廢舊鋼筋調直機概括

切割方式采用雙頭切割的方式，可以同時放多根鋼筋，提高工作效率，節省工作時間。使用材質采用錳鋼材質，具有抗沖擊，耐磨損等優點。主要用于需要承受沖擊，擠壓，物料磨損等惡劣工況條件廢舊鋼筋切斷機是全自動切鋼筋為顆粒機器設備回收再生利用廢鋼筋，隨著鋼廠要求的提高，將廢鋼筋剪切成顆粒價格高成為不少客戶的選擇，于是廢舊鋼筋切斷機設備日益暢銷。

鋼筋調直切斷機的防護罩一般采用有足夠強度、剛度的金屬材料制造，可阻擋住加工過程中各種飛出的金屬物體，以將操作工身體受到傷害的因素降到。

防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入調直筒，減少硬質顆粒狀的異物對滑動輥面的損傷，能夠減少因操作變形對加工精度的影響，保持鋼筋調直、鋼筋切斷的作業精度。

廢舊鋼筋調直機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲就立刻切斷，絲通過豎絲的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架。

新型鋼筋調直切斷機新增機芯圓錐導向裝置，鋼筋不打結，不卡死，出去更順暢。改進的全局細節設計，噪音更小，能耗更低，運轉更輕松。

廢舊鋼筋調直機原理展示：

首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮;

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動;

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，又回到原位，完成一個循環。