鉗工是干什么的

『壹』 什么是鉗工主要是干什么

因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。
主要任務:
加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備

『貳』 鉗工主要干什么

鉗工是機械制造重要的工種，一個機器制造，都是按照一定的順序進行的。有很多機械不能解決由鉗工來完成整個過程。
鉗工分為：裝配鉗工、工具鉗工、機修鉗工等。
鉗工一般要求:中技及以上學歷,有鉗工證,且具一定鉗工經驗。
但是不同的公司會有不同的要求。青島一家模具廠開出16萬元的年薪求聘一名高級模具工。價碼之高足以說明一個熟練勝任的鉗工不是一兩年所能練就出來的。什么樣的人可以上任？不能簡單而論，而要具體崗位具體定義。航天設備的裝配鉗工與普通設備的修理鉗工是不能相提并論的。
粗淺之見，僅供參考。

『叁』 鉗工是干什么的

一是機修鉗來工：主要源負責設備的制造、維修、一二級保養、設備的日常點檢、設備的安裝調試等工作。 要求：高中以上文化程度，能熟練操作所有的機加工設備和鉗工的基本技能。 二是模具鉗工：板金、劃線、工裝都包括在內，主要負責模具的制作、維修、保養和模具的日常點檢工作。 要求：高中以上文化程度，能熟練操作所有的機加工設備和鉗工的基本技能，能進行簡單的機械制圖。

『肆』 鉗工主要是做什么的啊

鉗工:鉗工大多是用手工工具并經常在臺虎鉗上進行手工操作的一個工種。

鉗工的主專要任務---

加工零件:一些屬采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削 挫削樣板個制作模具等等)以及檢驗及修配等。

裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，并經過調整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。

設備維修:當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。

工具的制造和修理:制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

鉗工各項操作技能---

劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

鉗工的種類----

鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工:主要從事各種機械設備的維修修理工作。

工具鉗工:主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。

『伍』 鉗工具體是做什么的 很辛苦嗎

鉗工是做切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名，操作鏨削、銼削、鋸切、劃線攻絲等。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。

(5)維修鉗工是干什么的擴展閱讀：

鉗工的優點：

1、工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

2、可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

3、投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。

4、生產效率低，勞動強度大。

5、加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。

『陸』 請問鉗工是干什么的

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。

主要任務：主要分為以下幾個加工零件，設備維修，制造和維修。

工種種類：

普通鉗工：對零件進行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作。工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的設計制造和修理。

以上內容參考：網絡-鉗工

『柒』 鉗工是做什么的啊

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。

主要任務：主要分為以下幾個加工零件，設備維修，制造和維修。

(7)維修鉗工是干什么的擴展閱讀

工作范圍：

主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的制造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械制造工業中不可缺少的工種。

參考資料來源：網絡-鉗工

『捌』 機修鉗工是干什么的

簡單講，就是搞設備維修的，主要是對生產設備的機械進行相關的維護和修理。 網上也有相關的資料，我列舉出來你參考一下： 各企業工廠因其具體情況不同，機修鉗工所承擔的工作任務 有所差異，但總的來說都不會越出如下的幾個方面。 1.大修即將設備全部解體，修理基準件，更換和修理磨 損件，刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷，恢復設備原有精 度、性能和效率，接近或達到出廠標準。 2.中修即將設備局部解體、修復或更換磨損機件，校正 各零、部件間的一些不協調環節，調整坐標以恢復并保持設備的 精度、性能、效率至下次修理。 3.小修即清洗設備，部分拆檢零、部件，更換和修復少 量磨損件，調整、緊定機構，保證設備能滿足生產工藝要求。 4.二級保養即以機（電）修工人為主，操作工人為輔， 對設備進行部件解體檢查和修理，修復或更換嚴重磨損機件，清 洗檢查，恢復局部精度達到工藝要求。 5.項修即針對精、大、稀設備進行大修需要一定的人力、 物力和財力，而且還需要較長停臺時間的特點，對設備進行分部 修理，使其處于完好狀態，滿足工藝要求。 6.定期性的精度檢查與精度調整即指對精密機床和擔負 關鍵加工工序的重點設備，特別是高精度設備，除計劃檢修外， 還要在修理間隔對其進行定期的精度檢查。若發現超差或異常現 象則機修鉗工進行調校，如需刮研或更換較大零件才能調校精度 時，在不影響加工質量的情況下，可在最近一次計劃修理時消 除。 7.故障修理設備臨時損壞而組織的修理。 8.事故修理設備發生了事故而進行的修理。 9.設備改裝即為了解決設備的兩種磨換（自然磨損和無 形磨損），特別是無形磨損（技術老化），采用先進的、成熟可靠 的新技術、新材料、新工藝，對老設備、老機床進行合理、經 濟、實用及有效的改造，以便滿足生產發展的需要。 10.新設備的安裝、調試即對更新或新增的設備進行安 裝、調試直至驗收投入使用。 工作任務知道，要確定工作環境及待遇。可以到無憂藍領網 www.5ull.com 上參考待遇等。

『玖』 鉗工是干什么的

鉗工
作 業：鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等
領 域：機械制造
得 名：虎鉗夾

切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。
其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替。
②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工。
③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。