噴槍的三種霧化技術

噴槍在行業中的應用可直接裝涂料使用，即簡單的噴槍，可安裝如自動化設備中，如自動噴膠機，自動涂膠機，自動噴漆機，涂覆機等噴涂設備中使用。

噴槍的三種霧化技術

(1)傳統高壓霧化方式：傳統高壓噴槍的噴涂氣壓一般為4.0巴，涂料是靠壓縮空氣的壓力完成霧化的。因此，傳統噴槍的風帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂料霧化好，可是高的霧化壓力會令霧化后的涂料會產生一個較大的流速，當涂料流速過快地噴射在工件表面時，就會產生一定的反彈形成過噴，大大降低了涂料的傳遞效率(即上漆率)，它的傳遞效率一般僅為35%-45%左右，除了產生不必要的污染外亦浪費涂料。

(2)HVLP高流量低氣壓霧化方式：HVLP(High Volume Low Pressure)高流量低氣壓噴涂技術是目前涂裝行業較先進的現代噴涂技術。什么是高流量低氣壓?它是以極低的風帽霧化壓力(0.7巴，進氣壓力為2.0巴)霧化涂料，從而減少過噴帶來的涂料損耗及環境污染，配合相對較高的壓縮空氣流量(耗氣量約為每分鐘430公升)來補充能量，完成霧化。

HVLP最先是1988年由美國加里佛尼亞州南海岸空氣質量管理局提出并制定相關的1151環保管理條例，當時規定只有噴槍風帽處空氣霧化壓力低于0.7巴(≤0.7巴)，而涂料傳遞效率高于65%的噴槍，亦即HVLP噴槍才可在區內使用。HVLP環保省漆系列噴槍的特點是節省涂料(實際使用比傳統噴槍節省15-30%的涂料)及減少污染，然而其每分鐘約430升的耗氣量較傳統噴槍略高，故需要較強而穩定的壓縮空氣供應系統及與傳統噴槍稍為不同的噴涂手法。

(3)RP低流量中氣壓霧化方式：RP(Reduced=降低了的;Pressure=風帽氣壓)省漆高效系列噴槍是最先進的霧化技術，它結合了傳統噴槍與HVLP噴槍的優點，其風帽空氣壓力約在1.2-1.3巴之間;涂料傳遞效率在65%以上，但耗氣量比傳統噴槍更低(每分鐘295升，進氣壓力2.5巴)，操作上跟傳統噴非常接近。

HVLP環保省漆噴槍和RP省漆高效噴槍有一個共同的特點，即霧化氣壓較低，涂料的傳遞效率都高于65%以上，在噴嘴結構上也還有一個共同的特點，就是都采用了當今最先進的一項設計即空氣擾流板設計，這樣就確保了霧化空氣均勻地從風帽內部噴射出，當霧化空氣均衡后，其霧化的涂料也就非常均勻，從而也就保證了涂料顏色的噴涂均勻。

由于RP省漆高效噴槍的涂料傳遞效率已非常接近HVLP噴槍，以往在美國只能使用HVLP噴槍，但從去年起，RP省漆高效噴槍已獲得美國20多個地區的認可及批準使用。