一臺(tái)容聲CR

一臺(tái)容聲CR-16B型電滋爐加熱全過(guò)程中，忽然傳出“吱”、“吱”有節(jié)拍的充放電聲，并從灶內(nèi)出現(xiàn)塑料燒焦味，隨后全自動(dòng)關(guān)機(jī)維護(hù)。
經(jīng)查驗(yàn)10A保險(xiǎn)絲管完好無(wú)損，高頻率串聯(lián)諧振功率大的管1BG1(FGA25N120)完好無(wú)損，0．27uF串聯(lián)諧振電容器完好無(wú)損，其他電源電路檢驗(yàn)內(nèi)未見(jiàn)異常，加熱線圈從正前方看也完好無(wú)損，認(rèn)真仔細(xì)燒焦味來(lái)源于，發(fā)覺(jué)來(lái)源于加熱線圈反面，線圈與導(dǎo)磁石氧磁片的觸碰處，常見(jiàn)故障為加熱線圈堵轉(zhuǎn)穿透，導(dǎo)致工作中電流量升高使功率大的管1BG1太熱維護(hù)全自動(dòng)關(guān)機(jī)。
加熱線圈的價(jià)錢約為整體價(jià)格的四分之一，但其構(gòu)造并不繁雜，可以親自動(dòng)手將其修補(bǔ)。
各種電磁爐加熱線圈構(gòu)造基本一致，由三一部分元器件構(gòu)成，平面圖如圖下所顯示。
一、塑料園盤形骨架由工程項(xiàng)目塑料注塑工藝，外圓直徑約190mm，薄厚約8mm。形近車轱轆，有六條輪輻，每條輪輻正臉有長(zhǎng)方型鐵氧體導(dǎo)磁片的安裝方槽，以固定不動(dòng)磁片，六條磁片產(chǎn)生加熱線圈底端的導(dǎo)磁通路。加熱線圈由內(nèi)至外緣反方向方位單面平繞在園盤骨架的正臉股票盤面上，并且用絕緣漆粘固。
二、六片鐵氧體導(dǎo)磁磁片，規(guī)格各為：60mm*14mm*5mm。用絕緣漆粘固于塑料園盤骨架條型通槽體，與骨架的纏線平面圖平齊。
三、加熱線圈線的截面直徑大約2mm，由φ0．3mm*28股高韌性絲包線構(gòu)成的絞臺(tái)線，平繞32圈粘固十園盤骨架上。其電感器量約為160uH。
電磁爐有健全的過(guò)熱、過(guò)電流的保障措施，加熱線圈總體損壞的概率并不大，關(guān)鍵常見(jiàn)故障便是線圈繞阻局部短路。常見(jiàn)故障點(diǎn)多在排熱較弱的線圈與鐵氧體導(dǎo)磁片的觸碰處．若線圈線纜品質(zhì)差就容積造成這類常見(jiàn)故障。局部短路的位置，沒(méi)法用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)到。只有將加熱線圈總體翻過(guò)去，沿輪輻導(dǎo)磁片一部分“眼觀鼻嗅”找常見(jiàn)故障點(diǎn)，因短路故障處造成的高溫對(duì)塑料骨架和磁片必定有受損的印痕。
圖下：


修補(bǔ)時(shí)必須加熱使絕緣漆變軟，隨后將線圈逐圈拆至短路故障點(diǎn)。加熱可選用工業(yè)烘箱加熱，在電烘箱75℃時(shí)放進(jìn)常見(jiàn)故障線圈，每過(guò)10分鐘提溫10℃，直到提溫至105℃后，再烘七八分鐘后取下就可以拆動(dòng)。拆至短路故障點(diǎn)后要多拆一段便于于維修。要是沒(méi)有烘干箱則用1000w家用吹風(fēng)機(jī)，置強(qiáng)熱風(fēng)檔對(duì)線圈逐段加熱也可以拆動(dòng)，僅僅稍費(fèi)功夫。
線圈拆卸后先將斷路點(diǎn)的多芯漆包絞合細(xì)心清理整潔，若有融斷處，運(yùn)用輸電線鋼筋搭接焊上，再用薄玻璃纖維絕緣層布捆扎好并涂上絕緣漆。對(duì)短路故障點(diǎn)核傷的塑料骨架、導(dǎo)磁片細(xì)心清理．并將融化的金屬材料顆粒，燒蝕的表層完全刮整潔，再墊上一層薄玻璃纖維漆布，用絕緣漆刷涂粘固。
待絕緣層干固后就可以將拆下來(lái)的線圈再次線圈電感恢復(fù)正常，邊纏線邊涂絕緣漆(線上與電線間、線與骨架間均涂抹絕緣漆)，線圈要整平密切，絕緣漆干同后就可以上機(jī)操作應(yīng)用。
絕緣漆可采用硅有機(jī)化學(xué)預(yù)浸漆或三聚氰胺環(huán)氧樹(shù)脂酯漆。