全自動貼標機將流水線上,上一個環節流入的PCB或產品定位,并使用視覺的方式確認其坐標,全自動貼標機吸頭在Feeder處取料后,在底部相機上拍照確認標簽坐標,根據機器內部算法,將標簽和需要貼覆位置坐標進行對位,然后貼覆在產品上,已達到較高的貼覆精度,全自動貼標機可完成PCB表面粘貼,PCB上原價表面粘貼,其他平面粘貼,包裝物的單面或多面粘貼,柱面粘貼,局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼,凹陷及邊角部位粘貼等各種作業,現在SMT行業也開始普遍用來替代人工。
全自動貼標機的結構主要包含以下組成部分:
1)放卷輪。為被動輪,用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制卷筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。
2)緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。
3)導向輥。由上下兩個組成,起卷筒材料的導向和定位作用。
4)驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料,實現正常貼標。
5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調節。
6)剝離板。離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便于出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。
7)貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。