆卸維修油泵②將手柄拉到正確位置③更換火線；
2、異常噪聲
①管道內(nèi)有大量空氣
②濾油器堵塞
③油箱油位過低，空氣呼入管道
④油泵損壞
①使壓機上下數(shù)次，排出空氣②拆卸清洗③加油④拆卸修理或更換
不會升壓或升壓很慢
①高壓泵故障
②高壓溢流閥未關(guān)閉
③管道上有泄漏
④壓力表失靈
①拆出檢查修復(fù)
②拆卸清洗后，正確調(diào)壓③檢查泄漏點并清除
④更換壓力表
4、不能保壓
①閥座、閥瓣密封不嚴
②單向閥內(nèi)閥芯密封不良
③管道或缸漏減
①②拆卸、清洗、研磨或更換③檢查進氣缸管是否松動，然后擰緊
5.升溫比正常慢
1)接觸器在加熱過程中經(jīng)常開路2)某個平板電腦不熱或溫度低3)升到規(guī)定值后繼續(xù)加熱
①溫度控制調(diào)節(jié)器
②溫控調(diào)節(jié)器故障或部分加熱管損壞
③溫控調(diào)節(jié)器故障①②③④⑤⑥
①更換溫控調(diào)節(jié)器②更換溫控調(diào)節(jié)器或加熱管③更換溫控調(diào)節(jié)器
6.柱塞周圍有大量漏油
密封圈壞了
更換密封圈
7.平板加熱異常
熱電阻損壞
對溫度較低的平板電熱管，逐一測量通斷情況，更換損壞表
8、溫控失靈
①控溫器故障或控制線路斷裂
②電熱熔斷器斷路或接線斷路
拆下控溫儀表芯，用交換法比較，更換損壞表
9.不顯示加熱
① 可能是電流表壞了
② 加熱管可能會損壞
觀察溫度控制器的指針。如果指針順時針轉(zhuǎn)動到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
平板不升溫
①熱電阻損壞
②熱電阻的兩端連接線可能會燒斷
①用交換方法檢查或觀察控溫儀動作時電熱接觸器是否動作，然后接通斷線，計算更換控溫儀②更換快速熔芯或接通線路
