各類數(shù)控車刀的使用方法及注意事項(xiàng)

加工這些零件除刀具使用不一致，則加工方法也大同小異，接下來(lái)給大家分享各類車刀的加工方法及注意事項(xiàng)。

加工端面是由車刀橫向移動(dòng)來(lái)完成的，加工端面一共有四種方法，如下：

1. 用右偏刀由外向中心車端面，適合于帶階臺(tái)和小端面的工件，由副切削刃切削，車到中心時(shí)，凸臺(tái)突然車掉，因此刀頭易損壞，當(dāng)切太深時(shí)，易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。

2. 用右偏刀由中心向外車端面，由主切削刃切削，切削條件較好，能提高端面的加工質(zhì)量。

3. 用左偏刀由外向中心車端面，由主切削刃切削，適用于車削有臺(tái)階的端面或余量較大的端面。

4. 用45度彎頭車刀由外向中心車端面，由主切削刃切削，凸臺(tái)逐漸車掉，切削條件較好，刀頭強(qiáng)度比偏刀大，加工質(zhì)量較高，適用于車削較大的平面。

用以上四種加工端面時(shí)，要注意車刀刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件中心，以免端面出現(xiàn)凸臺(tái)，造成崩刃;其次當(dāng)端面質(zhì)量要求較高時(shí)，最好由中心向外切削。

車削外圓是車床加工最基本的一種方法，是由工件的弦長(zhǎng)與車刀縱向移動(dòng)來(lái)完成的，如加工光軸和臺(tái)階面、套筒、圓盤形的零件，加工外圓有三種方法，如下：

1. 用普通外圓車刀，主偏角為60度~70度，徑向切削力較大，用于粗車外圓和無(wú)臺(tái)階的外圓以及強(qiáng)力切削鑄、鍛件等余量較大的、剛性好的工件。

2. 45度彎頭刀，徑向切削力較大，不僅用于粗車外圓和無(wú)臺(tái)階的外圓以及強(qiáng)力切削鑄、煅件等余量較大的、剛性好工件，而且可車端面和倒角。

3. 90度偏刀，徑向切削力小，用于車有臺(tái)階的外圓和細(xì)長(zhǎng)軸。

以上車削加工時(shí)，需要注意：車削時(shí)必須及時(shí)清除切屑，且在停車時(shí)清除;精車鑄、鍛件等帶硬皮的工件毛坯時(shí)，為保護(hù)刀尖，應(yīng)先車端面或倒角，且背吃刀量應(yīng)大于工件硬皮厚度;裝夾車刀時(shí)，盡可能使刀尖與工件軸線等高，刀桿與之垂直，且懸伸部分應(yīng)盡可能短。